本发明专利技术公开了一种浴厨具专用静电粉末及其生产工艺，按重量百分比包括下列组分：聚氨酯或环氧／聚酯４５～６０％，特型固化剂１０～１２％，防水抗渗功能填料５～８％，高光洁耐磨填料５～２０％，抗黄变钛白粉５～２６％，防霉抗菌剂０．５～１．５％，防护蜡粉０．５～１．２％，防腐耐蚀金属颜料０．６～１．５％。生产工艺是：根据上述配方，配料后，放入混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在１１０～１３５℃之间，温炼时间控制在３０～６０秒之间；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内研磨，并研磨成３００～４００目的粉末，最后包装入库。根据上述方法制造的浴厨具专用静电粉末涂料，用静电喷涂于材料表面后，具有光滑、保洁、防腐、不粘尘及耐酸碱等功能，符合环保要求，是属绿色环保产品，可广泛运用于浴厨具制造业。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉末涂料领域，具体地说是一种浴厨具专用静电粉末及其生产工艺。
技术介绍
现有浴厨具用品所用的涂料，使用时间长了往往会出现变黄、无光泽等现象，而且容易 粘油、粘尘，给浴厨具用品带来污染，产生各种细菌、病菌，长时间使用会对人体产生极大 危害，直接影响身体健康。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述不足，研制出一种浴厨具专用静电粉末及其生产工艺。本专利技术所述的浴厨具专用静电粉末，各成份的重量百分组成是:聚氨酯或环氧/聚酯45 60%，特型固化剂10 12%，防水抗渗功能填料5 8%，高光洁耐磨填料5 20%，抗黄变钛白 粉5 26%，防霉抗菌剂0.5 1.5%，防护蜡粉0.5 1.2%，防腐耐蚀金属颜料0. 6 1. 5%。本专利技术所述的浴厨具专用静电粉末的生产工艺是根据上述配方，配料后，放入混合机 内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在11() 135 。C之间，温炼时间控制在30 60秒之间；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内研磨，并研 磨成300 400目的粉末，最后包装入库。根据上述方法制造的浴厨具专用静电粉末涂料，用静电喷涂于材料表面后，具有光滑、 保洁、防腐、不粘尘及耐酸碱等功能，符合环保要求，是属绿色环保产品，可广泛运用于浴 厨具制造业。具体实施方式 下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术所述的浴厨具专用静电粉末涂料，按下列组分构成:聚氨酯或环氧/聚酯45 60%， 特型固化剂10 12%，防水抗渗功能填料5 8%，高光洁耐磨填料5 20%，抗黄变钛白粉5 26%，防霉抗菌剂0.5 1.5%，防护蜡粉0.5 1.2%，防腐耐蚀金属颜料0. 6 1. 5%。各组分均按重量百分比。 实施例1聚氨脂45%，封闭异氰脲酸酯11%，金红石钛白粉21%,硫酸钡14%，绢云母7%，耐磨蜡 粉O. 6%，安息香O. 4%，颜料O. 2%，抗菌剂0.8%。本实施例1所述的浴厨具专用静电粉末涂料的生产工艺是根据上述配方，配料后，放 入混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在 ll(TC之间，温炼时间控制在40秒；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内研磨，并研磨成 400目的粉末，最后包装入库。实施例2环氧树脂30%，聚酯树脂30%，流平剂1%，沉淀硫酸钡22%，钛白粉8%，绢云母6.2%，， 安息香0.6%，防霉抗菌剂0.9%，颜料0.3%，锌铬金属粉1%。本实施例2所述的浴厨具专用静电粉末的生产工艺是根据上述配方，配料后，放入混 合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在120 X:之间，温炼时间控制在40秒；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内研磨，并研磨成400 目的粉末，最后包装入库。实施例3环氧树脂40%，聚酯树脂20%，硫酸钡16%，玻璃微珠20%，纹理剂O. 15%，消光剂1.8%， 防护蜡0.65%，防霉抗菌剂0.8%，炭黑0.4%，酞菁蓝0.2%。本实施例3所述的浴厨具专用静电粉末的生产工艺是根据上述配方，配料后，放入混 合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在135 'C之间，温炼时间控制在30秒；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内研磨，并研磨成350 目的粉末，最后包装入库。权利要求1、一种浴厨具专用静电粉末，按重量百分比包括下列组分聚氨酯或环氧/聚酯45～60％，特型固化剂10～12％，防水抗渗功能填料5～8％，高光洁耐磨填料5～20％，抗黄变钛白粉5～26％，防霉抗菌剂0.5～1.5％，防护蜡粉0.5～1.2％，防腐耐蚀金属颜料0.6～1.5％。2、 根据权利要求l所述的浴厨具专用静电粉末，其特征在于所述的填料包括硫酸钡、高 岭土、玻璃微珠、滑石粉，选用其中的一种或几种。3、 根据权利要求1所述的浴厨具专用静电粉末的生产工艺是根据上述配方，配料后， 放入混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制 在110 135'C之间，温炼时间控制在30 60秒之间；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机 内研磨，并研磨成300 400目的粉末，最后包装入库。全文摘要本专利技术公开了一种浴厨具专用静电粉末及其生产工艺，按重量百分比包括下列组分聚氨酯或环氧/聚酯45～60％，特型固化剂10～12％，防水抗渗功能填料5～8％，高光洁耐磨填料5～20％，抗黄变钛白粉5～26％，防霉抗菌剂0.5～1.5％，防护蜡粉0.5～1.2％，防腐耐蚀金属颜料0.6～1.5％。生产工艺是根据上述配方，配料后，放入混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在110～135℃之间，温炼时间控制在30～60秒之间；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内研磨，并研磨成300～400目的粉末，最后包装入库。根据上述方法制造的浴厨具专用静电粉末涂料，用静电喷涂于材料表面后，具有光滑、保洁、防腐、不粘尘及耐酸碱等功能，符合环保要求，是属绿色环保产品，可广泛运用于浴厨具制造业。文档编号C09D175/04GK101168643SQ20061011746公开日2008年4月30日 申请日期2006年10月24日 优先权日2006年10月24日专利技术者王凤明 申请人:嘉善维克托塑化有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浴厨具专用静电粉末，按重量百分比包括下列组分：聚氨酯或环氧／聚酯４５～６０％，特型固化剂１０～１２％，防水抗渗功能填料５～８％，高光洁耐磨填料５～２０％，抗黄变钛白粉５～２６％，防霉抗菌剂０．５～１．５％，防护蜡粉０．５～１．２％，防腐耐蚀金属颜料０．６～１．５％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王凤明，
申请(专利权)人：嘉善维克托塑化有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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