一种合金钢精铸件铸造用造渣剂及其制备工艺制造技术

一种合金钢精铸件铸造用造渣剂，由以下原料制成：金属铝粉6‑8份、氧化钙1‑3份、白云石1‑3份、铝矾土3‑5份、焦炭2‑4份、电石2‑4份、食盐1‑3份、铝酸土2‑4份、铁酸铝矿石3‑5份、改性膨润土5‑7份、叶腊石5‑7份、酚醛树脂3‑5份、羟甲基纤维素1‑3份。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术设计新颖，配方合理，加工工艺科学规范，制备后的造渣剂实际使用中，集渣性能优越，充分有效的将合金钢水中的渣滓充分集中，易于后续的清渣处理，从而确保了加工效率的提高，并且提升了实际的精铸件品质。

A kind of alloy steel casting with slagging agent and method of preparation

With a slag alloy steel casting, metal powder is prepared from the following raw materials: 6 8 copies, 3 copies, 1 calcium oxide dolomite 1 3 copies, 5 copies, 3 bauxite coke 2 4 copies, 4 copies, 2 calcium carbide salt 1 3, 2 aluminum acid soil 4, iron ore 3 acid aluminum 5, modified bentonite 5 7 copies, 7 copies, 5 pyrophyllite phenolic resin 3 5 copies, 3 copies of the 1 carboxymethyl cellulose. The invention has the advantages that the invention has the advantages of novel design, reasonable formula, process specification scientific processing, the actual use of slag after preparation of slag, superior performance, fully effective alloy in molten steel slag scum fully concentrated, easy to follow-up treatment, so as to ensure the processing efficiency, and enhance the the actual quality of castings.

【技术实现步骤摘要】
一种合金钢精铸件铸造用造渣剂及其制备工艺
本专利技术涉及精密铸造
，具体涉及一种合金钢精铸件铸造用造渣剂及其制备工艺。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。铸造在进行时，通过制蜡模、蜡型焊接、脱蜡、焙烧、熔炼、浇注、清理及后处理加工完成，在铸造中，其中任意一环节的规范操作，均为制备后续高品质精铸件的根本，其中熔炼阶段最为关键，其是保证金属材料的液化根本，通常都是在熔炉中进行的，精铸件通常均是采用合金钢制备而成，由于熔炼中，炉料内会有大量的渣滓存在，如若不进行相应的集中清理，随钢水一起浇注后，很容易造成实际铸造件出现一定的缺陷及毛刺，影响铸造件的时间品质，在现有技术中，在合金钢熔炼阶段会采用造渣剂进行相应的使用，用于将钢水内渣滓进行集中，方便后续的统一清理，但是这些造渣剂实际的原料配方并不科学，不仅实际的使用效果不够明显，同时还有可能造成渣滓的二次残留，得不到良好的应用。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种配方合理，加工工艺便捷，效果显著的合金钢精铸件铸造用造渣剂及其制备工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种合金钢精铸件铸造用造渣剂，其特征在于，由以下原料制成：金属铝粉6-8份、氧化钙1-3份、白云石1-3份、铝矾土3-5份、焦炭2-4份、电石2-4份、食盐1-3份、铝酸土2-4份、铁酸铝矿石3-5份、改性膨润土5-7份、叶腊石5-7份、酚醛树脂3-5份、羟甲基纤维素1-3份；各原料的优选分量为：金属铝粉7份、氧化钙2份、白云石2份、铝矾土4份、焦炭3份、电石3份、食盐2份、铝酸土3份、铁酸铝矿石4份、改性膨润土6份、叶腊石6份、酚醛树脂4份、羟甲基纤维素2份；所述的改性膨润土由以下分量的原料组成：膨润土130份、六偏磷酸钠8份、水45份、磷酸8份、氢氧化钠15份、硼砂2.5、淀粉20份其制备方法为：将膨润土投入到搅拌溶器中，将六偏磷酸钠加入到容器中，搅拌混合，再加入30份水到膨润土中，搅拌5分钟，静置溶胀分散40分钟，再将磷酸、水5份，投入到搅拌容器中，搅拌均匀，静置30分钟，再将氢氧化钠、硼砂和剩下的10份水投入其中，搅拌均匀，静置45分钟，加入淀粉后，催干，即可制得改性膨润土。制备上述合金钢精铸件铸造用造渣剂的方法，包括下述步骤：1)将原料中所有的原料按照配比投入到球磨机中，球磨混合，过100目以上筛网，送入混料机中混合搅拌10-15min后，获得混料；2)将上述混料送入压球机中，压力60-80kN下滚压成球，粒径控制在60-80mm，得到渣球；3)将上述渣球置于马弗炉中煅烧处理，至水分含量小于0.2wt％，得干渣球，然后干渣球冷却，筛分，即得。本专利技术的有益效果为：本专利技术设计新颖，配方合理，加工工艺科学规范，制备后的造渣剂实际使用中，集渣性能优越，充分有效的将合金钢水中的渣滓充分集中，易于后续的清渣处理，从而确保了加工效率的提高，并且提升了实际的精铸件品质。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种合金钢精铸件铸造用造渣剂，由以下原料制成：金属铝粉6份、氧化钙1份、白云石1份、铝矾土3份、焦炭2份、电石2份、食盐1份、铝酸土2份、铁酸铝矿石3份、改性膨润土5份、叶腊石5份、酚醛树脂3份、羟甲基纤维素1份；所述的改性膨润土由以下分量的原料组成：膨润土130份、六偏磷酸钠8份、水45份、磷酸8份、氢氧化钠15份、硼砂2.5、淀粉20份其制备方法为：将膨润土投入到搅拌溶器中，将六偏磷酸钠加入到容器中，搅拌混合，再加入30份水到膨润土中，搅拌5分钟，静置溶胀分散40分钟，再将磷酸、水5份，投入到搅拌容器中，搅拌均匀，静置30分钟，再将氢氧化钠、硼砂和剩下的10份水投入其中，搅拌均匀，静置45分钟，加入淀粉后，催干，即可制得改性膨润土。制备上述合金钢精铸件铸造用造渣剂的方法，包括下述步骤：1)将原料中所有的原料按照配比投入到球磨机中，球磨混合，过100目以上筛网，送入混料机中混合搅拌15min后，获得混料；2)将上述混料送入压球机中，压力80kN下滚压成球，粒径控制在80mm，得到渣球；3)将上述渣球置于马弗炉中煅烧处理，至水分含量小于0.2wt％，得干渣球，然后干渣球冷却，筛分，即得。实施例2一种合金钢精铸件铸造用造渣剂，由以下原料制成：金属铝粉7份、氧化钙2份、白云石2份、铝矾土4份、焦炭3份、电石3份、食盐2份、铝酸土3份、铁酸铝矿石4份、改性膨润土6份、叶腊石6份、酚醛树脂4份、羟甲基纤维素2份；所述的改性膨润土由以下分量的原料组成：膨润土130份、六偏磷酸钠8份、水45份、磷酸8份、氢氧化钠15份、硼砂2.5、淀粉20份其制备方法为：将膨润土投入到搅拌溶器中，将六偏磷酸钠加入到容器中，搅拌混合，再加入30份水到膨润土中，搅拌5分钟，静置溶胀分散40分钟，再将磷酸、水5份，投入到搅拌容器中，搅拌均匀，静置30分钟，再将氢氧化钠、硼砂和剩下的10份水投入其中，搅拌均匀，静置45分钟，加入淀粉后，催干，即可制得改性膨润土。制备上述合金钢精铸件铸造用造渣剂的方法，包括下述步骤：1)将原料中所有的原料按照配比投入到球磨机中，球磨混合，过100目以上筛网，送入混料机中混合搅拌10min后，获得混料；2)将上述混料送入压球机中，压力60kN下滚压成球，粒径控制在60-80mm，得到渣球；3)将上述渣球置于马弗炉中煅烧处理，至水分含量小于0.2wt％，得干渣球，然后干渣球冷却，筛分，即得。实施例3一种合金钢精铸件铸造用造渣剂，由以下原料制成：金属铝粉7份、氧化钙2份、白云石2份、铝矾土4份、焦炭3份、电石3份、食盐2份、铝酸土3份、铁酸铝矿石4份、改性膨润土6份、叶腊石6份、酚醛树脂4份、羟甲基纤维素2份；所述的改性膨润土由以下分量的原料组成：膨润土130份、六偏磷酸钠8份、水45份、磷酸8份、氢氧化钠15份、硼砂2.5、淀粉20份其制备方法为：将膨润土投入到搅拌溶器中，将六偏磷酸钠加入到容器中，搅拌混合，再加入30份水到膨润土中，搅拌5分钟，静置溶胀分散40分钟，再将磷酸、水5份，投入到搅拌容器中，搅拌均匀，静置30分钟，再将氢氧化钠、硼砂和剩下的10份水投入其中，搅拌均匀，静置45分钟，加入淀粉后，催干，即可制得改性膨润土。制备上述合金钢精铸件铸造用造渣剂的方法，包括下述步骤：1)将原料中所有的原料按照配比投入到球磨机中，球磨混合，过100目以上筛网，送入混料机中混合搅拌12min后，获得混料；2)将上述混料送入压球机中，压力70kN下滚压成球，粒径控制在70mm，得到渣球；3)将上述渣球置于马弗炉中煅烧处理，至水分含量小于0.2wt％，得干渣球，然后干渣球冷却，筛分，即得。对比实验：分别进行4组相对统一的铸造件精铸编号传统组、对比1组、对比2组、对比3组，确保铸件的原料、形状统一，加工工艺统一，传统组采用传统的造渣剂使用，对比1组、对比2组合对比3组分别采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金钢精铸件铸造用造渣剂，其特征在于，由以下原料制成：金属铝粉6‑8份、氧化钙1‑3份、白云石1‑3份、铝矾土3‑5份、焦炭2‑4份、电石2‑4份、食盐1‑3份、铝酸土2‑4份、铁酸铝矿石3‑5份、改性膨润土5‑7份、叶腊石5‑7份、酚醛树脂3‑5份、羟甲基纤维素1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种合金钢精铸件铸造用造渣剂，其特征在于，由以下原料制成：金属铝粉6-8份、氧化钙1-3份、白云石1-3份、铝矾土3-5份、焦炭2-4份、电石2-4份、食盐1-3份、铝酸土2-4份、铁酸铝矿石3-5份、改性膨润土5-7份、叶腊石5-7份、酚醛树脂3-5份、羟甲基纤维素1-3份。2.根据权利要求所述的一种合金钢精铸件铸造用造渣剂，其特征在于，各原料的优选分量为：金属铝粉7份、氧化钙2份、白云石2份、铝矾土4份、焦炭3份、电石3份、食盐2份、铝酸土3份、铁酸铝矿石4份、改性膨润土6份、叶腊石6份、酚醛树脂4份、羟甲基纤维素2份。3.根据权利要求所述的一种合金钢精铸件铸造用造渣剂，其特征在于：所述的改性膨润土由以下分量的原料组成：膨润土130份、六偏磷酸钠8份、水45份、磷酸8份、氢氧化钠15份、硼砂2.5、淀...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦培峰，徐大兵，徐乐高，
申请(专利权)人：天长市兴宇铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34