一种渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法技术

技术编号:16418076 阅读:83 留言:0更新日期:2017-10-21 10:43
本发明专利技术公开了一种渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法,包括喷砂、装箱、配粉、渗锌、离心甩锌、冷却、挑选、包装,在渗锌中所用的粉末渗锌剂,包括以下原料:锌粉、沸石粉、氯化铝粉、氧化铝粉、硫酸铝粉、氧化钴粉、铅粉、硬脂酸镁粉、硼酸钠粉、硅酸钙粉、石墨烯粉、表面活性剂、分散剂、调节剂、活化剂、扩散剂、加强剂、螯合剂、催渗剂、稳定剂。本发明专利技术的粉末渗锌产品渗锌层厚度可观、均匀,无氢脆及表面损伤,渗锌工艺过程没有环境污染,锌利用率高,能有效地节约原料。

An appreciable and uniform powder infiltration method for zinc coating

The invention discloses a sherardized coating thickness, considerable uniform powder zinc penetration method, including sandblasting, packing, flour and zinc, zinc, centrifugal cooling, sorting and packaging, used in permeability in zinc powder zinc penetration agent comprises the following raw materials: zinc powder, aluminum powder, zeolite powder, chloride alumina powder, aluminum sulfate, cobalt oxide powder, lead powder, stearic acid, sodium borate, magnesium powder, calcium silicate powder, graphite powder, surface active agent, dispersing agent, agent, activating agent, dispersing agent, strengthening agent, chelating agent, catalyst, stabilizer. The zinc permeation layer of the powder zinc impregnation product has considerable thickness and uniformity, and has no hydrogen brittleness and surface damage. The zinc infiltration process has no environmental pollution, high zinc utilization rate, and can effectively save raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法
本专利技术属于钢铁表面化学热处理
,具体涉及一种渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法。
技术介绍
室外钢结构及紧固件、高速公路护栏、桥梁,水暖器具、建筑五金、汽车、工程机械等钢铁零部件,粉末冶金制品以及化工、海洋、冶金、发电等工程中使用的钢铁零部件,常常需要耐腐蚀防护层。锌是钢铁件表面防护中最常使用的化学元素:热浸镀锌层,厚度一般在15-130μm,构件平面与边角镀层厚度有明显差别,均匀性差,不易控制;电镀锌层,厚度一般在5-25μm,平面镀层均匀性好,但构件内部空腔的镀层薄,且有时无镀层;热喷涂锌层,厚度一般为84-300μm,也可厚达3mm,厚度均匀性差,致密性低;粉末渗锌层,厚度只取决于渗锌剂、加热温度与保温时间等工艺参数,与构件的形状和位置基本无关,当处理带有螺纹、凹槽和内孔等复杂形状的钢铁件时,渗锌层的厚度几乎相同,一般厚度可以在10-100μm之间选择,通过调整保温时间准确控制在某一厚度值附近。粉末渗锌,是将粉末渗锌剂与钢铁件共置于密封容器中,加热到400℃左右,使活性锌原子由钢铁件的表面向内部渗透,在其表层形成均匀的锌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法,包括喷砂、装箱、配粉、渗锌、离心甩锌、冷却、挑选、包装,其特征在于,在渗锌中所用的粉末渗锌剂,以重量份为单位,包括以下原料:锌粉120‑200份、沸石粉7‑12份、氯化铝粉5‑7份、氧化铝粉2‑4份、硫酸铝粉4‑6份、氧化钴粉2.2‑3.8份、铅粉1.6‑2.5份、硬脂酸镁粉1.5‑2.3份、硼酸钠粉1.2‑2份、硅酸钙粉1.5‑2.3份、石墨烯粉0.4‑0.8份、表面活性剂0.4‑0.7份、分散剂0.5‑0.8份、调节剂0.7‑1份、活化剂1.3‑1.8份、扩散剂0.8‑1.2份、加强剂0.4‑0.6份、螯合剂0.3‑0.5份、催渗剂1‑1.5份、稳定...

【技术特征摘要】
1.一种渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法,包括喷砂、装箱、配粉、渗锌、离心甩锌、冷却、挑选、包装,其特征在于,在渗锌中所用的粉末渗锌剂,以重量份为单位,包括以下原料:锌粉120-200份、沸石粉7-12份、氯化铝粉5-7份、氧化铝粉2-4份、硫酸铝粉4-6份、氧化钴粉2.2-3.8份、铅粉1.6-2.5份、硬脂酸镁粉1.5-2.3份、硼酸钠粉1.2-2份、硅酸钙粉1.5-2.3份、石墨烯粉0.4-0.8份、表面活性剂0.4-0.7份、分散剂0.5-0.8份、调节剂0.7-1份、活化剂1.3-1.8份、扩散剂0.8-1.2份、加强剂0.4-0.6份、螯合剂0.3-0.5份、催渗剂1-1.5份、稳定剂0.6-1份;所述锌粉的粒度为300-500目,锌含量≥98.6%;所述沸石粉的颗粒直径为3-25μm;所述氯化铝粉含氯化铝95.3%以上,颗粒直径为0.3-6μm;所述氧化铝含氧化铝99.1%以上,颗粒直径为40-80nm;所述硫酸铝粉含硫酸铝95.5%以上,颗粒直径为0.1-2μm;所述氧化钴粉含氧化钴95.5%以上,颗粒直径为0.1-6μm;所述活化剂为氯化铵;所述扩散剂为扩散剂NNO;所述强化剂为701粉强化剂;所述螯合剂为六啮螯合剂;所述催渗剂为硝酸镱;所述稳定剂为硬脂酸锉。2.根据权利要求1所述的渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法,其特征在于,所述铅粉含铅95.1%以上,颗粒直径为0.2-4μm。3.根据权利要求1所述的渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法,其特征在于,所述硬脂酸镁粉的颗粒直径为1-10μm。4.根据权利要求1所述的渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法,其特征在于,所述硼酸钠粉颗粒的直径为0.1-8μm。5.根据权利要求1所述的渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法,其特征在于,所述硅酸钙粉颗粒的直径为1-6μm。6.根据权利要求1所述的渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:石东秀
申请(专利权)人:广西南宁桂知科技有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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