本发明专利技术公开了一种节能灯罩专用静电粉末涂料及其生产工艺，按重量百分比包括下列组分：聚酯树脂５６～６２％，颜填料３０～３８％，耐候防老固化剂３～５％，抗氧剂０．５～１．５％，抗紫外线吸收剂０．５～１％，有机膜包覆钛白粉１０～２５％，高折光金属粉０．８～１．５％。生产工艺是：根据上述配方，配料后，放入混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在１００～１３５℃之间，温炼时间控制在２０～６０秒之间；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内研磨，并研磨成２５０～４５０目的粉末，最后包装入库。使用该涂料喷涂到灯罩表面后，其耐温性、反光性都比常规粉末性能优良，反光效果极佳，且涂膜色泽可随灯光色泽效果而变，真正体现五彩缤纷之美，在日常家用灯具及工矿企业、公共照明设施上都具有节能功效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉末涂料领域，具体地说是一种节能灯罩专用静电粉末及其生产工艺。
技术介绍
目前，节能灯罩一般采用的是喷漆及普通粉末涂料，其反射率仅有85%。而且，随着使 用时间的增长，出现老化变黄、变形、涂料剥落，并逐渐失去耐温性，导致灯罩易破裂，大 大降低了节能灯罩的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述不足，研制出一种节能灯罩专用静电粉末及其生产工艺。本专利技术所述的节能灯罩专用静电粉末，各成份的重量百分组成是聚酯树脂56 62%， 颜填料30 38%，耐候防老固化剂3 5%，抗氧剂0.5 1.5%，抗紫外线吸收剂0.5 1%，有 机膜包覆钛白粉10 25%，高折光金属粉0. 8 1. 5%。本专利技术所述的节能灯罩专用静电粉末的生产工艺是根据上述配方，配料后，放入混合 机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在100 135C之间，温炼时间控制在20 60秒之间；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内研磨， 并研磨成250 450目的粉末，最后包装入库。本专利技术所述的节能灯罩专用静电粉末喷涂到灯罩的表面后，其耐温性、反光性都比常规 粉末性能优异，干膜厚度为(60-80)um，硬度^2H，涂膜表面光滑，弯曲《3mra，光泽》200%， 反光效果极佳，且涂膜色泽可随灯光色泽效果而变，真正体现五彩缤纷之美，在R常家用灯 具及工矿企业、公共照明设施上都具有节能功效。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术所述的节能灯罩专用静电粉末涂料，按下列组分构成聚酯树脂56 62%，颜填 料30 38%，耐候防老固化剂3 5%，抗氧剂0.5 1.5%，抗紫外线吸收剂0.5 1%，有机膜包覆钛白粉10 25%，高折光金属粉0.8 1.5%。各组分均按重量百分比。 实施例1聚酯树脂5鄉，异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)4.4W，沉淀硫酸钡20%，金红石钛白粉14%， 抗氧剂0.8%，紫外线吸收剂1%，高折光镍粉0.8%，流平剂W。本实施例1所述的节能灯罩专用静电粉末的生产工艺是根据上述配方，配料后，放入混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在120 。C之间，温炼时间控制在35秒；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内研磨，并研磨成300 目的粉末，最后包装入库。 实施例2聚酯树脂60%，异氰脲酸三縮水甘油酯(TGIC)4.51)(),流酸钡18%，金红石钛白粉15%，抗 氧剂0.4%，紫外线吸收剂0.5%，特种固化剂0.2%，高折光锌铬粉0.5%，流平剂0.9%。本实施例2所述的节能灯罩专用静电粉末的生产工艺是根据上述配方，配料后，放入 混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在125 'C之间，温炼时间控制在35秒；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内研磨，并研磨成350 目的粉末，最后包装入库。实施例3聚酯树脂62%，异氰脲酸三縮水甘油酯(TGIC)4.6M，沉淀硫酸钡13%，流平剂1%，金石 红钛白粉16%，抗氧剂0.8%，紫外线吸收剂0.7%，光亮剂1.3%，高折光汞粉0.6%。本实施例3所述的节能灯罩专用静电粉末的生产工艺是根据上述配方，配料后，放入 混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在135 "C之间，温炼时间控制在30秒；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内研磨，并研磨成380 目的粉末，最后包装入库。权利要求1、一种节能灯罩专用静电粉末涂料，按重量百分比包括下列组分聚酯树脂56～62％，颜填料30～38％，耐候防老固化剂3～5％，抗氧剂0.5～1.5％，抗紫外线吸收剂0.5～1％，有机膜包覆钛白粉10～25％，高折光金属粉0.8～1.5％。2、 根据权利要求1所述的节能灯罩专用静电粉末涂料，其特征在于所述的填料包括硫酸 钡、高岭土、滑石粉，选用其中的一种或几种。3、 根据权利要求1所述的节能灯罩专用静电粉末涂料的生产工艺是根据上述配方，配 料后，放入混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温 度控制在100 135i:之间，温炼时间控制在20 60秒之间；挤出的片状料冷却后，投入到 粉碎机内研磨，并研磨成250 450目的粉末，最后包装入库。全文摘要本专利技术公开了一种节能灯罩专用静电粉末涂料及其生产工艺，按重量百分比包括下列组分聚酯树脂56～62％，颜填料30～38％，耐候防老固化剂3～5％，抗氧剂0.5～1.5％，抗紫外线吸收剂0.5～1％，有机膜包覆钛白粉10～25％，高折光金属粉0.8～1.5％。生产工艺是根据上述配方，配料后，放入混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在100～135℃之间，温炼时间控制在20～60秒之间；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内研磨，并研磨成250～450目的粉末，最后包装入库。使用该涂料喷涂到灯罩表面后，其耐温性、反光性都比常规粉末性能优良，反光效果极佳，且涂膜色泽可随灯光色泽效果而变，真正体现五彩缤纷之美，在日常家用灯具及工矿企业、公共照明设施上都具有节能功效。文档编号F21V3/00GK101169231SQ20061011746公开日2008年4月30日 申请日期2006年10月24日 优先权日2006年10月24日专利技术者王凤明 申请人:嘉善维克托塑化有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能灯罩专用静电粉末涂料，按重量百分比包括下列组分：聚酯树脂５６～６２％，颜填料３０～３８％，耐候防老固化剂３～５％，抗氧剂０．５～１．５％，抗紫外线吸收剂０．５～１％，有机膜包覆钛白粉１０～２５％，高折光金属粉０．８～１．５％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王凤明，
申请(专利权)人：嘉善维克托塑化有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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