一种涤纶POY有色丝生产线上的干燥预结晶箱，包括箱体，在所述箱体的内壁形成空腔，在所述箱体的外壁设有加热泵，所述加热泵与所述空腔连接，在所述箱体的内壁形成金属层，所述金属层的外壁形成波纹层，在所述波纹层的外部设有间隔设置的隔网，在所述隔网与所述金属层之间设有多个温度控制器和湿度检测器；在所述箱体的内部设有第一搅拌器和第二搅拌器，所述箱体底部形成出料口。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工领域的机械，具体涉及一种涤纶POY有色丝生产线上的干燥预结晶箱。
技术介绍
现有市场上的涤纶POY有色丝通过螺杆挤压机作业后形成的各种涤纶POY有色丝，但是在形成POY有色丝之后，还需要进行缠绕机进行缠绕作业，形成一个个便于运输和销售的大纱筒，现有已知的生产线在整体结构上存在很大的不足，尤其是干燥预结晶箱，其结构也存在不足，整体控制起来非常不方便，内部搅拌不够均匀，同时在出现意外的时候警报起来不够及时，有待整体进行改良，本申请人就此提出改良，以满足现有市场上的POY有色丝生产需求。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种涤纶POY有色丝生产线上的干燥预结晶箱，能够解决现有技术中的不足之处，对箱体内部的聚氨酯切片进行很好的搅拌，分散均匀，同时对仓体进行整体监控方便，同时报警起来及时，通知工作人员及时。本技术解决其技术问题，所采用的技术方案是:涤纶POY有色丝生产线上的干燥预结晶箱，其特征在于:包括箱体，在所述箱体的内壁形成空腔，在所述箱体的外壁设有加热栗，所述加热栗与所述空腔连接，在所述箱体的内壁形成金属层，所述金属层的外壁形成波纹层，在所述波纹层的外部设有间隔设置的隔网，在所述隔网与所述金属层之间设有多个温度控制器和湿度检测器；在所述箱体的内部设有第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器位于箱体内部顶部，所述第二搅拌器位于箱体内部底端，所述箱体底部形成出料口，所述出料口位于第二搅拌器安装部位的侧边。对本技术做进一步设置，所述箱体的外壁设有带显示屏的控制面板，所述控制面板与所述温度检测器、湿度检测器、所述第一搅拌器、所述第二搅拌器连接，所述控制面板包括控制模块、数据存储模块、备用蓄电池模块、无线发射器。对本技术做进一步设置，所述控制面板包括第一警示器和第二警示器，所述第一警示器为LED红色灯珠，所述第二警示器为LED白色灯珠。对本技术做进一步设置，还包括独立设置的报警器，其包括壳体，在所述壳体内部设有蓄电池、控制片、扬声器、LED灯珠和无线接收器；在所述壳体的底部带有磁性层。与现有技术相比较，本技术具有以下的有益效果:本技术包括箱体，在所述箱体的内壁形成空腔，在所述箱体的外壁设有加热栗，所述加热栗与所述空腔连接，在所述箱体的内壁形成金属层，所述金属层的外壁形成波纹层，在所述波纹层的外部设有间隔设置的隔网，在所述隔网与所述金属层之间设有多个温度控制器和湿度检测器；在所述箱体的内部设有第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器位于箱体内部顶部，所述第二搅拌器位于箱体内部底端，所述箱体底部形成出料口，所述出料口位于第二搅拌器安装部位的侧边，本技术通过在箱体内部设置上下的第一搅拌器和第二搅拌器，可以实现很好的内部聚氨酯切片打散，现有的聚氨酯切片只有上部分分散，而下部分直接进入螺杆挤压机内部，这样虽然上部搅拌分散了，但是下部容易挤压，进入螺杆挤压机时容易拥堵，故此本技术在下部设立第二搅拌器，在起到搅拌的同时还可以起到分散聚氨酯切片进入螺杆挤压机内部，提高整体的效率。本技术为了提高内部聚酯切片的干燥作业，本技术在所述箱体的内壁形成空腔，在所述箱体的外壁设有加热栗，所述加热栗与所述空腔连接，在所述箱体的内壁形成金属层，所述金属层的外壁形成波纹层，在所述波纹层的外部设有间隔设置的隔网，在所述隔网与所述金属层之间设有多个温度控制器和湿度检测器；这样可以很好的进行加热，同时整体内部高温均匀分布，隔网可以将聚氨酯切片与金属层之间形成间隙，这就形成柔和的高温，不会出现局限的高温，避免一部分因温度过高而影响其他聚氨酯切片的干燥结晶作业。本技术通过多个温度检测器和湿度检测器，这样温度控制精确，温度在各个区域平衡。同时本技术控制面板设置在外部，其带有第一警示器和第二警示器，故此本技术可以通过第一警示器和第二警示器直观显示，当搅拌器出现问题的时候，通过第一警示器进行显示，当温度检测器或者湿度检测器检测到问题的时候，通过第二警示器显示，非常直观，一目了然，增加了整体的使用方便性。另外，本技术中所述独立设置的报警器，其包括壳体，在所述壳体内部设有蓄电池、控制片、扬声器、LED灯珠和无线接收器；在所述壳体的底部带有磁性层，这个报警器可以随意放置，同时也可以通过磁性层进行搁置在需要的地方，对于周围的工作人员可以起到声音和灯光的不同警示方式，非常直观并通知及时到位。由上可知，本技术能够解决现有技术中的不足之处，对箱体内部的聚氨酯切片进行很好的搅拌，分散均匀，同时对仓体进行整体监控方便，同时报警起来及时，通知工作人员及时。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中控制面板的结构示意图。图3是本技术中报警器的结构示意图。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如附图1、附图2和附图3所示，本技术涉及一种涤纶POY有色丝生产线上的干燥预结晶箱，其特征在于:包括箱体1，在所述箱体I的内壁形成空腔2，在所述箱体I的外壁设有加热栗3，所述加热栗3与所述空腔2连接，在所述箱体I的内壁形成金属层4，所述金属层4的外壁形成波纹层，在所述波纹层的外部设有间隔设置的隔网5，在所述隔网5与所述金属层4之间设有多个温度控制器6和湿度检测器7 ;在所述箱体I的内部设有第一搅拌器8和第二搅拌器9，所述第一搅拌器8位于箱体I内部顶部，所述第二搅拌器9位于箱体I内部底端，所述箱体I底部形成出料口 10，所述出料口 10位于第二搅拌器9安装部位的侧边，本技术通过在箱体I内部设置上下的第一搅拌器8和第二搅拌器9，可以实现很好的内部聚氨酯切片打散，现有的聚氨酯切片只有上部分分散，而下部分直接进入螺杆挤压机内部，这样虽然上部搅拌分散了，但是下部容易挤压，进入螺杆挤压机时容易拥堵，故此本技术在下部设立第二搅拌器9，在起到搅拌的同时还可以起到分散聚氨酯切片进入螺杆挤压机内部，提高整体的效率。本技术为了提高内部聚酯切片的干燥作业，本技术在所述箱体I的内壁形成空腔2，在所述箱体I的外壁设有加热栗3，所述加热栗3与所述空腔2连接，在所述箱体I的内壁形成金属层4，所述金属层4的外壁形成波纹层，在所述波纹层的外部设有间隔设置的隔网5，在所述隔网5与所述金属层4之间设有多个温度控制器6和湿度检测器7 ;这样可以很好的进行加热，同时整体内部高温均匀分布，隔网5可以将聚氨酯切片与金属层4之间形成间隙，这就形成柔和的高温，不会出现局限的高温，避免一部分因温度过高而影响其他聚氨酯切片的干燥结晶作业。本技术通过多个温度检测器6和湿度检测器7，这样温度控制精确，温度在各个区域平衡。本技术所述箱体I的外壁设有带显示屏的控制面板11，所述控制面板11与所述温度检测器6、湿度检测器7、所述第一搅拌器8、所述第二搅拌器9连接，所述控制面板11包括控制模块、数据存储模块、备用蓄电池模块、无线发射器，所述控制面板11包括第一警示器12和第二警示器13，所述第一警示器12为LED红色本文档来自技高网...
【技术保护点】
涤纶POY有色丝生产线上的干燥预结晶箱，其特征在于：包括箱体，在所述箱体的内壁形成空腔，在所述箱体的外壁设有加热泵，所述加热泵与所述空腔连接，在所述箱体的内壁形成金属层，所述金属层的外壁形成波纹层，在所述波纹层的外部设有间隔设置的隔网，在所述隔网与所述金属层之间设有多个温度控制器和湿度检测器；在所述箱体的内部设有第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器位于箱体内部顶部，所述第二搅拌器位于箱体内部底端，所述箱体底部形成出料口，所述出料口位于第二搅拌器安装部位的侧边。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：楼德荣，
申请(专利权)人：楼德荣，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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