一种高精度加工中心零件气动夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度加工中心零件气动夹紧装置，包括气动夹紧台、输送系统和动力源；所述气动夹紧台底部包括台座，台座上方安装有夹紧压板，所述夹紧压板下方固定有待压零件，所述夹紧压板右侧连接有传动系统，所述传动系统另一侧连接有气缸，所述气缸固定在台座上；所述输送系统包括输气管和排气管，所述输气管与排气管靠近气动夹紧台一侧安装有空气过滤器，所述排气管末端与输气管中部装有换向阀，所述输气管另一端装有调压阀和开关；所述动力源包括空压气站，所述空压气站左侧连接有导线，所述导线另一端连接有发电机。本实用新型专利技术操作简单，夹紧可靠，安全性高，成本费用低。

A pneumatic clamping device for high precision machining center parts

The utility model discloses a high precision machining center parts of pneumatic clamping device, including pneumatic clamping, conveying system and power source; the pneumatic clamping table base includes a pedestal, a clamping plate installed above the pedestal, below the clamping pressure to be fixed on the right side of the clamping part is connected with a driving system the transmission system, the other side is connected with the cylinder, the cylinder is fixed on the pedestal; the conveying system comprises a gas pipe and the exhaust pipe, the gas pipe and the exhaust pipe near the pneumatic clamping table is arranged at one side of the air filter, the tail end of the exhaust pipe and the air conveying pipe is provided with a reversing valve, the transmission gas pressure regulating valve and the other end is provided with a switch; the power source comprises an air compressor station, the air compressor station is connected with the left wire, the other end of the conducting wire is connected to a generator. The utility model has the advantages of simple operation, reliable clamping, high safety and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度加工中心零件气动夹紧装置
本技术涉及零件加工
，具体为一种高精度加工中心零件气动夹紧装置。
技术介绍
从中国机加工行业的情况来看，通用设备仍占有举足轻重的地位。一般的夹紧装置夹紧工件一般需用较大的力。因此，使用螺栓、杠杆等所谓输出力放大机构来进行力的放大。为了得到更大的放大率，在设计时就必须使气缸等传动装置的移动距离大，而输出端的移动距离小。这样一来，就使一般的夹紧装置都不适宜于夹紧尺寸差别较大的工件。而高精度加工中心零件时对夹紧装置的要求更高，所以必需采用气动夹紧方式。但我国目前的气动夹紧装置大部分结构复杂，对各种零件的适用度低，且操作复杂，在实际生产应用中有很大的局限性。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度加工中心零件气动夹紧装置，包括气动夹紧台、输送系统和动力源；所述气动夹紧台底部包括台座，台座上方安装有夹紧压板，所述夹紧压板下方固定有待压零件，所述夹紧压板右侧连接有传动系统，所述传动系统另一侧连接有气缸，所述气缸固定在台座上；所述输送系统包括输气管和排气管，所述输气管与排气管靠近气动夹紧台一侧安装有空气过滤器，所述排气管末端与输气管中部装有换向阀，所述输气管另一端装有调压阀和开关；所述动力源包括空压气站，所述空压气站左侧连接有导线，所述导线另一端连接有发电机。作为本技术一种优选的技术方案，所述传动系统包括传动杆和转动轴承，所述传动杆左端连接在夹紧压板上，所述转动轴承固定在气缸上部。作为本技术一种优选的技术方案，所述输送系统和动力源外部包裹有机箱，所述输送系统均固定在机箱的内部箱壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度加工中心零件气动夹紧装置，通过设置换向阀巧妙的实现了排气与输送气体的转换，使得装置工作更加方便有效；通过气动夹紧装置的夹紧力由气源提供，气源不断地给气缸施加压力，所有发动机在试验台架夹紧后，不会轻易松开；通过设置调压阀调节压缩气体的压强，使进入气缸的气压适合要求，使装置更加安全。本技术操作简单，夹紧可靠，安全性高，成本费用低。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1-气压夹紧台；2-输送系统；3-动力源；4-台座；5-夹紧压板；6-待压零件；7-传动系统；8-气缸；9-输气管；10-排气管；11-空气过滤器；12-换向阀；13-调压阀；14-开关；15-空压气站；16-导线；17-发电机；18-传动杆；19-转动轴承；20-机箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高精度加工中心零件气动夹紧装置，包括气动夹紧台1、输送系统2和动力源3；所述气动夹紧台1底部包括台座4，台座4上方安装有夹紧压板5，所述夹紧压板5下方固定有待压零件6，所述夹紧压板右侧连接有传动系统7，所述传动系统7另一侧连接有气缸8，所述气缸8固定在台座4上；所述输送系统2包括输气管9和排气管10，所述输气管9与排气管10靠近气动夹紧台1一侧安装有空气过滤器11，所述排气管10末端与输气管9中部装有换向阀12，所述输气管另一端装有调压阀13和开关14；所述动力源3包括空压气站15，所述空压气站15左侧连接有导线16，所述导线另一端连接有发电机17；所述传动系统7包括传动杆18和转动轴承19，所述传动杆左端连接在夹紧压板5上，所述转动轴承19固定在气缸8上部；所述输送系统2和动力源3外部包裹有机箱20，所述输送系统2均固定在机箱20的内部箱壁上。具体使用方式及优点：该装置通过动力源3即空压气站15压缩后的气体，经由输送系统2输送到气缸8，然后气缸8运作带动转动轴承19和传动杆18上下运动，从而带动夹紧压板5的运动。所述调压阀13用于压缩气体的调压，使具有一定压力的气流进入气缸8，所述换向阀12用于输气管9与排气管10开闭的转换。当压缩空气产生后，打开开关14并调节换向阀12使输气管9通畅而排气管10闭塞，压缩气体经调压阀13的调节后再由空气过滤器11过滤后进入气缸8，气缸8产生向上的动力，然后传动轴18向上运动，然后夹紧压板5的右端上升，左端下降，从而达到压紧中心零件的目的；而当需要停止工作时，关闭开关调整换向阀12使得输气管9关闭，排气阀开启，气缸8内的气体经由排气管10并被空气过滤器11过滤后排出排出，传动系统7和夹紧压板5回到原位，零件被松开。该高精度加工中心零件气动夹紧装置，通过设置换向阀巧妙的实现了排气与输送气体的转换，使得装置工作更加方便有效；通过气动夹紧装置的夹紧力由气源提供，气源不断地给气缸施加压力，所有发动机在试验台架夹紧后，不会轻易松开；通过设置调压阀调节压缩气体的压强，使进入气缸的气压适合要求，使装置更加安全。本技术操作简单，夹紧可靠，安全性高，成本费用低。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度加工中心零件气动夹紧装置，其特征在于：包括气动夹紧台（1）、输送系统（2）和动力源（3）；所述气动夹紧台（1）底部包括台座（4），台座（4）上方安装有夹紧压板（5），所述夹紧压板（5）下方固定有待压零件（6），所述夹紧压板右侧连接有传动系统（7），所述传动系统（7）另一侧连接有气缸（8），所述气缸（8）固定在台座（4）上；所述输送系统（2）包括输气管（9）和排气管（10），所述输气管（9）与排气管（10）靠近气动夹紧台（1）一侧安装有空气过滤器（11），所述排气管（10）末端与输气管（9）中部装有换向阀（12），所述输气管另一端装有调压阀（13）和开关（14）；所述动力源（3）包括空压气站（15），所述空压气站（15）左侧连接有导线（16），所述导线另一端连接有发电机（17）。

【技术特征摘要】
1.一种高精度加工中心零件气动夹紧装置，其特征在于：包括气动夹紧台（1）、输送系统（2）和动力源（3）；所述气动夹紧台（1）底部包括台座（4），台座（4）上方安装有夹紧压板（5），所述夹紧压板（5）下方固定有待压零件（6），所述夹紧压板右侧连接有传动系统（7），所述传动系统（7）另一侧连接有气缸（8），所述气缸（8）固定在台座（4）上；所述输送系统（2）包括输气管（9）和排气管（10），所述输气管（9）与排气管（10）靠近气动夹紧台（1）一侧安装有空气过滤器（11），所述排气管（10）末端与输气管（9）中部装有换向阀（12），所述输气管另...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓积权，
申请(专利权)人：东莞市捷大机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44