一种柔性管注入头制造技术

一种柔性管注入头，包括框架总成、箱体总成和导向器总成，所述的箱体总成包括上箱体总成、下箱体总成、链条、压板总成和涨紧总成，所述的上箱体总成包括上箱体、上链轮轴、减速机和马达，所述的链条上设置有摩擦块，所述的摩擦块包括与链条连接的金属基体和设置在金属基体上的橡胶体，所述的压板总成包括压板体、夹紧滚轮轴承和夹紧油缸，所述的涨紧总成包括下链轮轴、拖座轴承和涨紧油缸，所述的链条穿过压板体安装在上链轮轴和下链轮轴上，所述的压板体为U型结构，压板体的U型结构内部顺序安装有夹紧滚轮轴承，所述的压板体之间通过夹紧油缸连接，结构紧凑，操作简单，作业效率提高，实现了柔性管的注入。

A flexible tube injection head

A flexible pipe injection head, which comprises a frame assembly, a box assembly and guide assembly, wherein the box body assembly comprises an upper box assembly, box assembly, chain plate assembly and a tensioner assembly on the box body assembly comprises an upper box, an upper chain wheel shaft, the speed reducer and the motor, the chain is provided with a friction block, rubber friction block comprises a metal substrate and the chain is connected and arranged in the metal substrate, wherein the plate assembly comprises a plate body, clamping roller bearing and clamping cylinder, wherein the tensioning assembly comprises a chain wheel, drag bearing and tension cylinder, the chain through the platen mounted on the chain wheel and chain wheel shaft, wherein the plate body is U type, U type structure of the internal order platen is installed between the platen clamping roller bearing, the clamping The cylinder is connected with compact structure, simple operation and high operation efficiency, and the injection of flexible pipe is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种柔性管注入头
本技术涉及一种用于油田油气井、水井的施工装备，具体地说就是一种柔性管注入头。
技术介绍
随着油田开发过程和油水井生产时间的延长,含水量增加，产量降低，同时对环境保护的要求，需要对油气井进行气举、注水、处理水回注、除蜡等作业，如果用连续油管作业设备费用昂贵，采用传统油管作业时间长、现场施工人员较多等问题，采用柔性管避免了连续油管费用高和传统作业的效率低等缺点，但采用柔性管作业存在下列问题：①国内外没有针对专门用于柔性管作业设备；②采用吊机对柔性管进行作业，对柔性管有很大的损伤，缩短使用寿命；③柔性管起下作业效率低，费时费力，现场占地面积较大。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术提供了一种柔性管注入头。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种柔性管注入头，包括框架总成、箱体总成和导向器总成，其特征在于：所述的箱体总成包括上箱体总成、下箱体总成、链条、压板总成和涨紧总成，所述的上箱体总成包括上箱体、上链轮轴、减速机和马达，所述的链条上设置有摩擦块，所述的摩擦块包括与链条连接的金属基体和设置在金属基体上的橡胶体，所述的压板总成包括压板体、夹紧滚轮轴承和夹紧油缸，所述的涨紧总成包括下链轮轴、拖座轴承和涨紧油缸，所述的链条穿过压板体安装在上链轮轴和下链轮轴上，所述的压板体为U型结构，压板体的U型结构内部顺序安装有夹紧滚轮轴承，所述的压板体之间通过夹紧油缸连接。作为优化，所述的链条之间留有可以穿过柔性管的间隙，所述的柔性管的始端设置有接箍。作为优化，所述的框架总成包括上框架和底座。作为优化，所述的橡胶体通过设置的弧形凹槽与柔性管的外壁接触。作为优化，所述的链条设置在压板体的内部，所述的夹紧油缸与压板体的外侧的固定板连接，所述的夹紧滚轮轴承通过螺栓固定安装在压板体的U型槽内部。作为优化，所述的上框架与底座通过销轴连接。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种柔性管注入头，通过链条张开让出接箍空间，通过接箍带动柔性管进入，在通过与夹紧机构和涨紧机构的配合实现柔性管的注入，本设备对柔性管起到有效的保护，结构紧凑，操作简单，作业效率提高，有效减少现场作业人员数量，实现了柔性管的注入。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2为本技术的链条夹紧示意图；图3为本技术的链条张开示意图；图4为本技术的上箱体总成示意图；图5为本技术的压板总成示意图；图6为本技术的摩擦块示意图；图7为本技术的涨紧总成示意图；图中：1、框架总成，2、箱体总成，3、导向器总成，4、底座，5、上框架，6、链条，7、压板总成，8、下链轮轴，9、摩擦块，10、马达，11、上链轮轴，12、减速机，13、柔性管，14、接箍，15、压板体，16、夹紧油缸，17、夹紧滚轮轴承，18、金属基体，19、橡胶体，20、拖座轴承，21、上箱体总成，22、下箱体总成，23、涨紧总成，24、涨紧油缸，25、上箱体。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。一种柔性管注入头，包括框架总成1、箱体总成2和导向器总成3，其特征在于：箱体总成2包括上箱体总成21、下箱体总成22、链条6、压板总成7和涨紧总成23，上箱体总成21包括上箱体25、上链轮轴11、减速机12和马达10，链条6上设置有摩擦块9，摩擦块9包括与链条6连接的金属基体18和设置在金属基体18上的橡胶体19，压板总成7包括压板体15、夹紧滚轮轴承17和夹紧油缸16，涨紧总成23包括下链轮轴8、拖座轴承20和涨紧油缸24，链条6穿过压板体15安装在上链轮轴11和下链轮轴8上，压板体15为U型结构，压板体15的U型结构内部顺序安装有夹紧滚轮轴承17，压板体15之间通过夹紧油缸16连接，链条6之间留有可以穿过柔性管13的间隙，柔性管13的始端设置有接箍14，框架总成1包括上框架5和底座4，橡胶体19通过设置的弧形凹槽与柔性管13的外壁接触，链条6设置在压板体15的内部，夹紧油缸16与压板体15的外侧的固定板连接，夹紧滚轮轴承17通过螺栓固定安装在压板体15的U型槽内部，上框架5与底座4通过销轴连接。实现柔性管13上的接箍14可以通过柔性管注入头，实现连续性的上提和注入，通过摩擦块9上的橡胶19或其他高分子材料实现对柔性管13的保护，框架总成1与箱体总成2由销轴连接在一起，框架总成1与导向器总成3通过销轴连接在一起，上框架5与底座4由螺栓固定在一起，上箱体总成21与下箱体总成22由螺栓固定在一起，压板总成7通过夹紧油缸16使链条6夹持和松开柔性管，涨紧总成23通过张紧油缸24对链条6进行张紧调节，上链轮轴11装在上箱体25上，上链轮轴11一端连接减速机12另一端与马达10连接在一起，马达10带动将动力传递到上链轮轴11上通过减速机12进行扭矩和速度控制，夹紧油缸16使链条总成6夹持着油管进、出井，即将链轮的的旋转运动转化为柔性管的直线运动，链条和摩擦块9由链节销轴连接在一起，下链轮轴8通过拖座轴承20连接在下箱体总成22上，张紧油缸24一端连接在下箱体总成22上，另一端连接拖座轴承20，涨紧油缸24的伸缩带动轴承座上下移动来起到链条的涨紧作用，夹持块摩擦块9上嵌着橡胶19或其他高分子材料。如图4所示，夹紧油缸放松，涨紧油缸涨紧，两条链条之间的间隙最大，柔性管上的接箍先进入到两条链条之间，通过链条上的安装的摩擦块实现接箍的上移，并带动柔性管注入，当接箍通过链条后，夹紧油缸夹紧，涨紧油缸放松，两个链条之间的间隙变小，如图3所示，当间隙与柔性管的直径相同时，或者能够实现柔性管夹紧时，夹紧油缸和涨紧油缸停止固定，在链轮转动的过程中通过摩擦块电动柔性管注入，夹紧总成与现有的夹紧机构的夹紧行程大，补偿量大，而且橡胶体的摩擦块摩擦力大，减少对柔性管的磨损。实现柔性管注入的具体方法为：柔性管注入头通过压板总成，压紧链条，链条总成上的摩擦块对柔性管进行夹紧，从而产生摩擦力，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性管注入头，包括框架总成（1）、箱体总成（2）和导向器总成（3），其特征在于：所述的箱体总成（2）包括上箱体总成（21）、下箱体总成（22）、链条（6）、压板总成（7）和涨紧总成（23），所述的上箱体总成（21）包括上箱体（25）、上链轮轴（11）、减速机（12）和马达（10），所述的链条（6）上设置有摩擦块（9），所述的摩擦块（9）包括与链条（6）连接的金属基体（18）和设置在金属基体（18）上的橡胶体（19），所述的压板总成（7）包括压板体（15）、夹紧滚轮轴承（17）和夹紧油缸（16），所述的涨紧总成（23）包括下链轮轴（8）、拖座轴承（20）和涨紧油缸（24），所述的链条（6）穿过压板体（15）安装在上链轮轴（11）和下链轮轴（8）上，所述的压板体（15）为U型结构，压板体（15）的U型结构内部顺序安装有夹紧滚轮轴承（17），所述的压板体（15）之间通过夹紧油缸（16）连接。

【技术特征摘要】
1.一种柔性管注入头，包括框架总成（1）、箱体总成（2）和导向器总成（3），其特征在于：所述的箱体总成（2）包括上箱体总成（21）、下箱体总成（22）、链条（6）、压板总成（7）和涨紧总成（23），所述的上箱体总成（21）包括上箱体（25）、上链轮轴（11）、减速机（12）和马达（10），所述的链条（6）上设置有摩擦块（9），所述的摩擦块（9）包括与链条（6）连接的金属基体（18）和设置在金属基体（18）上的橡胶体（19），所述的压板总成（7）包括压板体（15）、夹紧滚轮轴承（17）和夹紧油缸（16），所述的涨紧总成（23）包括下链轮轴（8）、拖座轴承（20）和涨紧油缸（24），所述的链条（6）穿过压板体（15）安装在上链轮轴（11）和下链轮轴（8）上，所述的压板体（15）为U型结构，压板体（15）的U型结构内部顺序安装有夹紧滚轮轴承（17），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘睿，彭明明，孟志刚，任雪凤，时亮，朱晓成，陈春雷，
申请(专利权)人：山东科瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37