耐高温静电粉末涂料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温静电粉末涂料及其生产工艺，按重量百分比包括下列组分：有机硅聚酯树脂２０－４０％、环氧树脂２０－４０％、特种固化剂１－５％、流平剂０．７－１．５％、钛白粉０－２５％、硫酸钡０－２５％、耐高温颜料（耐高温碳黑、耐高温铬黄等）０．１－２％、安息香０．２－０．８％。生产工艺是：根据上述配方，配料后，放入混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在１００－１３０℃，混炼时间控制在２０秒到７０秒；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成１００－３５０目的粉末，最后成为耐高温静电粉末涂料成品。用该涂料静电喷涂固化后其表面可适用于２３０－３００℃烘烤，能较好地保持物体原有的外观效果，物理化学性能稳定，在一定时间内不会出现涂膜变色、脱落、粉化等一系列不良现象。可延长物体的使用寿命，从而降低产品的使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末涂料领域，更具体地说涉及一种专用静电粉末涂料及其生产工艺。
技术介绍
粉末涂料是一种用于材料表面起防腐、防锈，具有保护材料表面并起装饰作用固体涂料。它不含有机溶剂也不含有水的固体粉末涂料，它以粉末状喷涂于被涂物的表面，经烘烤溶融流平，固化后成膜附着在被涂物的表面。使用粉末涂料涂装具有环境污染少、生产效率高、使用安全、涂装技术容易掌握等优点，因此，近年来被广泛采用。但目前普遍使用的粉末涂料固化后在220℃温度以上，其表面会出现变色、脱落、粉化，完全失去对物体的保护作用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，是针对上述不足，研制出一种耐高温静电粉末涂料及其生产工艺。本专利技术所述的耐高温静电粉末涂料，按重量百分比包括下列组分有机硅聚酯树脂20-40％、环氧树脂20-40％、特种固化剂1-5％、流平剂0.7-1.5％、钛白粉0-25％、硫酸钡0-25％、耐高温颜料(耐高温碳黑、耐高温铬黄等)0.1-2％、安息香0.2-0.8％。本专利技术所述的耐高温静电粉末涂料的生产工艺是根据上述配方，配料后，放入混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在100-130℃，混炼时间控制在20秒到70秒；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成100-350目的粉末，最后成为耐高温静电粉末涂料成品，包装入库。按照上述方法制造的耐高温静电粉末涂料，用静电喷涂于材料表面后，经过180-190℃可以形成一层涂膜，其表面可适用于230-300℃烘烤，能较好地保持物体原有的外观效果，物理化学性能稳定，在一定时间内不会出现涂膜变色、脱落、粉化等一系列不良现象。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。本专利技术所述的耐高温静电粉末涂料，按下列组分构成有机硅聚酯树脂20-40％、环氧树脂20-40％、特种固化剂1-5％、流平剂0.7-1.5％、钛白粉0-25％、硫酸钡0-25％、耐高温颜料(耐高温碳黑、耐高温铬黄等)0.1-2％、安息香0.2-0.8％。各组分均按重量百分比。实施例1有机硅聚酯树脂35克、环氧树脂25克、特种固化剂2克、流平剂1.2克、钛白粉13克、硫酸钡22克、耐高温颜料(耐高温碳黑、耐高温铬黄等)1.3克、安息香0.5克。本实施例耐高温静电粉末涂料的生产工艺是根据上述配方，配料后，放入混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在110℃，混炼时间控制在40秒；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成250目的粉末，最后成为耐高温静电粉末涂料成品，包装入库。实施例2有机硅聚酯树脂30克、环氧树脂28克、特种固化剂3克、流平剂1.5克、钛白粉20克、硫酸钡15克、耐高温颜料(耐高温碳黑、耐高温铬黄等)1.8克、安息香0.7克。本实施例耐高温静电粉末涂料的生产工艺是根据上述配方，配料后，放入混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在120℃，混炼时间控制在50秒；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成140目的粉末，最后成为耐高温静电粉末涂料成品，包装入库。实施例3有机硅聚酯树脂25克、环氧树脂30克、特种固化剂4克、流平剂1克、钛白粉20克、硫酸钡18克、耐高温颜料(耐高温碳黑、耐高温铬黄等)1.5克、安息香0.5克。本实施例耐高温静电粉末涂料的生产工艺是根据上述配方，配料后，放入混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在125℃，混炼时间控制在40秒；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成180目的粉末，最后成为耐高温静电粉末涂料成品，包装入库。权利要求1.一种耐高温静电粉末涂料，按重量百分比包括下列组分有机硅聚酯树脂20-40％、环氧树脂20-40％、特种固化剂1-5％、流平剂0.7-1.5％、钛白粉0-25％、硫酸钡0-25％、耐高温颜料(耐高温碳黑、耐高温铬黄等)0.1-2％、安息香0.2-0.8％。2.根据权利要求1所述的耐高温静电粉末涂料，其特征在于所述的填料包括硫酸钡、高岭土、立德粉、轻质碳酸钙、滑石粉，选用其中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的耐高温静电粉末涂料的生产工艺是根据上述配方，配料后，放入混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在100-130℃，混炼时间控制在20秒到70秒；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成100-350目的粉末，最后成为成品，包装入库。全文摘要本专利技术公开了一种耐高温静电粉末涂料及其生产工艺，按重量百分比包括下列组分有机硅聚酯树脂20－40％、环氧树脂20－40％、特种固化剂1－5％、流平剂0.7－1.5％、钛白粉0－25％、硫酸钡0－25％、耐高温颜料(耐高温碳黑、耐高温铬黄等)0.1－2％、安息香0.2－0.8％。生产工艺是根据上述配方，配料后，放入混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在100－130℃，混炼时间控制在20秒到70秒；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成100－350目的粉末，最后成为耐高温静电粉末涂料成品。用该涂料静电喷涂固化后其表面可适用于230－300℃烘烤，能较好地保持物体原有的外观效果，物理化学性能稳定，在一定时间内不会出现涂膜变色、脱落、粉化等一系列不良现象。可延长物体的使用寿命，从而降低产品的使用成本。文档编号C09D163/00GK1834177SQ200510024400公开日2006年9月20日 申请日期2005年3月16日 优先权日2005年3月16日专利技术者王凤明 申请人:嘉善维克托塑化有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温静电粉末涂料，按重量百分比包括下列组分：有机硅聚酯树脂２０－４０％、环氧树脂２０－４０％、特种固化剂１－５％、流平剂０．７－１．５％、钛白粉０－２５％、硫酸钡０－２５％、耐高温颜料（耐高温碳黑、耐高温铬黄等）０．１－２％、安息香０．２－０．８％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤明，
申请(专利权)人：嘉善维克托塑化有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]