新型节能常压锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及家用锅炉，具体为新型节能常压锅炉，包括箱体状的带有夹层的外壳、套固于外壳内带有夹层的框体状的内壳、套于内壳内的炉芯总成和炉渣挡箱，炉芯总成包括带有夹层且两端与内壳侧壁后部固定的炉芯挡板、固定于炉芯挡板上顶端开有炉口、底端开有炉底口的柱面部分设有夹层的圆筒状的炉芯、和带有夹层的炉口簸箕，本实用新型专利技术主体由外壳、内壳和炉芯总成三层套装组成，其特点可增加炉体内部的受热面积，由于内壳和炉芯总成为内外吸热，相比较其它同类产品受热面积大，水循环从外到内层层吸热，热循环从内到外逐步吸热，热利用率比同类产品大大提高，比同类产品节省大量燃煤，而且本实用新型专利技术在低尘、凝硫方面有良好效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Novel energy-saving atmospheric boiler

The utility model relates to a household boiler, in particular to a novel energy-saving atmospheric boiler, including a sandwich shell, sheathed in the shell with a sandwich box shaped inner shell, a box shaped in the shell of the furnace core assembly and slag retaining box, furnace core assembly including a sandwich and ends with the side wall of the rear shell fixed furnace core baffle, fixed to the furnace core plate is opened on the top of the bottom end is provided with a cylindrical cylindrical part at the bottom of the furnace mouth is provided with sandwich core, and with the dissection of the mouth dustpan, the main body of the utility model is composed of a shell, the inner shell and the furnace core assembly set consists of three layers the characteristics, can increase the heating area of the furnace body, the inner shell and the furnace core is inside and outside heat, compared with other similar products, large heating area, water circulation from the outer to the inner layers of heat, heat from the inside to the outside gradually absorbs heat, the heat utilization rate The utility model has the advantages that the utility model can greatly improve the consumption of a large amount of coal compared with the same kind of products, and the utility model has good effects on low dust and sulfur recovery.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用锅炉，具体为新型节能常压锅炉。
技术介绍
家用锅炉就是家庭采暖或洗浴用的生活锅炉，一般家用锅炉多为燃煤锅炉，家用锅炉的炉芯一般为方筒状，耐火泥涂抹在方筒状炉芯内壁时形成炉膛时，在炉芯内壁拐角处涂抹的耐火泥较多，造成炉芯内壁上涂抹的耐火泥不均匀，这样会造成炉膛内通风不畅，炉膛内的煤不能充分燃烧，煤的燃烧效率低，同时家用锅炉的水在炉体内循环的次数少，存在水不能充分吸收煤燃烧后的热量的问题，就造成了大量的热直接从烟囱里跑掉的问题，用煤多、成本高，满足不了人们的使用要求。
技术实现思路
本技术为了解决家用燃煤锅炉煤的燃烧效率低和热能转换效率低的问题，提供了新型节能锅炉。本技术是采用如下的技术方案实现的：新型节能常压锅炉，包括箱体状的带有夹层的外壳、套固于外壳内带有夹层的框体状的内壳、套于内壳内的炉芯总成和炉渣挡箱；外壳的顶端端面上开有炉圈口，顶端端面设有外壳排气孔和烟囱，外壳的前壁上还设有炉渣挡箱口，外壳后壁的底端设有回水管，内壳顶端端面上设有伸出外壳顶端的内壳排气管，内壳的后壁上部还开有内壳后缺口，内壳的底端开有内壳出烟口，内壳的底端通过内壳排水管和外壳底端连通，外壳顶端端面和内壳的底端之间连接有外壳内壳连通管；炉芯总成包括带有夹层且两端与内壳侧壁后部固定的炉芯挡板、炉芯、和带有夹层的炉口簸箕，炉芯由顶端开有炉芯炉口、底端开有炉底炉渣口的柱面部分设有夹层的圆筒状的筒体构成，炉芯的筒体上的夹层通过分别设在炉芯挡板上端和下端的炉芯挡板上连管和炉芯挡板下连管和炉芯挡板的夹层连通，炉口簸箕的缺口处固定在炉芯挡板上，且通过缺口处和炉芯挡板的夹层直通，炉芯的夹层通过炉芯簸箕连通管和炉口簸箕的夹层连通，炉口簸箕反扣于炉芯的炉芯炉口上，炉口簸箕的顶端端面上开有与炉芯炉口相对的前炉口，炉口簸箕的顶端端面的后部开有后炉口，炉芯内设有由耐火泥制作成的炉膛，炉芯挡板的顶端设有通过内壳上的内壳后缺口伸出外壳的上水管，炉芯挡板的底端端面通过炉芯排水管和外壳底端连通，炉芯挡板的底端和内壳的顶端之间连接有内壳炉芯连通管；炉芯、炉芯档板和炉芯簸箕的夹层互通，上述的烟囱位于的外壳内壁和炉芯挡板之间；上述的炉渣挡箱口内放置有固定于炉芯底端的炉渣挡箱，炉渣挡箱的顶板上开有和炉芯的炉底炉渣口对应的炉渣口，炉渣挡箱的前面板上开有清渣口，炉渣挡箱的前面板上开口，且开口处放置有炉渣抽屉，炉渣挡箱内固定有炉蓖。加水时，水由回水管从外壳后壁底端进入外壳夹层内，逐渐上升最高点，通过外壳内壳连通管进入到内壳夹层底端，从内壳夹层底端上升到内壳夹层顶端，通过内壳炉芯连通管进入到炉芯挡板夹层内，从炉芯挡板的夹层进入到炉芯夹层，通过炉芯炉口簸箕连通管进入炉口簸箕夹层，又直通到炉芯挡板的夹层内，水最后从上水管流出，该锅炉的水循环距离比一般锅炉水循环距离多，水能充分吸收烟的热量，提高了热量转换的效率，且加水的时候打开外壳上的外壳排气孔和内壳排气管，能保证加水过程中排走外壳的夹层和内壳的夹层内的空气，同时炉芯挡板的夹层、炉芯的夹层和炉口簸箕的夹层内的空气由上水管排走，使得水加满，水加完后关闭外壳排气孔和内壳排气管，避免锅炉在燃烧过程中由于气压变化发生爆炸；煤燃烧后产生的烟尘从炉口和炉口簸箕上的前炉口和后炉口上升再旋转90o向下一直到内壳排烟口，再从内壳排烟口旋转90o向上，然后从烟囱口排出，烟尘在旋转的过程中，热量就能被水充分吸收，通过每个90o的旋转，烟尘就会跟多的落在炉体内，炉体就有了除尘功能，另外，烟尘从炉芯到烟囱口层层散热，最终温度降低，烟尘中的硫在烟囱口处凝固，在烟囱口处就能聚结大量的硫，因此还有凝硫作用；同时圆筒形的炉芯里由耐火泥制作成的炉膛为圆形瓦罐状，炉膛内壁为流线形，炉膛内的火焰聚集，且通风顺畅，使得炉膛内的煤充分燃烧。外壳顶端的炉圈口用于座锅，内壳为框体状，即内壳顶端和底端开口，炉芯炉口上方罩有炉口簸箕，就像煤油灯上的罩有灯罩，灯罩首先能够聚温，灯芯燃烧的烟瞬间变成了火，灯更亮，炉口簸箕也起相同的作用，它能使炉膛内所产生的烟二次燃烧，炉芯炉口上的炉口簸箕直接吸热，炉口簸箕内的水升温快，水流速度快，加快炉体内的水循环，炉口簸箕上的前炉口在做饭的时候可以使用，当不做饭室内取暖时，盖上前炉口，利用后炉口取暖；煤燃烧后在煤渣挡箱的炉蓖上留下煤渣，通过炉渣挡箱上的清渣口将煤渣层层清理到炉渣抽屉内，锅炉需要维修时，需要排掉夹层的水，锅炉一般在回水管上都设有排水口，外壳夹层、内壳夹层和炉芯总成内的水从回水管上的排水口排出。上述的新型节能常压锅炉，炉芯的内炉壁和耐火泥之间设有间隔的增温隔板，增温隔板将增温隔板处的耐火泥和炉芯隔开，而增温隔板的间隔处的耐火泥和炉芯直接接触，炉芯始终处于火烧火烤的状态，炉芯夹层内的水能够充分吸收大量的热。上述的新型节能常压锅炉，炉芯的外炉壁上固定有底端伸出外壳、顶端伸于炉口簸箕与炉芯顶端之间的通风管，这样能增加炉口处的通风量，炉芯炉膛内的煤能够充分燃烧。上述的新型节能常压锅炉，内壳的左侧壁和右侧壁的内侧上部设有和其连通的位于炉口簸箕上方的带夹层的内壳平板，且两侧内壳平板和内壳后壁之间形成两个炉芯出烟口，内壳平板能充分吸收炉口处的热量，内壳平板和内壳后面板之间形成的炉芯出烟口可以走烟尘，因此内壳平板和外壳顶板之间为两侧排烟，上下双层平面吸热，热量吸收更好。上述的新型节能常压锅炉，所述炉蓖由固定于炉渣挡箱两侧内壁之间的两个炉齿杆和间隔固定在炉齿杆顶端和炉齿杆异面垂直的炉齿构成，且炉齿和炉渣挡箱四周内壁的最短距离都大于炉齿间的间距，煤燃烧后在煤渣挡箱的炉齿上留下煤渣，通过炉渣挡箱上的清渣口将煤渣层层清理到炉渣抽屉内，大块的煤渣可以从炉齿与炉渣挡箱的四周之间的间隙落到炉渣抽屉内，小块的煤渣从炉齿之间落到炉渣抽屉内，且炉齿为悬空炉齿，炉芯炉膛内的炉渣自流到炉齿上，炉齿与炉渣挡箱四周的间隙较大，炉齿四周不存炉渣，这样的结构通风性好，煤燃烧的充分。本技术提供了一种常压锅炉，根据该锅炉的结构，其带来的效果归纳如下：（一）：燃煤能充分燃烧，火力能得到保证，火势强，增温块；炉芯内设有增温隔板，炉芯与增温隔板之间有间隙，炉膛内的火在通风条件好的情况下，火温可以到1000℃以上，炉芯夹层内的水永远在循环，水温最高在70-80℃，若没有增温隔板没有间隙，炉芯的水势必影响炉膛的火势，进而火温达不到顶峰，有了增温隔板，火力就有了保障，炉膛内的火势强；炉芯炉口上方罩有炉口簸箕，就像煤油灯上的灯罩，灯罩首先能够聚温，灯芯燃烧的烟瞬间变成了火，灯更亮，炉口簸箕也起相同的作用，它能使炉膛内所产生的烟二次燃烧，并且炉芯炉口处设有通风管，炉口的火焰会烧的更旺；炉齿为悬空炉齿，炉芯的炉底炉渣口处的炉渣自流到炉齿上，炉齿与炉渣挡箱四周的间隙较大，炉齿四周不存炉渣，这样的结构通风性好，煤燃烧的充分；炉体的排烟为S型排烟，即烟尘在炉体内S型绕行，这样排烟科学；（二）：炉体为多层吸热结构，炉体内的水能充分吸收热量，水循环速度快；水循环的路线为回水管-外壳-外壳内壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型节能常压锅炉，其特征在于包括箱体状的带有夹层的外壳（1）、套固于外壳内带有夹层的框体状的内壳（2）、套于内壳内的炉芯总成和炉渣挡箱（23）；外壳（1）的顶端端面上开有炉圈口（8），顶端端面设有外壳排气孔（A7）和烟囱（11），外壳（1）的前壁上还设有炉渣挡箱口，外壳（1）后壁的底端设有回水管（A11），内壳（2）顶端端面上设有伸出外壳（1）顶端的内壳排气管（A5），内壳（2）的后壁上部还开有内壳后缺口（9），内壳（2）的底端开有内壳出烟口（14），内壳（2）的底端通过内壳排水管（A8）和外壳底端连通，外壳（1）顶端端面和内壳（2）的底端之间连接有外壳内壳连通管（A6）；炉芯总成包括带有夹层且两端与内壳侧壁后部固定的炉芯挡板（17）、炉芯（12）、和带有夹层的炉口簸箕（5），炉芯（12）由顶端开有炉芯炉口（10）、底端开有炉底炉渣口（21）的柱面部分设有夹层的圆筒状的筒体构成，炉芯（12）的筒体上的夹层通过分别设在炉芯挡板（17）上端和下端的炉芯挡板上连管（A2）和炉芯挡板下连管（A10）和炉芯挡板（17）的夹层连通，炉口簸箕（5）的缺口处固定在炉芯挡板（17）上，且通过缺口处和炉芯挡板（17）的夹层直通，炉芯（12）的夹层通过炉芯簸箕连通管（A1）和炉口簸箕的夹层连通，炉口簸箕（5）反扣于炉芯（12）的炉芯炉口（10）上，炉口簸箕的顶端端面上开有与炉芯炉口相对的前炉口（7），炉口簸箕的顶端端面的后部开有后炉口（6），炉芯（12）内设有由耐火泥制作成的炉膛（22），炉芯挡板（17）的顶端设有通过内壳（2）上的内壳后缺口（9）伸出外壳（1）的上水管（A3），炉芯挡板（17）的底端端面通过炉芯排水管（A12）和外壳底端连通，炉芯挡板（17）的底端和内壳（2）的顶端之间连接有内壳炉芯连通管（A4）；炉芯、炉芯档板和炉芯簸箕的夹层互通，上述的烟囱（11）位于的外壳内壁和炉芯挡板（17）之间；上述的炉渣挡箱口内放置有固定于炉芯底端的炉渣挡箱（23），炉渣挡箱（23）的顶板上开有和炉芯的炉底炉渣口对应的炉渣口，炉渣挡箱（23）的前面板上开有清渣口（18），炉渣挡箱（23）的前面板上开口，且开口处放置有炉渣抽屉（20），炉渣挡箱（23）内固定有炉蓖。...

【技术特征摘要】
1.新型节能常压锅炉，其特征在于包括箱体状的带有夹层的外壳（1）、套固于外壳内带有夹层的框体状的内壳（2）、套于内壳内的炉芯总成和炉渣挡箱（23）；
外壳（1）的顶端端面上开有炉圈口（8），顶端端面设有外壳排气孔（A7）和烟囱（11），外壳（1）的前壁上还设有炉渣挡箱口，外壳（1）后壁的底端设有回水管（A11），
内壳（2）顶端端面上设有伸出外壳（1）顶端的内壳排气管（A5），内壳（2）的后壁上部还开有内壳后缺口（9），内壳（2）的底端开有内壳出烟口（14），内壳（2）的底端通过内壳排水管（A8）和外壳底端连通，外壳（1）顶端端面和内壳（2）的底端之间连接有外壳内壳连通管（A6）；
炉芯总成包括带有夹层且两端与内壳侧壁后部固定的炉芯挡板（17）、炉芯（12）、和带有夹层的炉口簸箕（5），炉芯（12）由顶端开有炉芯炉口（10）、底端开有炉底炉渣口（21）的柱面部分设有夹层的圆筒状的筒体构成，炉芯（12）的筒体上的夹层通过分别设在炉芯挡板（17）上端和下端的炉芯挡板上连管（A2）和炉芯挡板下连管（A10）和炉芯挡板（17）的夹层连通，炉口簸箕（5）的缺口处固定在炉芯挡板（17）上，且通过缺口处和炉芯挡板（17）的夹层直通，炉芯（12）的夹层通过炉芯簸箕连通管（A1）和炉口簸箕的夹层连通，炉口簸箕（5）反扣于炉芯（12）的炉芯炉口（10）上，炉口簸箕的顶端端面上开有与炉芯炉口相对的前炉口（7），炉口簸箕的顶端端面的后部开有后炉口（6），炉芯（12）内设有由耐火泥制作成的炉膛（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕刚，
申请(专利权)人：燕刚，
类型：新型
国别省市：山西;14