一种用于加热炉的余热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于加热炉的余热回收装置，包括：除氧水箱，用于接收除盐水并去除除盐水中的氧气；带有内置式换热器的排污扩容器，内置式换热器的除盐水进口与除氧水箱的排出口相连；汽包，汽包的除盐水入口与内置式换热器的除盐水出口相连，汽包的除盐水出口与加热炉的除盐水入口相连，汽包的排污口与排污扩容器的进污口相连。其中，内置式换热器能够利用来自汽包的排污口的污水来非混合地加热来自除氧水箱的除盐水，使得该除盐水被加热后再进入到汽包内。本发明专利技术能够更好地回收并利用加热炉的余热资源，以减少能源的浪费。

Waste heat recovery device for heating furnace

The invention relates to a waste heat recovery device, heating furnace includes: deaerator water tank, for receiving the desalted water and remove oxygen in the desalted water; the blowdown tank with built-in heat exchanger, built-in type heat exchanger in brine discharge inlet and outlet connected to the deaerator tank; the drum, the drum of desalted water with the entrance of built-in type heat exchanger connected to the outlet of desalted water, brine outlet and heating furnace of desalted water entrance connected except the drum drum of the sewage outfall sewage and sewage inlet is connected with the expansion device. The built-in heat exchanger can use the sewage from the sewage outlet of the drum to mix the desalted water from the deaerator tank, so that the desalted water is heated and then enters into the drum. The invention can better recycle and utilize the waste heat resource of the heating furnace, so as to reduce the waste of energy.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加热炉的余热回收装置
本专利技术属于轧钢
，具体涉及一种用于加热炉的余热回收装置。
技术介绍
加热炉是保证钢材轧制温度的重要热工设备，它的作用是将钢坯加热到轧钢机易于轧制的温度。同时，加热炉也是轧钢生产过程中消耗能源较多的设备。加热炉内的水梁因承载钢坯重量需要进行冷却，冷却方式有两种：一种是水冷却，一种是汽化冷却。两种冷却方式中采用汽化冷却生产蒸汽方法可便于热量回收，并且，汽化冷却产生的蒸汽可以并入厂区蒸汽管网，用于发电、动力、采暖，起到节约能源，起到降低加热钢坯的能耗的作用。因此，汽化冷却是较为常用的加热炉冷却方式。然而，目前对加热炉进行汽化冷却的过程中，仍然有很多的余热资源得不到充分地回收利用，造成了能源的浪费。因此，如何充分回收并利用加热炉汽化冷却过程中的余热资源是钢材轧制工艺中一个亟待解决的问题。
技术实现思路
基于上述问题，本专利技术的目的是提供一种用于加热炉的余热回收装置，能够更好地回收并利用加热炉在汽化冷却过程中产生的余热资源，以减少能源的浪费。本专利技术提供一种用于加热炉的余热回收装置，其包括：除氧水箱，用于接收除盐水并去除除盐水中的溶解氧；带有第一内置式换热器的排污扩容器，所述第一内置式换热器的除盐水进口与除氧水箱的排出口相连；汽包，所述汽包的除盐水入口与所述第一内置式换热器的除盐水出口相连，所述汽包的除盐水出口与所述加热炉的除盐水入口相连，所述汽包的排污口与所述排污扩容器的进污口相连；其中，所述第一内置式换热器能够利用来自所述汽包的排污口的污水来非混合地加热来自除氧水箱的除盐水，使得该除盐水被加热后再进入到所述汽包内。优选地，所述第一内置式换热器的除盐水出口还通过第一阀门与所述除氧水箱的回收口相连。优选地，所述第一内置式换热器的除盐水出口还通过第二阀门与用户取暖设备的进口相连，所述用户取暖设备的出口与所述除氧水箱的回收口相连。优选地，所述第一内置式换热器的除盐水出口还通过第三阀门与所述汽包的除盐水入口相连。优选地，所述排污扩容器的排污口通过电动阀与所述加热炉的水封槽相连，所述水封槽上还设置有测量其液面高度的液位计；其中，所述电动阀能够根据所述液位计的示数连通或切断所述排污扩容器的排污口于所述水封槽之间的连接，以调节所述水封槽的液面高度。优选地，还包括非接触式换热器，所述非接触式换热器的供热源进口与所述加热炉的冷却水出口相连，而其供热源出口用于排出已降温的冷却水，所述非接触式换热器的吸热源进口用于接触所述除盐水，而其吸热源出口用于连接所述除氧水箱。优选地，还包括分配联箱，所述分配联箱的进口与所述汽包的除盐水出口相连，其第一出口与所述加热炉的除盐水入口相连，而其第二出口与设于所述加热炉的烟道内的第二内置式换热器相连，所述第二内置式换热器的出口与所述汽包的汽水混合物进口相连。优选地，所述分配联箱的第一出口与所述加热炉的除盐水入口之间通过第四阀门相连，所述，所述分配联箱的第二出口与所述第二内置式换热器之间通过第五阀门相连。优选地，还包括设于所述烟道内且为所述加热炉供应预热后的燃气的第一预热器，所述第二内置式换热器和所述第一预热器沿着烟气流动的方向依次排列。优选地，还包括设于所述烟道内且能够预热即将加热物料用的空气的第二预热器。根据本专利技术的用于加热炉的余热回收装置，除氧水箱中的除盐水经过汽包后被送入加热炉内，吸收加热炉内的热量，且部分蒸发形成蒸汽，得到的汽水混合物又进入汽包，并在汽包中完成汽水分离得到可用于发电采暖的低压饱和蒸汽。在上述过程中，为减少汽包中水垢的生成，其中的除盐水需要定期或连续地作为污水并从排污口排出，从汽包排出的污水的温度一般温度较高，该部分污水的余热需要被回收利用。通过将汽包的排污口与带有第一内置式换热器的排污扩容器相连，从汽包排出的污水首先在排污扩容器中经绝热膨胀后能够再次分离出蒸汽，该蒸汽也可被收集利用。此外，分离出蒸汽后依然还具有较多余热的污水与第一内置式换热器中温度较低的除盐水进行非混合地换热，将来自除氧水箱的除盐水加热，使得该除盐水被加热后再进入到汽包内，能够减少除盐水与汽包的内壁的温差，起到保护汽包的作用。因此，本专利技术的用于加热炉的余热回收装置利用加热炉的余热资源来保护汽包，无需再使用其他设备来预热即将进入汽包的除盐水，既保障设备的安全运行，又减少了能源的浪费。另外，根据本专利技术的用于加热炉的余热回收装置的结构简单，操作便利，便于广泛地推广应用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1是根据本专利技术实施例的用于加热炉气化冷却系统的余热回收装置的结构示意图。附图标记说明：1、除氧水箱；2、排污扩容器；3、汽包；4、加热炉；5、分配联箱；6、非接触式换热器；7、第一阀门；8、第二阀门；9、第三阀门；10、第四阀门；11、第五阀门；201、第一内置式换热器；301、排污口；401、第二内置式换热器；402、第一预热器；403、第二预热器。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。图1是根据本专利技术实施例的用于加热炉的余热回收装置的结构示意图。如图1所示，该余热回收装置沿着除盐水的循环流动方向具体包括除氧水箱1、带有第一内置式换热器201的排污扩容器2和汽包3。除氧水箱1用于接收除盐水并去除除盐水中的溶解氧，而且还能除去除盐水中游离的NH3、H2S等腐蚀性气体，以保护除盐水的运输管路。排污扩容器2中的第一内置式换热器201的除盐水进口与除氧水箱1的排出口相连，其除盐水出口与汽包3的除盐水入口相连。而汽包3的除盐水出口与加热炉4的除盐水入口相连，汽包3的排污口301与排污扩容器2的进污口相连。加热炉4的汽化冷却过程为：除盐水从除氧水箱1中经过汽包3后又被送入加热炉4内。除盐水吸收加热炉4内的热量，且部分蒸发形成蒸汽，得到的汽水混合物又进入汽包3，并在汽包3中完成汽水分离得到低压饱和蒸汽。该低压饱和蒸汽将会被送入轧钢厂区的蒸汽管网，可用于发电、采暖等。在上述汽化冷却的过程中，汽包3中的除盐水需要定期或连续地从排污口301作为污水排出，以降低汽包3内除盐水的碱度和含盐量，减少水垢的生成。从汽包3排出的污水的温度一般温度较高，该部分污水的余热需要被回收利用。通过将汽包3的排污口301与带有第一内置式换热器201的排污扩容器2相连，从汽包3排出的污水首先在排污扩容器2中经绝热膨胀后能够再次分离出蒸汽，该蒸汽也可被收集利用。此外，分离出蒸汽后依然还具有较多余热的污水与第一内置式换热器201中温度较低的除盐水进行非混合地换热，将来自除氧水箱1的除盐水加热，使得该除盐水被加热后再进入到汽包3内，能够减少除盐水与汽包3的内壁的温差，起到保护汽包3的作用。因此，本专利技术的用于加热炉的余热回收装置利用加热炉4的余热资源来保护汽包3，无需再使用其他设备来预热即将进入汽包3的除盐水，既保障设备的安全运行，又减少了能源的浪费。另外，排污扩容器2中的污水经绝热膨胀产生的蒸汽被收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加热炉的余热回收装置，其特征在于，包括：除氧水箱，用于接收除盐水并去除除盐水中的溶解氧；带有第一内置式换热器的排污扩容器，所述第一内置式换热器的除盐水进口与除氧水箱的排出口相连；汽包，所述汽包的除盐水入口与所述第一内置式换热器的除盐水出口相连，所述汽包的除盐水出口与所述加热炉的除盐水入口相连，所述汽包的排污口与所述排污扩容器的进污口相连；其中，所述第一内置式换热器能够利用来自所述汽包的排污口的污水来非混合地加热来自除氧水箱的除盐水，使得该除盐水被加热后再进入到所述汽包内。

【技术特征摘要】
1.一种用于加热炉的余热回收装置，其特征在于，包括：除氧水箱，用于接收除盐水并去除除盐水中的溶解氧；带有第一内置式换热器的排污扩容器，所述第一内置式换热器的除盐水进口与除氧水箱的排出口相连；汽包，所述汽包的除盐水入口与所述第一内置式换热器的除盐水出口相连，所述汽包的除盐水出口与所述加热炉的除盐水入口相连，所述汽包的排污口与所述排污扩容器的进污口相连；其中，所述第一内置式换热器能够利用来自所述汽包的排污口的污水来非混合地加热来自除氧水箱的除盐水，使得该除盐水被加热后再进入到所述汽包内。2.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于，所述第一内置式换热器的除盐水出口还通过第一阀门与所述除氧水箱的回收口相连。3.根据权利要求2所述的余热回收装置，其特征在于，所述第一内置式换热器的除盐水出口还通过第二阀门与用户取暖设备的进口相连，所述用户取暖设备的出口与所述除氧水箱的回收口相连。4.根据权利要求3所述的余热回收装置，其特征在于，所述第一内置式换热器的除盐水出口还通过第三阀门与所述汽包的除盐水入口相连。5.根据权利要求1-4中任一项所述的余热回收装置，其特征在于，所述排污扩容器的排污口通过电动阀与所述加热炉的水封槽相连，所述水封槽上还设置有测量其液面高度的液位计；其中，所述电动阀能够根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠永，李晓兵，徐肖君，刘林峰，李谦，
申请(专利权)人：中冶东方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37