连续式真空炉制造技术

本发明专利技术公开一种连续式真空炉，其包括：送料预热段，用于对固体粉末状的原材料进行上料处理及预加热处理；气化段，用于对预加热处理后的原材料进行进一步加热气化，以直接形成原材料气化物或产生化学反应后生成新物质气化物；凝结出料段，用于使原材料气化物或新物质气化物冷却凝结形成凝结状成品并对之进行出料处理；送料预热段、气化段以及凝结出料段依次相接设置，且送料预热段、汽化段以及凝结出料段均真空密封设置。本发明专利技术的连续式真空炉，其将上料、预热、气化、凝结以及出料连成一体，适用于固体高温纯化、固体材料气化发生化学反应并重新凝结形成新的固体生成物等生产过程，可实现氧化亚硅等产品的大规模连续生产，极大地节约能耗。

Continuous vacuum furnace

The invention discloses a continuous vacuum furnace, which comprises: feeding preheating section for raw materials of solid powder feeding treatment and pre heating treatment; gasification section, used for further heating gasification of raw materials of pre heating treatment, to direct the formation of raw material gas chemicals or chemical reaction after the new generation of evaporated substances; condensation material, used to make raw material vapors or new evaporated substances are cooled and condensed in condensation type product and the material processing; feed preheating section, gasification and condensation material orderly connected set, and the feed preheating section, vaporization section and setting out the material are vacuum sealed set. Continuous vacuum furnace of the invention, the material feeding, preheating, vaporization, condensation and discharging are integrated, suitable for solid solid materials, high temperature purification gasification reaction and re condenses to form generating solid new production process, mass production can realize the oxidation of silicon and other products, greatly saving energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
连续式真空炉
本专利技术涉及真空炉
，特别涉及一种连续式真空炉。
技术介绍
目前，国内外绝大部分真空炉均为间歇式的单体炉，单体炉的生产过程为：进料→升温→恒温→降温→出料，从而完成一个单次循环。这种生产工艺的特点是设备简单、投资较少、操作容易，但是由于每次生产都需要升温降温，导致能源使用效率不高、单位产品能耗高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提出一种连续式真空炉，其将上料、预热、气化、凝结以及出料连成一体，适用于固体高温纯化、固体材料气化发生化学反应并重新凝结形成新的固体生成物等生产过程，可实现氧化亚硅等产品的大规模连续生产，极大地节约能耗。为实现上述目的，本专利技术提供的一种连续式真空炉，所述连续式真空炉包括：送料预热段，用于对固体粉末状的原材料进行上料处理及预加热处理；气化段，用于对预加热处理后的所述原材料进行进一步加热气化，以直接形成原材料气化物或产生化学反应后生成新物质气化物；凝结出料段，用于使所述原材料气化物或所述新物质气化物冷却凝结形成凝结状成品并对之进行出料处理；所述送料预热段、所述气化段以及所述凝结出料段依次相接设置，且所述送料预热段、所述汽化段以及所述凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式真空炉，其特征在于，所述连续式真空炉包括：送料预热段，用于对固体粉末状的原材料进行上料处理及预加热处理；气化段，用于对预加热处理后的所述原材料进行进一步加热气化，以直接形成原材料气化物或产生化学反应后生成新物质气化物；凝结出料段，用于使所述原材料气化物或所述新物质气化物冷却凝结形成凝结状成品并对之进行出料处理；所述送料预热段、所述气化段以及所述凝结出料段依次相接设置，且所述送料预热段、所述汽化段以及所述凝结出料段均真空密封设置。

【技术特征摘要】
1.一种连续式真空炉，其特征在于，所述连续式真空炉包括：送料预热段，用于对固体粉末状的原材料进行上料处理及预加热处理；气化段，用于对预加热处理后的所述原材料进行进一步加热气化，以直接形成原材料气化物或产生化学反应后生成新物质气化物；凝结出料段，用于使所述原材料气化物或所述新物质气化物冷却凝结形成凝结状成品并对之进行出料处理；所述送料预热段、所述气化段以及所述凝结出料段依次相接设置，且所述送料预热段、所述汽化段以及所述凝结出料段均真空密封设置。2.根据权利要求1所述的连续式真空炉，其特征在于，所述送料预热段包括管状结构的送料预热室，所述送料预热室内置有螺旋式上料机构及第一加热装置。3.根据权利要求2所述的连续式真空炉，其特征在于，所述气化段包括管状结构的气化室及内置于所述气化室中的第二加热装置，所述气化室的前端与所述送料预热室的后端相连接。4.根据权利要求3所述的连续式真空炉，其特征在于，所述第一加热装置及所述第二加热装置均为感应加热装置，所述感应加热装置包括环设于所述送料预热室的内壁上的第一加热线圈或环设于所述气化室的内壁上的第二加热线圈。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：严佐毅，
申请(专利权)人：深圳市汇美新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44