用于压缩机的储液器及压缩机、制冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于压缩机的储液器及压缩机、制冷系统。用于压缩机的储液器包括壳体、消音件和过滤装置。壳体内限定出储液腔。消音件设在壳体内，消音件与壳体的至少一部分构成多层壁结构，相邻两层壁之间限定出封闭的消音腔。过滤装置设置在壳体内。根据本实用新型专利技术的用于压缩机的储液器，由于消音件与壳体之间形成消音腔，消音腔内形成气层，气层可以起到缓冲弹性作用，降低储液器的辐射噪音；由于增加了消音件，整个储液器的重量增加，改变了储液器的固有频率，从而减少了储液器的高频噪音且振动。

【技术实现步骤摘要】
用于压缩机的储液器及压缩机、制冷系统
本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种用于压缩机的储液器及压缩机、制冷系统。
技术介绍
压缩机储液器是压缩机的主要噪声源之一，储液器能发出噪声很大程度上是由于储液器内部产生了较高的压力脉动。相关技术公开的方案中，改善储液器噪音通常有两种思路，一种是通过抑制噪音源来降低储液器噪音；另一种是通过改变噪音传播的方式、介质，使噪音形成阻性衰减，降低噪音传递能量，进而降低噪音、改善听感。目前行业内针对抑制噪音源、降低储液器噪音的方案，提出了较多的设计。但通过改变噪音传播方式、介质方面来降低噪音的设计较少，最常见的设计方案为增加储液器的杯体厚度，但此方案对噪音的改善效果有限。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于压缩机的储液器，搭载该储液器的压缩机噪音低，听感好。根据本技术实施例的用于压缩机的储液器，包括：壳体，所述壳体内限定出储液腔；消音件，所述消音件设在所述壳体内，所述消音件与所述壳体的至少一部分构成多层壁结构，相邻两层壁之间限定出封闭的消音腔；过滤装置，所述过滤装置设置在所述壳体内。根据本技术实施例的用于压缩机的储液器，由于消音件与壳体的至少一部分构成多层壁结构，相邻的两层壁之间限定处封闭的消音腔，消音腔内形成气层，气层可以起到缓冲弹性作用，可以降低储液器的辐射噪音。由于消音件与壳体构成多层壁结构，这样的结构增加了整个储液器的重量，改变了储液器的固有频率，从而减少了储液器的高频噪音且振动。在一些实施例中，所述壳体包括主吸杯、上吸杯和下吸杯，所述上吸杯位于所述主吸杯的顶部，所述下吸杯位于所述主吸杯的底部，所述过滤装置设在所述主吸杯内，所述消音件设在所述过滤装置和所述下吸杯之间。这样的设计可较方便地装配消音件。在一些实施例中，所述消音件形成为两端敞开的筒形，所述消音件套设在所述主吸杯内。这样的消音件不仅结构简单、容易装配，而且可避免占用壳体内过多的储液腔空间，保证储液器的气液分离及储液的功能。在一些实施例中，所述过滤装置的外周沿形成有向下延伸的翻边，所述翻边与所述主吸杯的内周壁接触配合，所述消音件的上端与所述翻边的内周壁接触配合。这样，可利用翻边来保证消音腔的上方厚度，消音件上无需加工过多结构，还能方便消音腔上方的密封处理。具体地，所述翻边焊接连接在所述主吸杯上，所述消音件的上端焊接连接在所述翻边的内周壁上。由此，不仅保证过滤装置与壳体、消音件之间的连接可靠性，也能保证消音腔上端具有良好的密封性。更具体地，所述消音件的上端外周壁上形成有用于容纳焊料的上环槽。这样的设计使得消音件方便焊接。在一些实施例中，所述主吸杯的下端外套在所述下吸杯上，所述消音件的下端与所述下吸杯的内周壁接触配合。具体地，所述消音件的下端焊接连接在所述下吸杯的内周壁上，所述消音件的下端外周壁上形成有用于容纳焊料的下环槽。下环槽的设置可方便焊料的固定，保证消音腔下端具有良好的密封性。根据本技术实施例的压缩机，所述压缩机包括所述储液器。由于所述压缩机包括所述储液器，因此所述压缩机的噪音较小，听感较好。根据本技术实施例的制冷系统，所述制冷系统含有所述压缩机。由于所述制冷系统包括所述压缩机，因此所述制冷的噪音较小，听感较好。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的压缩机用储液器的示意图。图2是图1中消音器的结构示意图。图3根据本技术另一个实施例的压缩机用储液器的示意图。图4是根据本技术又一个实施例的消音器结构示意图。附图标记：储液器100、壳体1、主吸杯11、上吸杯12、下吸杯13、消音件2、上环槽21、下环槽22、消音腔3、过滤装置4、翻边41、具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图4描述根据本技术实施例的储液器100的结构。如图1-图2所示，根据本技术实施例的储液器100包括壳体1、消音件2和过滤装置4，壳体1内限定出储液腔，过滤装置4设置在壳体1内。消音件2设在壳体1内，消音件2与壳体1的至少一部分构成多层壁结构，相邻两层壁之间限定出封闭的消音腔3。可以理解的，消音件2与壳体1的至少一部分构成多层壁结构，相邻的两层壁之间限定处封闭的消音腔3，消音腔3内形成有气层，气层可以起到缓冲弹性作用，降低储液器100的辐射噪音，这是通过改变噪音传播介质来降低噪音的一种有效设计。另外，由于消音件2与壳体1构成多层壁结构，这样的结构增加了整个储液器100的重量，改变了储液器100的固有频率，从而减少了储液器100的高频噪音且避免储液器100出现共振现象。在一些实施例中，如图1所示，壳体1包括主吸杯11、上吸杯12和下吸杯13，上吸杯12位于主吸杯11的顶部，下吸杯13位于主吸杯11的底部，过滤装置4设在主吸杯11内，消音件2设在过滤装置4和下吸杯13之间。这样的设计，相当于仅将壳体1的中间段设置成多层壁结构，消音件2的设置相对简单，容易加工。在图1和图3中储液器100的壳体1采用传统的三段式结构，但是本技术实施例的壳体1的结构也可不限于此形式，例如，壳体1的结构还可以是分为上下两个吸杯，消音件设在上吸杯与下吸杯成型的储液腔里，过滤装置设在上吸杯与消音件之间。具体地，如图1和图2所示，消音件2形成为两端敞开的筒形，消音件2套设在主吸杯11内，这样的消音件2不仅结构简单、容易装配，而且可避免占用壳体1内过多的储液腔空间，保证储液器100的气液分离及储液的功能。更具体地，消音件2与壳体1的主吸杯11横截面形状一致，在图1中，主吸杯11为圆筒形，消音件2也形成为圆筒形，且消音件2的直径及长度均略小于主吸杯11的相应尺寸。在一些具体实施例中，如图1所示，过滤装置4的外周沿形成有向下延伸的翻边41，翻边41与主吸杯11的内周壁接触配合，消音件2的上端与翻边41的内周壁接触配合。也就是说，过滤装置4的翻边41夹设在主吸杯11的上端和消音件2的上端之间，翻边41的位置保证了消音腔3的上方厚度。用翻边41来保证消音腔3的上方厚度，消音件2上无需加工过多结构，还能方便消音腔3上方的密封处理。具体地，翻边41焊接连接在主吸杯11上，消音件2的上端焊接连接在翻边41的内周壁上，不仅保证过滤装置4与壳体1、消音件2之间的连接可靠性，也能保证消音腔3上端具有良好的密封性。更具体地，如图1和图2所示，消音件2的上端外周壁上可形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压缩机的储液器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内限定出储液腔；消音件，所述消音件设在所述壳体内，所述消音件与所述壳体的至少一部分构成多层壁结构，相邻两层壁之间限定出封闭的消音腔；过滤装置，所述过滤装置设置在所述壳体内。

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的储液器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内限定出储液腔；消音件，所述消音件设在所述壳体内，所述消音件与所述壳体的至少一部分构成多层壁结构，相邻两层壁之间限定出封闭的消音腔；过滤装置，所述过滤装置设置在所述壳体内。2.根据权利要求1所述的用于压缩机的储液器，其特征在于，所述壳体包括主吸杯、上吸杯和下吸杯，所述上吸杯位于所述主吸杯的顶部，所述下吸杯位于所述主吸杯的底部，所述过滤装置设在所述主吸杯内，所述消音件设在所述过滤装置和所述下吸杯之间。3.根据权利要求2所述的用于压缩机的储液器，其特征在于，所述消音件形成为两端敞开的筒形，所述消音件套设在所述主吸杯内。4.根据权利要求3所述的用于压缩机的储液器，其特征在于，所述过滤装置的外周沿形成有向下延伸的翻边，所述翻边与所述主吸杯的内周壁接触配合，所述消...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴强，吴楠，王亚琦，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34