一种减少钢水喂线过程增氮的装置制造方法及图纸

技术编号:16060619 阅读:56 留言:0更新日期:2017-08-22 14:45
本实用新型专利技术公开了炼钢领域的一种减少钢水喂线过程增氮的装置,以解决目前钢水精炼喂线过程中的增氮的问题。它包括导线管,还包括氩气管、分配管、环形氩封管、软管及氩气管道,氩气管通过连接件固定在导线管上,并随导线管一起升降,氩气管顶部通过软管与氩气管道连通,氩气管底部通过辐射状的分配管与环形氩封管连通,环形氩封管内侧、外侧沿圆周均匀开有斜向下方的吹氩孔。本实用新型专利技术在喂线过程中对钢水进行吹氩密封,有效减少了喂线过程钢水二次氧化,大大降低了喂线过程钢水的增氮量,提高了钢水洁净度,有效改善了产品性能。

【技术实现步骤摘要】
一种减少钢水喂线过程增氮的装置
本技术涉及炼钢领域的一种减少钢水喂线过程增氮的装置。
技术介绍
对大部分钢种,氮是有害元素。钢中氮含量较高时,会使钢材产生时效脆化,降低材料冲击韧性和塑性;氮高会导致铸坯组织疏松,甚至形成皮下气泡,同时铸坯也易出现裂纹;对含Ti钢种,氮易与钢中Ti形成带有棱角的脆性夹杂,降低材料加工变形性能。因此,为提高钢材的塑性、韧性和加工性能,必须尽可能降低钢中氮含量。一般来说,精炼是钢水增氮量较多的过程,特别是LF精炼加热和喂线过程。对许多钢种,在精炼初期需要进行喂铝线脱氧,或在精炼结束后需喂钙线进行钙处理,对夹杂物进行变性。喂铝线脱氧时,铝与氧剧烈反应会使钢水与空气接触,导致钢水吸氮。喂钙线时,钙的汽化会使钢液面局部“沸腾”,造成钢水二次氧化,导致钢水急剧增氮,增氮量最高可达10×10-6以上。由于钢水喂线是在大气中进行,喂线过程的增氮和二次氧化无法避免,这给钢水成分控制和洁净度带来较大影响。申请号为CN201510462321.8的中国专利公布了一种LF炉精炼低氮钢防止增氮的方法,该方法主要通过控制氩气流量、加热档位及电流大小、加料顺序以及控制脱氧时机来达到降低钢液在低氧状态下的吸氮;从而达到降低精炼过程中钢液增氮量的效果。该方法虽然能减少吸氮,但实际生产中控制波动较大,且无法避免喂线过程的增氮。申请号为CN201120537491.5的中国专利公布了一种钢包精炼炉炉盖氩封装置,在钢包精炼炉炉盖下沿钢结构内侧设有一圈环形氩封管,氩封管内侧均匀分布有吹氩孔,通过吹氩可使钢水在LF炉处理过程中的增氮幅度明显减少。该方法仅适用于LF精炼过程,对于常规的喂线工艺,并不能减少钢水的增氮和二次氧化。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种减少钢水喂线过程增氮的装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种减少钢水喂线过程增氮的装置,包括导线管,其在于,还包括氩气管、分配管、环形氩封管、软管及氩气管道,氩气管通过连接件固定在导线管上,并随导线管一起升降,氩气管顶部通过软管与氩气管道连通,氩气管底部通过辐射状的分配管与环形氩封管连通,环形氩封管沿圆周均匀开有吹氩孔。进一步的,环形氩封管内侧、外侧均开有扁形吹氩孔。进一步的,吹氩孔斜向下方,与水平面夹角为30°-60°。进一步的,环形氩封管围成的圆周直径为300-500mm,环形氩封管管道内径为20-40mm,扁形吹氩孔宽30-50mm、高2-5mm。进一步的,氩气管道上设有截止阀。本技术在喂线过程中对钢水进行吹氩密封,有效减少了喂线过程钢水二次氧化,大大降低了喂线过程钢水的增氮量,提高了钢水洁净度,有效改善了产品性能。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是吹氩孔在环形氩封管上位置示意图。图中,1-吹氩孔;2-环形氩封管;3-分配管;4-连接件;5-氩气管;6-导线管;7-软管;8-截止阀;9-氩气管道。具体实施方式下面结合附图作进一步描述:如图1、图2所示,一种减少钢水喂线过程增氮的装置,包括导线管6,还包括氩气管5、分配管3、环形氩封管2、软管7及氩气管道9,氩气管5通过管箍连接件4固定在导线管6上,并随导线管6一起升降,氩气管5顶部通过软管7与氩气管道9连通,氩气管5底部通过辐射状的分配管3与环形氩封管2连通,环形氩封管2内侧、外侧沿圆周均匀开有宽30-50mm、高2-5mm的扁形吹氩孔1,吹氩孔斜向下方,与水平面夹角为45°,氩气管道9上与软管7连接部位设有截止阀8。以喂钙线为例说明工作过程。喂线前,下降导线管6,固定在导线管6上的氩气管5随导线管6一起下降。打开氩气管道9上的截止阀8,氩气通过软管7进入到氩气管5中,并通过分配管3进入圆周直径为500mm的环形氩封管2,在内径为40mm的环形氩封管2的内侧和外侧,均匀布置若干与水平面呈45°斜向下且长为50mm,宽为5mm的扁形吹氩孔1,氩气通过吹氩孔1进入钢液表面,在喂线位置形成氩封,防止喂线过程钢水二次氧化。待导线管6末端距钢液面100mm时停止下降,吹氩2min后开始喂入钙线,喂线过程中氩封装置持续吹氩。喂线结束后,继续吹氩3min,然后关闭截止阀8,并提升导线管6。经对比检验,喂线后钢水增氮量为2×10-6,而不采用喂线氩封装置,增氮量为10×10-6,喂线过程钢水增氮量大大降低,钢水洁净度得以提高。本文档来自技高网
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一种减少钢水喂线过程增氮的装置

【技术保护点】
一种减少钢水喂线过程增氮的装置,包括导线管,其特征在于:还包括氩气管、分配管、环形氩封管、软管及氩气管道,氩气管通过连接件固定在导线管上,并随导线管一起升降,氩气管顶部通过软管与氩气管道连通,氩气管底部通过辐射状的分配管与环形氩封管连通,环形氩封管沿圆周均匀开有吹氩孔。

【技术特征摘要】
1.一种减少钢水喂线过程增氮的装置,包括导线管,其特征在于:还包括氩气管、分配管、环形氩封管、软管及氩气管道,氩气管通过连接件固定在导线管上,并随导线管一起升降,氩气管顶部通过软管与氩气管道连通,氩气管底部通过辐射状的分配管与环形氩封管连通,环形氩封管沿圆周均匀开有吹氩孔。2.根据权利要求1所述的一种减少钢水喂线过程增氮的装置,其特征在于:环形氩封管内侧、外侧均开有扁形吹氩孔。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱万军杨成威齐江华沈继胜吴杰张剑君孙伟彭著刚曹同友
申请(专利权)人:武汉钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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