一种玻璃钢化炉用的可调节的万能风栅制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃钢化炉用的可调节的万能风栅，包括风栅固定架，上风栅体和下风栅体，所述风栅固定架上设有上、下风栅体升降机构，该升降机构包括由电机驱动的升降丝杆，其特征在于：还包括设于上、下风栅体两侧的侧翼风栅，所述风栅固定架上还设有驱动侧翼风栅转动的摆动装置，所述上、下风栅体和侧翼风栅上设有互相连通的导风口。本发明专利技术玻璃钢化炉用的可调节的万能风栅，无需再根据不同规格的玻璃而频繁更换风栅，节约了更换风栅的时间、人员，提升了设备产能和生产效率，实现智能控制，自动化程度高，并且能够有效利用风能，降低了玻璃的钢化成本。

Adjustable universal wind screen for glass tempering furnace

The invention discloses a glass tempering furnace with adjustable wind gate, including wind gate frame, the upper grid and the lower grid, the grid fixed frame is provided with upper and lower grid body lifting mechanism, the lifting mechanism comprises a lifting screw rod is driven by a motor, characterized in that include: flanking each side of grille arranged on the upper and lower grid body, wherein the wind gate fixed frame is provided with a driving rotating wind gate flanking swing device, the upper and lower grid body and flanking grille is provided with an air guiding opening communicated with each other. The invention of glass tempering furnace with adjustable universal grille, without the need of different specifications of the glass according to the frequent change of wind gate, saving time, replacing the wind gate, improves the equipment capacity and production efficiency, realize intelligent control, high degree of automation, and can effectively utilize the wind energy and reduce the glass the cost of steel.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉用的可调节的万能风栅
：本专利技术涉及一种钢化玻璃的生产设备，尤其涉及一种玻璃钢化炉用的可调节的万能风栅。
技术介绍
：玻璃钢化炉是对玻璃进行强化的一种机械设备，一般钢化炉采用热风淬火的办法处理平面玻璃，即玻璃在钢化炉中控制加热至接近软化点(约700℃)，迅速从炉内移出，经高速吹风骤冷而成。钢化玻璃比普通玻璃的机械强度大4～6倍，不易破碎；热稳定性也较高，可经受约300℃的温度。钢化玻璃破碎时碎块不成尖锐棱角形，而成圆钝角，不易伤人。因而，钢化玻璃广泛用于汽车、火车、轮船等的门窗，仪表的表面玻璃，以及建筑物的天棚玻璃等，用途十分广泛。近年来，一些高档轿车用户越来越关注玻璃的性能要求，尤其是汽车后档、天窗玻璃，由于其型面的多样性，以及对光学的高要求，大部分采用辊道式玻璃钢化法，通过外辊道将平板玻璃片送入加热区内的陶瓷辊道上，往复运行均匀受热，玻璃高温软化后进入成型区，再由成型模具托着软化玻璃进入风冷段进行快速冷却，完成钢化。其中，快速冷却需要相匹配的制冷装置比如风栅进行淬冷，才能使玻璃整体冷却均匀，达到所需要的钢化效果。风栅主要包括上、下风栅体及其供风装置。其中，所述的上、下风栅体固定在机身上，上、下风栅体的出风口以相对方向设置。工作时，经热处理的玻璃经过输送装置送入上、下风栅体之间，供风装置向上、下风栅体鼓风，并从上、下风栅体的出风口将风吹在玻璃的上、下表面，以实现对玻璃的冷却钢化。水平辊道式钢化成型的玻璃，外观好，光学质量优，能生产复合曲面的后挡和天窗玻璃。然而，也由于玻璃的类型，种类多样，于是模具和风栅形状都要与具体产品相匹配，所以当产品类型不同时，冷却风栅的类型也不同，导致在生产过程中换模具、更换风栅的频次十分高，由于上、下风栅体固定在机身上，更换风栅时，首先需要人手先将上、下风栅体拆下，再将与生产玻璃匹配的风栅在合适位置固定，整个操作麻烦，而且较大的风栅长度相乘面积大，重量大，员工更换时十分费力且耗时较久，会占用大量的生产时间，平均每副风栅的更换耗时超过98分钟，占去了大量正常生产时间，降低了生产效率。
技术实现思路
：针对上述问题，本专利技术旨在提供一种能够调节风栅曲率，使其与绝大部分的汽车后挡玻璃产品的型面相匹配、能耗低且可提高生产效率的可调节的万能风栅。本专利技术采用的技术方案是：一种玻璃钢化炉用的可调节的万能风栅，包括风栅固定架，上风栅体和下风栅体，所述风栅固定架上设有上风栅体和下风栅体，所述风栅固定架上设有上、下风栅体升降机构，该升降机构包括由电机驱动的升降丝杆，其特征在于，还包括设于上风栅体和下风栅体两侧的侧翼风栅，所述风栅固定架上还设有驱动侧翼风栅转动的摆动装置，所述上、下风栅体和侧翼风栅上设有互相连通的导风口。通过所述摆动装置调节侧翼风栅的角度，使得上、下风栅体和侧翼风栅之间形成更加贴合玻璃的曲面。其中，所述风栅固定架上设有中心定位口，能快速有效的对风栅进行定位，确保每次风栅中心位置的一致性。其中，所述摆动装置包括电机、减速箱和曲柄连杆，所述电机输出端与减速箱输入端连接，所述曲柄连杆一端与减速箱输出端连接，另一端与所述侧翼风栅连接，通过电机驱动侧翼风栅以一定的角度转动，达到风栅的栅面与玻璃的曲率更加贴合的目的。其中，所述电机为伺服电机，伺服驱动可使侧翼风栅的转动角度精准度高，并且能够实现自动控制。其中，所述上、下风栅体和侧翼风栅之间通过连接板连接，所述连接板一端带有角度盘并与所述侧翼风栅活动连接，另一端与所述上、下风栅体固定连接，所述上、下风栅体上还设有与所述角度盘对应的角度指针，上述摆动装置能够以连接板为测量标准，对侧翼风栅转动的角度进行精确控制。其中，所述上、下风栅体和侧翼风栅由风嘴和风刀组成。其中，所述风嘴和风刀采用锯齿状设计，能够使风嘴与风刀之间的风流呈波浪形，从而增大吹到玻璃表面的风压，从而达到提高风能使用效率的作用。其中，所述上、下风栅体上还设置有风压检测装置，可实时监测风栅的风压情况，进而能够精确控制风压。其中，所述风栅外部还设有一个电控箱，通过电控箱实现对万能风栅的智能控制，使上、下风栅体和侧翼风栅能够根据设定的参数自动调节，并且能够实时监控风栅的运行状况。本专利技术由于采取了上述技术方案，具有如下有益效果。1、本专利技术所述的玻璃钢化炉用的可调节的万能风栅，根据不同玻璃的球面，通过摆动装置调节侧翼风栅的角度，使之形成更加贴合玻璃的型面，保证所生产玻璃的一致性；从而无需再根据不同规格的玻璃而频繁更换风栅，节约了更换风栅的时间、人员，提升了设备产能和生产效率。2、本专利技术所述的玻璃钢化炉用的可调节的万能风栅，通过伺服电机的调节、参数的存储记录，以及电控箱的智能控制，自动化程度高，并且能够减少因人工操作而造成不必要的浪费和可能存在的失误，确保玻璃生产的稳定性。3、本专利技术所述的玻璃钢化炉用的可调节的万能风栅，能够有效控制风压，并且在进风量一定的情况下，增大风压，有效利用风能，大大降低了玻璃的钢化成本。附图说明：图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的上风栅体的主要结构示意图；图3为本专利技术的连接板的结构示意图；图4为本专利技术的上、下风栅体升降机构的结构示意图；图5为本专利技术的摆动装置的结构示意图；图6为本专利技术的风嘴和风刀组合的结构示意图；图7为本专利技术的风刀的结构示意图。图中：1、风栅固定架，2、上、下风栅体升降机构，3、上风栅体，4、下风栅体，5、侧翼风栅，6、导风口，7、摆动装置，8、连接板，9、风压检测装置，10、电控箱；21、风栅固定台，22、风量控制阀门，23、同步电机，24、升降丝杆，25、连接杆，26、传动杆；31、风嘴，32、风刀；51、连接底座；61、导管；71、伺服电机，72、斜齿轮减速箱，73、安装板，74、曲柄连杆；81、调节阀指针，82、角度盘；110、中心定位口。具体实施方式：为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。如图1和图2所示，一种可调节的玻璃钢化炉用万能风栅，包括风栅固定架1，风栅固定架1是由4根不锈钢角钢焊接成的矩形边框，每条角钢的中间开有20mm×20mm的方形槽作为中心定位口110；风栅固定架1上固定有上风栅体3和下风栅体4，上风栅体3和下风栅体4两侧设有用连接板8连接的侧翼风栅5，驱动侧翼风栅5转动的摆动装置7设于风栅固定架1上；上风栅体3、下风栅体4和侧翼风栅5的进风口处(图2中箭头表示风的传导方向)处均设有三个导风口6，导风口6之间用帆布制作的导管61连接。如图2和图3所示，所述调节阀8一端带有角度盘82且与侧翼风栅5活动连接，另一端与上风栅体3固定连接，所述侧翼风栅5上还设有与角度盘82对应的角度指针81，能够以连接板8为测量标准，对侧翼风栅5转动的角度进行调整，下风栅体4的结构形式和上风栅体3一致，故不再赘述。如图4所示，上、下风栅升降机构2包括用于放置风栅的风栅固定台21，风栅固定台21上设有用于控制风量的风量控制阀门22，安装在风栅固定台21的两侧的同步电机23，设于风栅固定架1四角的升降丝杆24，横跨同步电机23设置的两根升降丝杆24之间由传动杆26连接，传动杆26通过连接杆25与同步电机23连接，通过同步电机23提供动力，然后由传动杆26带动上风栅体3和下风栅体4沿升降丝杆24本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢化炉用的可调节的万能风栅，包括风栅固定架，上风栅体和下风栅体，所述风栅固定架上设有上、下风栅体升降机构，该升降机构包括由电机驱动的升降丝杆，其特征在于：还包括设于上、下风栅体两侧的侧翼风栅，所述风栅固定架上还设有驱动侧翼风栅转动的摆动装置，所述上、下风栅体和侧翼风栅上设有互相连通的导风口。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉用的可调节的万能风栅，包括风栅固定架，上风栅体和下风栅体，所述风栅固定架上设有上、下风栅体升降机构，该升降机构包括由电机驱动的升降丝杆，其特征在于：还包括设于上、下风栅体两侧的侧翼风栅，所述风栅固定架上还设有驱动侧翼风栅转动的摆动装置，所述上、下风栅体和侧翼风栅上设有互相连通的导风口。2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉用的可调节的万能风栅，其特征在于：所述风栅固定架上设有中心定位口。3.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉用的可调节的万能风栅，其特征在于，所述摆动装置包括电机、减速箱和曲柄连杆，所述电机输出端与减速箱输入端连接，所述曲柄连杆一端与减速箱输出端连接，另一端与所述侧翼风栅连接。4.根据权利要求3所述的玻璃钢化炉用的可调节的万能风栅，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小平，林军，杨嘉鹏，陈碧珠，郑善禄，陈强，
申请(专利权)人：福建省万达汽车玻璃工业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35