一种吸塑成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及餐具加工领域，具体涉及一种吸塑成型机，包括：依次相连接的进料装置、加热装置、成型送料装置和打包装置；所述加热装置包括，固定架和活动架，所述活动架上设置有加热炉排，所述加热炉排包括上炉排和下炉排，所述加热炉排上设置有多个阵列排布的控温单元，所述固定架的两端设置有物料进口与物料出口，所述物料进口与物料出口之间设置有物料通道；所述进料装置设置在所述物料进口处，所述成型送料装置设置在所述物料出口处；所述成型送料装置包括，设置在两侧用于传输的长度调节装置和传送装置以及设置在中部用以成型的成型台，所述成型台上设置有组合式吸塑拼装模具；所述打包装置包括，下料翻板和接料台。

A suction molding machine

The utility model relates to the processing field of tableware, in particular relates to a plastic molding machine, comprises a feeding device, is connected with a heating device, forming feeding device and a packing device; the heating device comprises a fixed frame and a movable frame, the movable frame is arranged on the heating furnace, the heating furnace includes the upper grate and the lower grate, the heating furnace is provided with a plurality of array control unit, wherein the fixed frame are arranged at the both ends of the material inlet and the material outlet, a material channel is arranged between the material inlet and the material outlet; the feeding device is arranged on the material inlet of the molding the feeding device is arranged at the outlet of the molding material; the feeding device includes, arranged on both sides for transmission length adjusting device and a transmission device and is arranged in the middle part for forming a The forming platform is provided with a combined plastic suction assembling die; the packing device comprises a blanking plate and a material receiving table.

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑成型机
本技术涉及餐具加工领域，具体涉及一种吸塑成型机。
技术介绍
一次性餐具成型通常通过吸塑成型机来完成，目前的吸塑成型机生产模式相对比较固定，主要体现在以下几点：1、模具单一，模具的尺寸大小比较固定，导致可以生产的餐具大小比较固定；2、加热系统比较简单，没有针对区域特别加热，不够节能，导致能量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的，是为了解决
技术介绍
中的问题，提供一种适合于各种尺寸餐具成型加工的吸塑成型机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吸塑成型机，包括：依次相连接的进料装置、加热装置、成型送料装置和打包装置；所述加热装置包括，固定架和活动架，所述活动架上设置有加热炉排，所述加热炉排包括上炉排和下炉排，所述加热炉排上设置有多个阵列排布的控温单元，所述固定架的两端设置有物料进口与物料出口，所述物料进口与物料出口之间设置有物料通道，所述上炉排和下炉排分别设置在所述物料通道的上下两侧，所述固定架上部设置有吊架，所述活动架通过吊轮组与所述固定架相连；所述进料装置设置在所述物料进口处，所述成型送料装置设置在所述物料出口处；所述成型送料装置包括，设置在两侧用于传输的长度调节装置和传送装置以及设置在中部用以成型的成型台，所述成型台上设置有组合式吸塑拼装模具；所述打包装置包括，下料翻板和接料台。通过加热装置内阵列排布的控温单元，可以对片材进行分区域区别加热，主要将需要成型的片材部位进行主要加热，将不需要成型的部位进行相对低温的辅助加热，从而节约能源。组合式吸塑拼装模具，可以组合各种样式的模具以达到合理安排生产餐具型号的目的，相应的长度调节装置和传送装置可以根据组合式吸塑拼装模具的大小进行对应的调整，保证吸塑成型的效果。作为优选，所述固定架上设置有温度操控器，所述温度操控器包括多个控温表，所述控温表与所述控温单元一一对应，所述控温单元为互相紧贴的电加热器，所述控温单元为正方形，所述控温单元的边长为5～12cm。普通餐盘的长宽通常在8～25cm，需要加热成型的区域面积通常在50～900cm2，故采用5～12cm边长的控温单元基本上可以覆盖各种尺寸类型的餐具成型加工要求，并且灵活安排加热位置。作为优选，所述加热炉排上设置有密封门板，所述密封门板上设置有撑脚和滑轮。通过密封门板有效的起到保温作用，防止热量的散失。作为优选，所述吊架包括两个与所述物料通道平行的吊杆，所述吊轮组包括分布在所述吊架上下两侧的两个滑轮，固定架位于所述活动架的另一侧设置有检查口。作为优选，所述长度调节装置包括，固定杆和伸缩杆；所述传送装置包括传送轮和传送链，所述传送轮包括，驱动轮和张力调节轮，所述驱动轮固定在所述固定杆和伸缩杆上，所述张力调节轮通过升降杆固定在所述成型台上。所述张力调节轮通过升降杆固定在所述固定平台上，使得伸缩杆在调位后，整个传送链能保持张紧状态。作为优选，所述传送链上设置有尖刺。尖刺可以加大与物料之间的摩擦，保证了物料的传输效果。作为优选，所述接料台包括承接平台和定位杆，所述承接平台水平设置，所述定位杆包括两组，分别设置在所述承接平台的左右两侧，所述定位杆倾斜设置，左右两组所述定位杆与承接平台构成一个下底边短，上底边长的梯形结构，所述承接平台上设置有多个定位孔，所述定位杆通过底部的定位块与所述定位孔相连，从而固定在所述承接平台上。上大下小的梯形结构，使得物件从下料翻板落下后比较容易进入接料的区域，而且在定位杆的导向作用下，最终能整齐的叠合在一起。作为优选，所述定位杆顶部设置有圆弧段，对物料起到保护的作用。作为优选，所述成型送料装置顶部设置有冷却管，所述冷却管的开口朝向所述组合式吸塑拼装模具，用以成型后的冷却。作为优选，所述组合式吸塑拼装模具，组合外框和多个相互拼接的模具单体；所述模具单体为方块状，所述模具单体的四周设置有两条安装槽和两条安装条；所述组合外框包括固定框和活动框，所述固定框为三边的“C”形结构，所述固定框和活动框之间铰接，所述固定框和活动框上设置有定位槽和定位条，所述定位槽和定位条与所述安装槽和安装条相匹配。通过模具单体与组合外框的自由组装，可同时加工生产各种样式的餐具。综上所述，本技术的有益效果：①本技术所述的一种吸塑成型机，模具的自由度大，可以灵活组装选取吸塑成型各种样式的餐具。②本技术所述的一种吸塑成型机，加热效果好并且充分节能，不浪费能源。③本技术所述的一种吸塑成型机，成型后，材料能自动进行输送打包。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的立体图；图3是本技术中加热装置的结构示意图；图4是本技术中成型送料装置的剖视图；图5是本技术中组合式吸塑拼装模具的结构示意图。具体实施方式以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。下面结合附图以实施例对本技术进行详细说明。实施例1：根据图1～图5所示，一种吸塑成型机，包括：依次相连接的进料装置1、加热装置2、成型送料装置3和打包装置4；加热装置2包括，固定架21和活动架22，活动架22上设置有加热炉排221，加热炉排221包括上炉排221A和下炉排221B，加热炉排221上设置有多个阵列排布的控温单元2211，固定架21的两端设置有物料进口211与物料出口212，物料进口211与物料出口212之间设置有物料通道213，上炉排221A和下炉排221B分别设置在物料通道213的上下两侧，固定架21上部设置有吊架214，活动架22通过吊轮组222与固定架21相连；进料装置1设置在物料进口211处，成型送料装置3设置在物料出口212处；成型送料装置3包括，设置在两侧用于传输的长度调节装置31和传送装置32以及设置在中部用以成型的成型台33，成型台33上设置有组合式吸塑拼装模具5；打包装置4包括，下料翻板41和接料台42。根据图2、图3所示，固定架21上设置有温度操控器，温度操控器包括多个控温表215，控温表215与控温单元2211一一对应，控温单元2211为互相紧贴的电加热器，控温单元2211为正方形，控温单元2211的边长为5～12cm，加热炉排221上设置有密封门板223，密封门板223上设置有撑脚224和滑轮225，吊架214包括两个与物料通道213平行的吊杆，吊轮组222包括分布在吊架214上下两侧的两个滑轮，固定架21位于活动架22的另一侧设置有检查口216。根据图4所示，长度调节装置31包括，固定杆311和伸缩杆312；传送装置32包括传送轮321和传送链322，传送轮321包括，驱动轮321a和张力调节轮321b，驱动轮321a固定在固定杆311和伸缩杆312上，张力调节轮321b通过升降杆321c固定在成型台33上，传送链322上设置有尖刺322a。，根据图1所示，接料台42包括承接平台421和定位杆422，承接平台421水平设置，定位杆422包括两组，分别设置在承接平台421的左右两侧，定位杆422倾斜设置，左右两组定位杆422与承接平台421构成一个下底边短，上底边长的梯形结构，承接平台421上设置有多个定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸塑成型机，其特征在于，包括：依次相连接的进料装置（1）、加热装置（2）、成型送料装置（3）和打包装置（4）；所述加热装置（2）包括，固定架（21）和活动架（22），所述活动架（22）上设置有加热炉排（221），所述加热炉排（221）包括上炉排（221A）和下炉排（221B），所述加热炉排（221）上设置有多个阵列排布的控温单元（2211），所述固定架（21）的两端设置有物料进口（211）与物料出口（212），所述物料进口（211）与物料出口（212）之间设置有物料通道（213），所述上炉排（221A）和下炉排（221B）分别设置在所述物料通道（213）的上下两侧，所述固定架（21）上部设置有吊架（214），所述活动架（22）通过吊轮组（222）与所述固定架（21）相连；所述进料装置（1）设置在所述物料进口（211）处，所述成型送料装置（3）设置在所述物料出口（212）处；所述成型送料装置（3）包括，设置在两侧用于传输的长度调节装置（31）和传送装置（32）以及设置在中部用以成型的成型台（33），所述成型台（33）上设置有组合式吸塑拼装模具（5）；所述打包装置（4）包括，下料翻板（41）和接料台（42）。...

【技术特征摘要】
1.一种吸塑成型机，其特征在于，包括：依次相连接的进料装置（1）、加热装置（2）、成型送料装置（3）和打包装置（4）；所述加热装置（2）包括，固定架（21）和活动架（22），所述活动架（22）上设置有加热炉排（221），所述加热炉排（221）包括上炉排（221A）和下炉排（221B），所述加热炉排（221）上设置有多个阵列排布的控温单元（2211），所述固定架（21）的两端设置有物料进口（211）与物料出口（212），所述物料进口（211）与物料出口（212）之间设置有物料通道（213），所述上炉排（221A）和下炉排（221B）分别设置在所述物料通道（213）的上下两侧，所述固定架（21）上部设置有吊架（214），所述活动架（22）通过吊轮组（222）与所述固定架（21）相连；所述进料装置（1）设置在所述物料进口（211）处，所述成型送料装置（3）设置在所述物料出口（212）处；所述成型送料装置（3）包括，设置在两侧用于传输的长度调节装置（31）和传送装置（32）以及设置在中部用以成型的成型台（33），所述成型台（33）上设置有组合式吸塑拼装模具（5）；所述打包装置（4）包括，下料翻板（41）和接料台（42）。2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机，其特征在于，所述固定架（21）上设置有温度操控器，所述温度操控器包括多个控温表（215），所述控温表（215）与所述控温单元（2211）一一对应，所述控温单元（2211）为互相紧贴的电加热器，所述控温单元（2211）为正方形，所述控温单元（2211）的边长为5～12cm。3.根据权利要求2所述的一种吸塑成型机，其特征在于，所述加热炉排（221）上设置有密封门板（223），所述密封门板（223）上设置有撑脚（224）和滑轮（225）。4.根据权利要求3所述的一种吸塑成型机，其特征在于，所述吊架（214）包括两个与所述物料通道（213）平行的吊杆，所述吊轮组（222）包括分布在所述吊架（214）上下两侧的两个滑轮，固定架（21）位于所述活动架（22）的另一侧设置有检查口（216）。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢子栋，
申请(专利权)人：湖州环球新亿丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33