余热回收装置的酸露点监测系统制造方法及图纸

技术编号:15042131 阅读:76 留言:0更新日期:2017-04-05 14:19
本实用新型专利技术涉及一种余热回收装置的酸露点监测系统,包括温度传感器、温度传感器电线,腔体壁温度传感器、腔体壁温度传感器电线、DCS系统接线端、若干温度变送器、防爆接线盒、省煤器壁温度传感器、省煤器烟气温度传感器、预热器温度传感器;本实用新型专利技术在温度变化的局部如锅炉的过热段和蒸发段、省煤器的顶层换热器和底层换热器以及中层换热器、省煤器换热管之间的烟气空间、预热器的出口处均设置温度传感器感应局部温度,克服了局部由于温度测量变化所带来的酸露点变化,而造成低温露点腐蚀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尾气处理
,特别是涉及一种余热回收装置的酸露点监测系统。
技术介绍
在锅炉的各项损失中,排烟损失占比最大,尽量降低排烟温度对于节能减排具有重要的实际意义。而随着锅炉尾部烟气的利用,烟温降低,造成烟气中硫酸蒸汽和水蒸气结露,对设备腐蚀和积灰,换热器换热性能和安全性能恶化。因此,准确测定锅炉尾气工程酸露点,能够指导余热利用设备的设计,在工程实践中具有重要的现实意义,最大化的利用锅炉烟气余热。而在管式加热炉余热回收系统中,烟气往往在空气预热器、余热锅炉等设备的换热面上产生强烈的低温露点腐蚀,甚至在不到一年的运转时间内,换热面就严重腐蚀穿孔;在炉壁保温系统中,烟气腐蚀造成锚固钉脱落,炉体保温坍塌,使管式炉不能正常运行。在催化裂化反应-再生系统中,原料中的硫约有5%~10%随焦炭带入再生器,在烧焦时生成SOx,近年来全国已有十几套催化裂化装置的再生器、三级旋风分离器壳体发生微裂纹,威胁到装置的安全和稳定运行。因此,准确地测定烟气酸露点温度从而有效地开展腐蚀防护是十分必要的工作。现有技术中一般都是采用酸露点测试仪对余热回收装置腔体壁进行检测,但是由于余热回收装置的腔体壁的温度不是恒定的,而酸露点测试仪则是通过人为的降低酸露点探针的温度来使得酸露凝结,测量酸露点凝结形成时的临界温度,从而得到酸露点。所以为了有效的控制酸露点检测仪所在的余热回收装置腔体烟气出口处腔体壁的温度,使其始终高于烟气酸露点温度5~10度范围内。在专利号为:“200910064088.2”的“一种避免余热回收装置发生烟气露点腐蚀的方法”中,采用了加装温度传感器、温度变送器、比较器、温度调节器的方式来改变余热回收装置锅炉腔体壁的温度。但是由于余热回收装置锅炉腔体内的环境复杂,腔体内不同部位的温度检测值也不同。(余热回收装置腔体内液体形态分为过热段和蒸发段,而过热段的过热段水冷壁金属壁温相对较低,蒸发段水冷壁金属壁温相对较高。)且多层的省煤器换热管,每层所检测到的温度也不同。所以现有技术不能克服余热回收装置局部由于温度测量变化所带来的酸露点变化,而造成局部还是会出现低温露点腐蚀的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种余热回收装置的酸露点监测系统,第一,在温度变化的局部如锅炉的过热段和蒸发段、省煤器的顶层换热器和底层换热器以及中层换热器、省煤器换热管之间的烟气空间、预热器的出口处均设置温度传感器感应局部温度,克服了局部由于温度测量变化所带来的酸露点变化,而造成低温露点腐蚀的问题。第二,接线盒采用防爆接线盒,所述防爆接线盒采用玻璃纤维或者铸铝合金制成,外表喷塑耐高温和/耐腐蚀涂料。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:余热回收装置的酸露点监测系统,包括温度传感器、温度传感器电线,其特征在于,腔体壁温度传感器、腔体壁温度传感器电线、DCS系统、若干温度变送器、防爆接线盒,所述温度传感器一端设置在锅炉内,另一端伸出锅炉通过温度传感器电线连接至防爆接线盒内的一个温度变送器的输入端;所述腔体壁温度传感器一端设置在锅炉壁上并与锅炉壁相接触;所述腔体壁温度传感器的另一端伸出锅炉壁与腔体壁温度传感器电线连接,所述腔体壁温度传感器电线连接至防爆接线盒内的另一个温度变送器的输入端;所述温度变送器的输出端均连接至DCS系统。进一步地,所述锅炉的腔体内分为过热段和蒸发段两部分,所述温度传感器至少2支,一支温度传感器安装在锅炉的过热段,用于检测锅炉过热段的温度;另一支温度传感器安装在锅炉的蒸发段,用于检测蒸发段的温度。进一步地,所述锅炉的腔体内分为过热段和蒸发段两部分,所述腔体壁温度传感器至少2支,一支腔体壁温度传感器安装在锅炉的过热段腔体壁,用于检测锅炉过热段腔体壁的温度;另一支腔体壁温度传感器安装在锅炉的蒸发段腔体壁,用于检测蒸发段腔体壁温度。进一步地,还包括省煤器壁温度传感器,所述省煤器壁温度传感器至少2支,一支安装在省煤器顶层的换热管管壁上,另一只安装在省煤器底层的换热管管壁上,剩余多出的省煤器壁温度传感器安装在省煤器的顶层和底层中间处的换热管管壁上,所述省煤器壁温度传感器用于检测其所在的省煤器换热管管壁的温度。进一步地,还包括省煤器烟气温度传感器,所述省煤器烟气温度传感器安装在省煤器换热管的管壁上并悬空设置,用于检测省煤器换热管之间的烟气温度。进一步地,还包括预热器温度传感器,所述预热器温度传感器安装在预热器锅炉水出口处,用于检测预热器锅炉水出口出的温度。进一步地,所述省煤器壁温度传感器采用双支热电偶型温度传感器,所述省煤器烟气温度传感器、预热器温度传感器采用单支热电偶型温度传感器,所述省煤器壁温度传感器、省煤器烟气温度传感器、预热器温度传感器均通过温度传感器电线分别连接至防爆接线盒内的一个温度变送器,所述温度变送器的输出端均连接至DCS系统。有益效果由于采用了上述的技术方案,本技术与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:第一,在温度变化的局部如锅炉的过热段和蒸发段、省煤器的顶层换热器和底层换热器以及中层换热器、省煤器换热管之间的烟气空间、预热器的出口处均分别设置温度传感器感应局部温度,克服了局部由于温度测量变化所带来的酸露点变化,而造成低温露点腐蚀的问题。第二,接线盒采用防爆接线盒,所述防爆接线盒采用玻璃纤维或者铸铝合金制成,外表喷塑耐高温和/耐腐蚀涂料。附图说明图1是本技术的锅炉结构示意图。图2是本技术的安装布局示意图。图3是本技术的电线布线图。在图中:1-温度传感器;2-温度传感器电线;11-过热段;12-蒸发段;13-锅炉;3-腔体壁温度传感器;4-腔体壁温度传感器电线;5-DCS系统;6-温度变送器;7-防爆接线盒;8-省煤器壁温度传感器;81-省煤器;82-省煤器顶层;83-省煤器底层;84-电线;9-省煤器烟气温度传感器;10-预热器温度传感器,101-预热器。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式:参见图1~图3,余热回收装置的酸露点监测系统,包括温度传感器、温度传感器电线,其特征在于,腔体壁温度传感器、腔体壁温度传感器电线、DCS系统、若干温度变送器、防爆接线盒,所述温度传感器一端设置在锅炉内,另一端伸出锅炉通过温度传感器电线连接至防爆接线盒内的一个温度变送器的输入端;所述腔体壁温度传感器一端设置在锅炉壁上并与锅炉壁相接触;所述腔体壁温度传感器的另一端伸出锅炉壁与腔体壁温度传感器电线连接,所述腔体壁温度传感器电线连接至防爆接线盒内的另一个温度变送器的输入端;所述温度变送器的输出端均连接至DCS系统。作为优选实施例,所述锅炉的腔体内分为过热段和蒸发段两部分,所述温度传感器至少2支,一支温度传感器安装在锅炉的过热段,用于检测锅炉过热段的温度;另一支温度传感器安装在锅炉的蒸发段,用于检测蒸发段的温度。作为优选实施例,所述锅炉的腔体内分为过热段和蒸发段两部分,所述腔体壁温度传感器至少2支,一支腔体壁温度传感器安装在锅炉的过热本文档来自技高网
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【技术保护点】
余热回收装置的酸露点监测系统,包括温度传感器、温度传感器电线,其特征在于,腔体壁温度传感器、腔体壁温度传感器电线、DCS系统、若干温度变送器、防爆接线盒,所述温度传感器一端设置在锅炉内,另一端伸出锅炉通过温度传感器电线连接至防爆接线盒内的一个温度变送器的输入端;所述腔体壁温度传感器一端设置在锅炉壁上并与锅炉壁相接触;所述腔体壁温度传感器的另一端伸出锅炉壁与腔体壁温度传感器电线连接,所述腔体壁温度传感器电线连接至防爆接线盒内的另一个温度变送器的输入端;所述温度变送器的输出端均连接至DCS系统。

【技术特征摘要】
1.余热回收装置的酸露点监测系统,包括温度传感器、温度传感器电线,其特征在于,腔体壁温度传感器、腔体壁温度传感器电线、DCS系统、若干温度变送器、防爆接线盒,所述温度传感器一端设置在锅炉内,另一端伸出锅炉通过温度传感器电线连接至防爆接线盒内的一个温度变送器的输入端;所述腔体壁温度传感器一端设置在锅炉壁上并与锅炉壁相接触;所述腔体壁温度传感器的另一端伸出锅炉壁与腔体壁温度传感器电线连接,所述腔体壁温度传感器电线连接至防爆接线盒内的另一个温度变送器的输入端;所述温度变送器的输出端均连接至DCS系统。2.根据权利要求1所述的余热回收装置的酸露点监测系统,其特征在于,所述锅炉的腔体内分为过热段和蒸发段两部分,所述温度传感器至少2支,一支温度传感器安装在锅炉的过热段,用于检测锅炉过热段的温度;另一支温度传感器安装在锅炉的蒸发段,用于检测蒸发段的温度。3.根据权利要求2所述的余热回收装置的酸露点监测系统,其特征在于,所述锅炉的腔体内分为过热段和蒸发段两部分,所述腔体壁温度传感器至少2支,一支腔体壁温度传感器安装在锅炉的过热段腔体壁,用于检测锅炉过热段腔体壁的温度;另一支腔体壁温度传感器安装在锅炉的蒸发段腔体壁,用于检测蒸发段腔体壁温度。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟张磊
申请(专利权)人:上海雷尼威尔技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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