一种具有绝热结构的热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有绝热结构的热交换器，包括热交换器主体，其特征在于，热交换器主体设置有换热腔体，换热腔体的侧壁设置有夹层流道，夹层流道设置有进、出水口。本实用新型专利技术结构简单，采用夹层流道，使进冷水优先流入内腔壁面夹层流道进行换热，可以提高燃气热水器的工作效率，并在火焰燃烧区域换热降低火焰温度，进而降低氮氧化物的排放。

【技术实现步骤摘要】
一种具有绝热结构的热交换器
本技术涉及热水器
，更具体的是涉及一种热交换器。
技术介绍
燃气热水器又称燃气热水炉，它是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。主要是由阀体总成、主燃烧器、小火燃烧器、热交换器、安全装置等组成。现有燃气快速热水器的热交换器多采用盘管缠绕内腔的结构，其换热过程是经过内腔再到盘管，其盘管主要起到对内腔壁面降热保护的作用，换热效率较差。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，而且设计合理，能够提高整机工作效率以及降低火焰燃烧温度进而降低烟气中氮氧化物的排放的具有绝热结构的热交换器。本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种具有绝热结构的热交换器，包括热交换器主体，其特征在于，热交换器主体设置有换热腔体，换热腔体的侧壁设置有夹层流道，夹层流道设置有进、出水口，水通过夹层流道布满腔体壁面，与火焰燃烧区域进行换热，能够提高整机工作效率。作为上述方案的进一步说明，所述夹层流道分为内外两层，内外两层之间形成容水通道，其内层采用换热性能好的材料，如无氧铜，促进与燃烧区域换热，外层采用绝热性能好的材料，如金属合金，减少热量损失。进一步地，夹层流道沿着换热腔体的侧壁螺旋上升，形成从下往上依次设置的多层换热流道结构，进水口设置在夹层流道的下部。进一步地，相邻两层换热流道之间有间隔，该间隔由内外两层材料紧密相连接构成。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：1、本技术采用双层结构的热交换器，在热交换器的侧壁设置夹层流道，使进冷水优先流入壁面夹层流道进行换热，可以提高燃气热水器的工作效率，并在火焰燃烧区域换热降低火焰温度，进而降低氮氧化物的排放。2、本技术的夹层流道分为内外两层，其内层采用换热性能好的材料，促进与燃烧区域换热，外层采用绝热性能好的材料，减少热量损失，大大的提高整机的热效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。附图标记说明：1、换热腔体2、夹层流道2-1、进水口2-2、夹层流道内层2-3、夹层流道外层2-4、容水通道。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。如图1-图2所示，本技术是一种具有绝热结构的热交换器，包括热交换器主体，热交换器主体设置有换热腔体1，换热腔体的侧壁设置有夹层流道2，夹层流道设置有进水口2-1和出水口，水通过夹层流道布满腔体壁面，与火焰燃烧区域进行换热，能够提高整机工作效率。夹层流道分为内外两层2-2、2-3，内外两层之间形成容水通道2-4，其内层采用换热性能好的材料，如无氧铜，促进与燃烧区域换热，外层采用绝热性能好的材料，如金属合金，减少热量损失。进一步地，夹层流道沿着换热腔体的侧壁螺旋上升，形成从下往上依次设置的多层换热流道结构，进水口设置在夹层流道的下部。相邻两层换热流道之间有间隔，该间隔由内外两层材料相连接过渡。本技术与现有技术相比，通过热交换器水冷壁面换热，能够提高整机工作效率以及降低火焰燃烧温度进而降低烟气中氮氧化物的排放；采用的夹层流道，分为内外两层，其内层采用换热性能好的材料，促进与燃烧区域换热，外层采用绝热性能好的材料，减少热量损失。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有绝热结构的热交换器，包括热交换器主体，其特征在于，热交换器主体设置有换热腔体，换热腔体的侧壁设置有夹层流道，夹层流道设置有进、出水口。

【技术特征摘要】
1.一种具有绝热结构的热交换器，包括热交换器主体，其特征在于，热交换器主体设置有换热腔体，换热腔体的侧壁设置有夹层流道，夹层流道设置有进、出水口。2.根据权利要求1所述的一种具有绝热结构的热交换器，其特征在于，所述夹层流道分为内外两层，内外两层之间形成容水通道。3.根据权利要求2所述的一种具有绝热结构的热交换器，其特征在于，夹层流道的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：余少言，徐其魁，吴一鹏，
申请(专利权)人：广东万家乐燃气具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44