自动化啤酒酿造麦汁制备设备及其控制方法技术

本发明专利技术提出一种自动化啤酒酿造麦汁制备设备及其控制方法，该设备包括：水浴容器，承载加热水；糖化容器，放置研磨好的麦芽及水浴容器内的加热水实现糖化和麦汁过滤；第一转移管路，将水浴容器内的加热水传输至糖化容器内；第一循环管路，实现糖化容器内的液体自循环，循环管路中具有换热管路，换热管路设置在水浴容器内；煮沸容器，接收糖化容器内的液体并实现煮沸；第二转移管路，将糖化容器内的液体转移至煮沸容器内；第二循环管路，实现煮沸容器内液体的自循环；输出管路，实现煮沸容器内液体的输出；以及控制器，控制管路的流通、截止，以及水浴容器和煮沸容器中的液体的加热。解决传统设备全程需要人员参与操作等问题。

Automatic beer brewing wort preparation equipment and control method thereof

The invention provides an automated beer wort preparation equipment and its control method, the device includes a water bath heating container, carrying water; saccharification container, water heating and water bath container placed malt grinding good in realizing saccharification and wort filtration; the first transfer pipe, heating water transfer to water bath container in container saccharification the first; the circulation line, realize saccharification liquid self circulating within the container, the circulation pipeline with heat pipe, heat pipe is arranged in the water container; boiling container, receiving saccharification liquid in the container and boiling; second transfer pipeline, saccharification liquid in the container is transferred to the boiling container; second cycle pipeline. The self circulation liquid boiling container; the output pipe, realize the output of liquid boiling in a container; and a controller to control the pipeline section, circulation The heating of the liquid in the water bath container and the boiling container. Solve the problem of traditional equipment needs to participate in the whole operation.

【技术实现步骤摘要】
自动化啤酒酿造麦汁制备设备及其控制方法
本专利技术涉及啤酒酿造装置
，尤其涉及的是一种自动化啤酒酿造麦汁制备设备及其控制方法。
技术介绍
随着科技的发展以及人们的消费升级，啤酒的酿造也从工业工厂里统一生产逐渐走向少批量多种类的方向。越来越多的人喜欢上了鲜啤，因而衍生出了一些小型化的啤酒酿造设备。啤酒的酿造工艺主要分为两个部分：麦汁制备部分和发酵部分。麦汁制备部分涉及到的操作主要包括投料水制备、麦芽糖化浸泡、麦糟过滤、麦汁煮沸，添加啤酒花、回旋沉淀等。传统的麦汁制备过程几乎是全手动的过程，整个全程需要专业的酿酒人士参与，费时费力。对于商家来说，还需要支出一笔额外的人工开销。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动化啤酒酿造麦汁制备设备及其控制方法，以解决传统设备全程需要人员参与操作等问题。为解决上述问题，本专利技术提出一种自动化啤酒酿造麦汁制备设备，包括：水浴容器，用以承载加热水；糖化容器，用以放置研磨好的麦芽及所述水浴容器内的加热水实现糖化和麦汁过滤；第一转移管路，连接所述水浴容器和所述糖化容器，用以将所述水浴容器内的加热水传输至所述糖化容器内；第一循环管路，两端连接所述糖化容器，实现所述糖化容器内的液体自循环，所述循环管路中具有换热管路，所述换热管路设置在所述水浴容器内；煮沸容器，用以接收所述糖化容器内的液体并实现煮沸；第二转移管路，连接所述糖化容器和所述煮沸容器，用以将所述糖化容器内的液体转移至所述煮沸容器内；第二循环管路，两端连接所述煮沸容器，实现所述煮沸容器内液体的自循环；输出管路，一端连接所述煮沸容器，实现所述煮沸容器内液体的输出；以及控制器，用以控制至少所述第一转移管路、第一循环管路、第二转移管路、第二循环管路和输出管路的流通、截止，以及水浴容器和煮沸容器中的液体的加热。根据本专利技术的一个实施例，所述控制器控制至少所述第一转移管路、第一循环管路、第二转移管路、第二循环管路和输出管路的流通、截止包括：首先，所述控制器控制所述第一转移管路流通，所述第一循环管路、第二转移管路截止，以将所述水浴容器内的加热水至少部分转移至所述糖化容器内；转移完成后，所述控制器控制所述第一循环管路流通，所述第一转移管路、第二转移管路截止，以实现所述糖化容器内液体的自循环，并通过所述换热管路实现所述糖化容器内液体与所述水浴容器内加热水的换热，而维持麦芽糖化浸泡所需温度；糖化完成后，所述控制器控制所述第二转移管路流通，所述第一转移管路、第一循环管路、第二循环管路和输出管路截止，以将所述糖化容器内的液体转移至所述煮沸容器内；转移完成后，所述控制器控制第二转移管路、第二循环管路和输出管路截止，并按照煮沸时间控制煮沸容器进行煮沸；煮沸完成后，所述控制器控制所述第二循环管路流通，所述第二转移管路和输出管路截止，以实现所述煮沸容器内液体的回旋沉淀；回旋沉淀完成后，所述控制器控制所述输出管路流通，所述第二转移管路和第二循环管路截止，以实现煮沸容器内的麦汁输出。根据本专利技术的一个实施例，在所述第二转移管路实现糖化容器内的液体转移至所述煮沸容器内后，所述控制器还控制所述第一转移管路流通，以实现所述糖化容器的洗槽；洗槽完成后，所述控制器还控制所述第一转移管路截止，所述第二转移管路流通，以将洗槽水转移至所述煮沸容器内，完成转移。根据本专利技术的一个实施例，所述第一转移管路和第一循环管路包括共用的第一共路部分；所述第一共路部分包括所述换热管路、第一泵体及所述换热管路的延伸管路；所述换热管路内置在所述水浴容器中，所述换热管路的两端延伸出所述水浴容器之外而形成所述延伸管路，第一端延伸管路接入所述糖化容器；所述第一泵体设置在所述延伸管路上，提供液体流通动力；所述第一转移管路还包括第一管路和第一阀门；所述第一管路的第一端接入所述水浴容器，第二端连接所述换热管路的第二端延伸管路；所述阀门设置在所述第一管路上；所述控制器控制所述第一阀门的开关而控制所述第一转移管路的流通、截止；所述第一循环管路还包括第二管路和第二阀门；所述第二管路的第一端连接所述换热管路的第二端延伸管路，第二端接入所述糖化容器；所述第二阀门设置在所述第二管路上；所述控制器控制所述第二阀门的开关而控制所述第一循环管路的流通、截止。根据本专利技术的一个实施例，所述第二转移管路、第二循环管路和输出管路包括共用的第二共路部分；所述第二共路部分包括共用管路、第二泵体和第三阀门；所述共用管路的第一端接入所述煮沸容器；所述第二泵体设置在所述共用管路上，提供液体流通动力；所述第三阀门设置在所述共用管路上，且相对所述第二泵体更靠近于所述煮沸容器，受控于所述控制器；所述第二转移管路还包括第三管路和第四阀门；所述第三管路的第一端接入所述糖化容器，第二端连接所述共用管路的第二端；所述第四阀门设置在所述第三管路上；所述控制器控制所述第三阀门和第四阀门的开关而控制所述第二转移管路的流通、截止；所述第二循环管路还包括第四管路和第五阀门；所述第四管路的第一端连接所述共用管路的第二端，第二端接入所述煮沸容器；所述第五阀门设置在所述第四管路上；所述控制器控制所述第三阀门和第五阀门的开关而控制所述第二循环管路的流通、截止；所述输出管路还包括第五管路和第六阀门；所述第五管路的第一端连接所述共用管路的第二泵体和第三阀门之间的位置；所述第六阀门设置在所述第五管路上；所述控制器控制所述第五阀门和第六阀门的开关而控制所述第二循环管路的流通、截止。根据本专利技术的一个实施例，还包括酒花添加管路，包括第六管路、酒花容器和第七阀门；所述第六管路的第一端连接所述共用管路的第二端，第二端接入所述煮沸容器；所述酒花容器连接在所述第六管路上；所述第七阀门设置在所述第六管路上；所述控制器控制所述第三阀门和第七阀门而控制所述酒花添加管路的流通、截止。根据本专利技术的一个实施例，还包括进水管路，包括第七管路和第八阀门；所述第七管路的第一端接入所述水浴容器；所述第八阀门设置在所述第七管路上；所述控制器控制所述第八阀门而控制所述进水管路的进水与否。根据本专利技术的一个实施例，还包括第一组件，包括设置在所述水浴容器中且连接所述控制器的第一加热器、第一温度传感器和第一液位传感器；所述第一加热器在所述控制器的控制下进行加热；所述第一液位传感器用以检测并将所述水浴容器内的水位信号传输给控制器；所述第一温度传感器用以检测并将所述水浴容器内的液体温度传输给控制器；所述控制器根据所述第一液位传感器的水位信号和第一温度传感器的温度信号，控制所述进水管路、第一转移管路的流通、截止，及控制所述第一加热器的加热与否。根据本专利技术的一个实施例，还包括第二组件，包括设置在所述糖化容器内且连接所述控制器的第二液位传感器和第二温度传感器；所述第二液位传感器用以检测并将所述糖化容器内的液位信号传输给控制器；所述第二温度传感器用以检测并将所述糖化容器内的液体温度传输给控制器；所述控制器根据所述第二温度传感器的温度信号控制所述第一循环管路的连通、截止，及控制所述水浴容器的加热水温度；所述控制器根据所述第二液位传感器的液位信号及定时信号控制所述第二转移管路的连通、截止。根据本专利技术的一个实施例，还包括第三组件，包括设置在所述煮沸容器中且连接所述控制器的第二加热器、第三温度传感器和第三液位传感器；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化啤酒酿造麦汁制备设备，其特征在于，包括：水浴容器，用以承载加热水；糖化容器，用以放置研磨好的麦芽及所述水浴容器内的加热水实现糖化和麦汁过滤；第一转移管路，连接所述水浴容器和所述糖化容器，用以将所述水浴容器内的加热水传输至所述糖化容器内；第一循环管路，两端连接所述糖化容器，实现所述糖化容器内的液体自循环，所述循环管路中具有换热管路，所述换热管路设置在所述水浴容器内；煮沸容器，用以接收所述糖化容器内的液体并实现煮沸；第二转移管路，连接所述糖化容器和所述煮沸容器，用以将所述糖化容器内的液体转移至所述煮沸容器内；第二循环管路，两端连接所述煮沸容器，实现所述煮沸容器内液体的自循环；输出管路，一端连接所述煮沸容器，实现所述煮沸容器内液体的输出；以及控制器，用以控制至少所述第一转移管路、第一循环管路、第二转移管路、第二循环管路和输出管路的流通、截止，以及水浴容器和煮沸容器中的液体的加热。

【技术特征摘要】
1.一种自动化啤酒酿造麦汁制备设备，其特征在于，包括：水浴容器，用以承载加热水；糖化容器，用以放置研磨好的麦芽及所述水浴容器内的加热水实现糖化和麦汁过滤；第一转移管路，连接所述水浴容器和所述糖化容器，用以将所述水浴容器内的加热水传输至所述糖化容器内；第一循环管路，两端连接所述糖化容器，实现所述糖化容器内的液体自循环，所述循环管路中具有换热管路，所述换热管路设置在所述水浴容器内；煮沸容器，用以接收所述糖化容器内的液体并实现煮沸；第二转移管路，连接所述糖化容器和所述煮沸容器，用以将所述糖化容器内的液体转移至所述煮沸容器内；第二循环管路，两端连接所述煮沸容器，实现所述煮沸容器内液体的自循环；输出管路，一端连接所述煮沸容器，实现所述煮沸容器内液体的输出；以及控制器，用以控制至少所述第一转移管路、第一循环管路、第二转移管路、第二循环管路和输出管路的流通、截止，以及水浴容器和煮沸容器中的液体的加热。2.如权利要求1所述的自动化啤酒酿造麦汁制备设备，其特征在于，所述控制器控制至少所述第一转移管路、第一循环管路、第二转移管路、第二循环管路和输出管路的流通、截止包括：首先，所述控制器控制所述第一转移管路流通，所述第一循环管路、第二转移管路截止，以将所述水浴容器内的加热水至少部分转移至所述糖化容器内；转移完成后，所述控制器控制所述第一循环管路流通，所述第一转移管路、第二转移管路截止，以实现所述糖化容器内液体的自循环，并通过所述换热管路实现所述糖化容器内液体与所述水浴容器内加热水的换热，而维持麦芽糖化浸泡所需温度；糖化完成后，所述控制器控制所述第二转移管路流通，所述第一转移管路、第一循环管路、第二循环管路和输出管路截止，以将所述糖化容器内的液体转移至所述煮沸容器内；转移完成后，所述控制器控制第二转移管路、第二循环管路和输出管路截止，并按照煮沸时间控制煮沸容器进行煮沸；煮沸完成后，所述控制器控制所述第二循环管路流通，所述第二转移管路和输出管路截止，以实现所述煮沸容器内液体的回旋沉淀；回旋沉淀完成后，所述控制器控制所述输出管路流通，所述第二转移管路和第二循环管路截止，以实现煮沸容器内的麦汁输出。3.如权利要求2所述的自动化啤酒酿造麦汁制备设备，其特征在于，在所述第二转移管路实现糖化容器内的液体转移至所述煮沸容器内后，所述控制器还控制所述第一转移管路流通，以实现所述糖化容器的洗槽；洗槽完成后，所述控制器还控制所述第一转移管路截止，所述第二转移管路流通，以将洗槽水转移至所述煮沸容器内，完成转移。4.如权利要求1-3中任意一项所述的自动化啤酒酿造麦汁制备设备，其特征在于，所述第一转移管路和第一循环管路包括共用的第一共路部分；所述第一共路部分包括所述换热管路、第一泵体及所述换热管路的延伸管路；所述换热管路内置在所述水浴容器中，所述换热管路的两端延伸出所述水浴容器之外而形成所述延伸管路，第一端延伸管路接入所述糖化容器；所述第一泵体设置在所述延伸管路上，提供液体流通动力；所述第一转移管路还包括第一管路和第一阀门；所述第一管路的第一端接入所述水浴容器，第二端连接所述换热管路的第二端延伸管路；所述阀门设置在所述第一管路上；所述控制器控制所述第一阀门的开关而控制所述第一转移管路的流通、截止；所述第一循环管路还包括第二管路和第二阀门；所述第二管路的第一端连接所述换热管路的第二端延伸管路，第二端接入所述糖化容器；所述第二阀门设置在所述第二管路上；所述控制器控制所述第二阀门的开关而控制所述第一循环管路的流通、截止。5.如权利要求1-3中任意一项所述的自动化啤酒酿造麦汁制备设备，其特征在于，所述第二转移管路、第二循环管路和输出管路包括共用的第二共路部分；所述第二共路部分包括共用管路、第二泵体和第三阀门；所述共用管路的第一端接入所述煮沸容器；所述第二泵体设置在所述共用管路上，提供液体流通动力；所述第三阀门设置在所述共用管路上，且相对所述第二泵体更靠近于所述煮沸容器，受控于所述控制器；所述第二转移管路还包括第三管路和第四阀门；所述第三管路的第一端接入所述糖化容器，第二端连接所述共用管路的第二端；所述第四阀门设置在所述第三管路上；所述控制器控制所述第三阀门和第四阀门的开关而控制所述第二转移管路的流通、截止；所述第二循环管路还包括第四管路和第五阀门；所述第四管路的第一端连接所述共用管路的第二端，第二端接入所述煮沸容器；所述第五阀门设置在所述第四管路上；所述控制器控制所述第三阀门和第五阀门的开关而控制所述第二循环管路的流通、截止；所述输出管路还包括第五管路和第六阀门；所述第五管路的第一端连接所述共用管路的第二泵体和第三阀门之间的位置；所述第六阀门设置在所述第五管路上；所述控制器控制所述第五阀门和第六阀门的开关而控制所述第二循环管路的流通、截止。6.如权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡彬，张荣霞，
申请(专利权)人：苏州酒花网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32