双曲弯钢化玻璃生产用钢化风栅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双曲弯钢化玻璃生产用钢化风栅装置，包括上、下风栅，上/下风栅包括出风板，出风板内部开设有空腔，在出风板表面设置有高度调节单元，高度调节单元包括调整螺套，调整螺套的下端通过铰链与出风板铰连为一体，调整螺套上旋拧有调整螺杆，调整螺杆上套装有连接块；出风板上四个相邻调整螺套围成的矩形空间内固设有第一钢化管接头，第一钢化管接头的上部出风口通过软风管与顶部栅格组件上均匀开设的出风孔相连通。本实用新型专利技术安装、拆卸简单，出风曲面调节简单，有效缩短调整时间，同时确保待钢化的双曲弯玻璃受热均匀，提高双曲弯钢化玻璃的成品率，尤其是提高3.2mm厚的双曲弯钢化玻璃的成品率，实现安全生产的同时降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
双曲弯钢化玻璃生产用钢化风栅装置
本技术涉及生产钢化玻璃所用的钢化风栅装置，尤其是涉及一种双曲弯钢化玻璃生产用钢化风栅装置。
技术介绍
钢化玻璃是一种预应力玻璃，具有高强度、良好的热稳定性及使用安全等优点，因而在高层建筑门窗、玻璃幕墙、采光顶棚、汽车玻璃等领域得到广泛应用。现有钢化玻璃按其生产工艺分为物理钢化玻璃和化学钢化玻璃，在物理钢化玻璃生产过程中通常采用风栅对从加热炉中出来的玻璃进行迅速冷却。目前，随着社会发展，人们对钢化玻璃的结构、外观要求越来越多样化，不同形状的双曲弯钢化玻璃生产过程中，需要对风栅进行调整。现有一些风栅由于不能调整高度，当生产不同形状的双曲弯钢化玻璃时就需要更换成不同出风曲面的风栅，增加了投资成本，存放拆卸下的风栅还占用空间，并且该类风栅拆卸过程中需要将出风板上的软风管一个一个拆除，然后才能将出风板拆除，工作量大，停工时间长；还有一些风栅的格栅成排设置，每排格栅为一整体，由于双曲弯玻璃为曲面结构，为满足其生产要求，虽然对格栅进行多次调整（调整时间可长达一个多小时），但出风面仍与双曲弯玻璃形状相差很大，在冷却过程中容易造成双曲弯钢化玻璃受热不均，进而导致双曲弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双曲弯钢化玻璃生产用钢化风栅装置，包括上、下间隔对称设置且结构相同的上风栅和下风栅，其特征在于：所述上/下风栅包括通过螺栓固连在支架（1）上的出风板（2），所述出风板（2）内部开设有与外部风路系统相连通的空腔，在出风板（2）表面设置有多个呈矩阵排布且结构相同的高度调节单元，所述高度调节单元包括竖直设置的调整螺套（3），所述调整螺套（3）的下端通过铰链（4）与出风板（2）铰连为一体，所述调整螺套（3）的上端旋拧有调整螺杆（5），所述调整螺杆（5）的顶部套装有连接块（6）；所述出风板（2）上每四个相邻调整螺套（3）围成的矩形空间内固定设置有与所述出风板（2）空腔相连通的第一钢化管接头（7.1）...

【技术特征摘要】
1.一种双曲弯钢化玻璃生产用钢化风栅装置，包括上、下间隔对称设置且结构相同的上风栅和下风栅，其特征在于：所述上/下风栅包括通过螺栓固连在支架（1）上的出风板（2），所述出风板（2）内部开设有与外部风路系统相连通的空腔，在出风板（2）表面设置有多个呈矩阵排布且结构相同的高度调节单元，所述高度调节单元包括竖直设置的调整螺套（3），所述调整螺套（3）的下端通过铰链（4）与出风板（2）铰连为一体，所述调整螺套（3）的上端旋拧有调整螺杆（5），所述调整螺杆（5）的顶部套装有连接块（6）；所述出风板（2）上每四个相邻调整螺套（3）围成的矩形空间内固定设置有与所述出风板（2）空腔相连通的第一钢化管接头（7.1），所述第一钢化管接头（7.1）的上部出风口通过软风管（8）与顶部栅格组件上均匀开设的出风孔（9）相连通；横向依次排列的连接块（6）和栅格组件通过横向钢丝（10.1）连为一体，纵向依次排列的栅格组件通过纵向钢丝（10.2）连为一体，在所述横向钢丝（10.1）与纵向钢丝（10.2）的交叉位置处设置有十字定位套（11），所述十字定位套（11）对从其中穿出的所述横向钢丝（10.1）与纵向钢丝（10.2）进行定位。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙欢乐，赵宏健，位向阳，颜清友，王继钢，吴鹏，
申请(专利权)人：洛阳名特智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41