退丝机并束装置制造方法及图纸

技术编号:37902628 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-18 12:10
一种退丝机并束装置属于碳纤维制造技术领域,原丝退绕机把多根丝束带汇集到末端辊上,每条丝束带通过一对过丝架把多条丝束带汇集到预氧化生产线的驱动辊上。安装在退丝机的的末端,本装置具有多维度旋转功能,可实时调整过丝辊与丝束之间的通过角度,从而达到把多组丝束并入到预氧化生产线中。其中底座上安装水平旋转架,通过轴与胀套配合连接,水平旋转架为矩形,上方开口,水平旋转架开口处与翻转架连接,通过轴与胀套配合固定,翻转架中心孔安装轴,并与摆动架连接,通过胀套紧固,摆动架上固定上安装过丝辊及丝梳。把多列丝束汇集到一列,通过过丝架旋转,调整丝束与过丝辊想契合的角度,降低丝束与丝梳之间的摩擦力,减少毛丝状况。毛丝状况。毛丝状况。

【技术实现步骤摘要】
退丝机并束装置


[0001]本技术属于碳纤维制造
,具体涉及退丝机并束装置。

技术介绍

[0002]碳纤维丝的生产过程如下:
[0003]来料的多卷PAN基原丝装入到退丝机上,通过驱动装置在预氧化炉中进行预氧化,然后进入到低温碳化炉中进行碳化,然后再进入到高温碳化炉中进行石墨化生成碳纤维丝,最后由收丝机进行收卷。
[0004]原丝是由多排丝束放卷装置提供,进入到预氧化生产线中需要并成一排均匀分布的宽丝面,因此需要一个装置进行并丝,但需要解决丝束尽量与丝梳之间少摩擦。
[0005]现有的并束装置无法实时调整,致使丝束与丝梳之间的摩擦力大,容易产生毛丝。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种退丝机并束装置,将多排丝束并成一排,解决现有并束装置不能实时调整,摩擦力大容易产生毛丝的问题。
[0007]本技术的技术方案是: 一种退丝机并束装置,包括原丝退绕机1、丝束带2、末端辊3、过丝架4、驱动辊5,其中原丝退绕机1、丝束带2、末端辊3及过丝架4安装在机架上,原丝退绕机1安装在末端辊3下方,原丝退绕机1与末端辊3通过多根丝束带2连接,末端辊3右侧安装过丝架4及驱动辊5,末端辊3通过丝束带2连接过丝架4,过丝架4通过多条丝束连接驱动辊5。安装在退丝机的的末端,本装置具有多维度旋转功能,可实时调整过丝辊与丝束之间的通过角度,从而达到把多组丝束并入到预氧化生产线中。
[0008]所述过丝架4可旋转。
[0009]所述过丝架4包括底座11、水平旋转架12、胀套13、轴14、翻转架15、水平摆动架16、丝束17、过丝辊18、丝梳19,其中底座11上安装水平旋转架12,通过轴14与胀套13配合连接,水平旋转架12为矩形,上方开口,水平旋转架12开口处与翻转架15连接,通过轴14与胀套13配合固定,翻转架15中心孔安装轴14,并与摆动架16连接,通过胀套14紧固,摆动架16上固定上安装过丝辊18及丝梳19。
[0010]本技术的有益技术效果:本申请结构简单,把多列丝束汇集到一列,通过过丝架4旋转,调整丝束17与过丝辊18想契合的角度,降低丝束与丝梳之间的摩擦力,减少毛丝状况。
附图说明
[0011]图1为本技术在结构示意图。
[0012]图2为图1的俯视图。
[0013]图3是图1中过丝架4结构示意图。
实施方式
[0014]如附图1、2和附图3,附图2是附图1的俯视图:原丝退绕机1把多根丝束带2汇集到末端辊3上,每条丝束带通过一对过丝架4把多条丝束带汇集到预氧化生产线的驱动辊5上。安装在退丝机的的末端,本装置具有多维度旋转功能,可实时调整过丝辊与丝束之间的通过角度,从而达到把多组丝束并入到预氧化生产线中。
[0015]丝束带在通过过丝架4上的过丝辊18,为了避免丝束与丝梳侧向摩擦力过大,过丝辊18两侧的丝束通过方向必须垂直于过丝辊18的轴线,因此,过丝辊能够在空间上任意调整角度效果最好。
[0016]附图1和2中的过丝架4如附图3所示,结构如下。
[0017]带有轴14的底座11上固定可进行水平旋转的水平旋转架12,二者之间用胀套13紧固连接。翻转架15与固定于水平旋转架12上的旋转轴14采用胀套13连接,可实现水平翻转。翻转架15中心上有一垂直轴14与水平摆动架16之间采用胀套13连接。摆动架16上固定过丝辊18和丝梳19。
[0018]现场操作中,转动水平旋转架12可实现过丝辊在水平维度上角度调整,转动翻转架15可实现过丝辊在丝束法向角度的调整,旋转摆动架16可实现空间水平角度的调整,操作者通过各个角度的调整,手动调节好丝束17与过丝辊18想契合的角度,调整结束后锁固胀套13。
[0019]经过这样的调整后可使丝束17与丝梳19的侧向摩擦降到最低。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退丝机并束装置,包括原丝退绕机(1)、丝束带(2)、末端辊(3)、过丝架(4)、驱动辊(5),其特征在于:原丝退绕机(1)、丝束带(2)、末端辊(3)及过丝架(4)安装在机架上,原丝退绕机(1)安装在末端辊(3)下方,原丝退绕机(1)与末端辊(3)通过多根丝束带(2)连接,末端辊(3)右侧安装过丝架(4)及驱动辊(5),末端辊(3)通过丝束带(2)连接过丝架(4),过丝架(4)通过多条丝束连接驱动辊(5)。2.根据权利要求1所述的一种退丝机并束装置,其特征在于:所述过丝架(4)可旋转。3.根据权利要求1所述的一种退丝机并束装置,其特征在于:所述过丝架(4)包括底座(11)、水平旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:王维列陈昱
申请(专利权)人:沈阳菲特精密机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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