脱水机转盘旋转传动机构制造技术

技术编号:12450627 阅读:64 留言:0更新日期:2015-12-04 15:15
本实用新型专利技术涉及脱水机转盘旋转传动机构,脱水机下转盘组件与底部支撑组件之间用回转支承组件进行连接,减速电机旋转带动其上安装的传动齿轮旋转,通过传动齿轮与回转支承组件咬合将扭矩传递给下转盘组件进而带动脱水机主体转动。本实用新型专利技术在满足了脱水机整体工作需要的前提下,优化了整个传动机构的结构,降低零部件的加工成本,便于基础制作、现场安装以及后期的维修保养。

【技术实现步骤摘要】

本技术技术涉及化纤行业粘胶长丝脱水工序,确切地说它是一种脱水机转盘旋转传动机构
技术介绍
压洗线是粘胶长丝生产线的后处理生产线。成型后的丝饼装入压洗车,在特定的工位上进行经过多次(根据工艺情况制定)压洗,洗去丝饼上的有害物质,再装入脱水机中进行甩干,然后通过皮带输送机装车进入烘干炉烘干、络筒、包装出厂。传统脱水机的转盘旋转传动机构是由圆形轨道支撑,并有中心支撑旋转,下转盘上安装多个导柱充当传动齿,工作时,利用减速电机旋转带动其上安装的链轮旋转,通过链轮与下转盘上导柱咬合将扭矩传递给下转盘,进而带动整个脱水机装置转动。该机构整体结构复杂,零件种类繁多,基础制作、现场安装都比较繁琐和复杂且不利于维修保养。为解决上述问题,我们组织多名相关技术人员进行了长时间的探索和研究,在多种技术方案中,我们对脱水机的转盘旋转传动机构进行了反复试验和改进,最终专利技术了新型脱水机转盘旋转传动机构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型脱水机转盘旋转传动机构,是根据实际生产需求而设计研发的。新型脱水机转盘旋转传动机构的技术方案是:脱水机下转盘组件与底部支撑组件之间用回转支承组件进行连接,减速电机旋转带动其上安装的传动齿轮旋转,通过传动齿轮与回转支承组件咬合将扭矩传递给下转盘组件进而带动脱水机主体转动。本技术的优点是:在满足了脱水机整体工作需要的前提下,优化了整个传动机构的结构,降低零部件的加工成本,便于基础制作、现场安装以及后期的维修保养。【附图说明】图1为脱水机示意图。图2是图1中底部支撑组件和传动部分结构放大示意图。图中I是减速电机;2是传动齿轮;3是底部支撑组件;4是回转支承组件;5是下转盘组件;6是脱水机主体。【具体实施方式】将脱水机下转盘组件5与底部支撑组件3之间用回转支承组件4进行连接,工作时,利用减速电机I旋转带动其上安装的传动齿轮2旋转,通过传动齿轮2与回转支承组件4咬合将扭矩传递给下转盘组件5进而带动脱水机主体6转动。以上都是机械中常用的连接方式,参照附图连接即可。【主权项】1.脱水机转盘旋转传动机构,其特征在于:脱水机下转盘组件(5)与底部支撑组件(3)之间用回转支承组件(4)进行连接,减速电机(I)旋转带动其上安装的传动齿轮(2)旋转,通过传动齿轮(2)与回转支承组件(4)咬合将扭矩传递给下转盘组件(5)进而带动脱水机主体(6)转动。【专利摘要】本技术涉及脱水机转盘旋转传动机构,脱水机下转盘组件与底部支撑组件之间用回转支承组件进行连接,减速电机旋转带动其上安装的传动齿轮旋转,通过传动齿轮与回转支承组件咬合将扭矩传递给下转盘组件进而带动脱水机主体转动。本技术在满足了脱水机整体工作需要的前提下,优化了整个传动机构的结构,降低零部件的加工成本,便于基础制作、现场安装以及后期的维修保养。【IPC分类】D01D13/02【公开号】CN204825157【申请号】CN201520475684【专利技术人】王维列, 朱平, 陈昱, 李福密 【申请人】沈阳菲特精密机械设备有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
脱水机转盘旋转传动机构,其特征在于:脱水机下转盘组件(5)与底部支撑组件(3)之间用回转支承组件(4)进行连接,减速电机(1)旋转带动其上安装的传动齿轮(2)旋转,通过传动齿轮(2)与回转支承组件(4)咬合将扭矩传递给下转盘组件(5)进而带动脱水机主体(6)转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王维列朱平陈昱李福密
申请(专利权)人:沈阳菲特精密机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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