【技术实现步骤摘要】
本技术涉及进水管结构设计，尤其涉及一种提升热水输出率的进水管结构及电热水器。
技术介绍
1、现有技术中，为了提高电热水器的热水输出率，在电热水器内胆进水口插入塑料套管，再从内胆法兰口处将塑料挡水帽卡入塑料套管进行固定；防电墙上套有不锈钢管，不锈钢管上冲有多个出水孔；防电墙安装在进水口后，其上的出水孔处于塑料挡水帽内腔中，当进水时，水流从不锈钢管上的出水口流出，被塑料挡水帽侧壁及上壁阻挡，水流变缓，并从挡水帽底部流出，避免水流向上直接流入内胆，造成冷热混水。
2、上述现有技术存在的缺陷是，因挡水帽形状相对于进水口口径较大，无法从底部进水口处直接插入，只能从内胆法兰口处安装，安装、更换较为不便，且结构相对复杂、成本相对较高。
3、现有技术中虽然也有一些可以从底部进水口处直接插入安装的进水管结构，可参见公开号为cn212107449u、cn204853965u、cn212107449u的中国技术专利。但这类结构存在的缺陷是，挡水帽体积很小，混水效果不是很理想，从而制约了热水输出率的提升。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种体积更小、兼顾安装维护便捷性和热水输出率的进水管结构，为解决现有技术中存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
2、本技术还提供一种具有上述进水管结构的电热水器。
3、为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。
4、一种提升热水输出率的进水管结构，包括：进水接头，安装在所述进水接头上的
5、更为优选的是，所述内管的下端通过止水环与所述进水管的内壁接触。
6、更为优选的是，所述止水环为安装在所述内管上的橡胶密封圈，所述内管的下端通过所述橡胶密封圈与所述进水管的内壁密封。
7、更为优选的是，在所述内管的上端设有固定环，所述堵帽与所述进水管之间通过所述固定环压接固定。
8、更为优选的是，所述固定环为橡胶环。
9、更为优选的是，所述进水接头为绝缘件，在所述进水接头内具有迂回水路，所述迂回水路构成水阻防电墙。
10、更为优选的是，所述进水接头为亲水绝缘件，选自ppr件、pa件、pp件中的一种。
11、更为优选的是，所述进水管为不锈钢管，所述出水孔为圆孔、椭圆孔或方形孔，所述出水孔均匀分布在所述不锈钢管的侧壁上。
12、更为优选的是，所述堵帽为塑料堵帽或金属堵帽。
13、另一方面，本技术提供一种电热水器，包括电热水器内胆，在所述电热水器内胆的进水管上安装有如上所述的提升热水输出率的进水管结构。
14、本技术提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点。
15、一、工作时，水流从进水管的底部进入，在流经第一流道后折返从上往下进入第二流道，然后从出水孔流出。经过实际试验测试，当不设置本技术中的第一流道时，水流进入进水管后，大部分水流直接从靠近进水管顶部的出水孔斜向上流出，导致水流扰动大；而在增加第一流道后，水流会在第二流道内折返向下，这时，从出水孔流出的水流方向呈斜向下，对上层水流扰动更小，进而提高热水输出率。
16、二、由于堵帽由成型在一起的堵头和内管组成，内管插入到出水管内，不增大出水管尺寸，产品体积更小，安装及后期的拆卸维护更加方便。
17、三、实际安装时，由于进水管的两端均为开口端，将进水管的底端与防电墙的出水口外壁压接固定，在进水管的顶端压接固定堵帽；然后将防电墙安装到电热水器内胆的进水口上使进水管和堵帽一起穿入到电热水器内胆中即可，结构更加简单，安装及后期的拆卸维护更加方便。
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1.一种提升热水输出率的进水管结构，包括：进水接头，安装在所述进水接头上的进水管，以及安装在所述进水管顶部的堵帽；在所述进水管的侧壁开设有若干出水孔；其特征在于，所述堵帽由成型在一起的堵头和内管组成，所述堵头用来堵住所述进水管顶部、防止水流从所述进水管的顶部流出，所述内管构成下端进水、上端出水的第一流道，所述内管伸入到所述进水管内、并在所述内管与所述进水管的内壁之间形成第二流道；所述内管的出水口高于最高的所述出水孔。
2.根据权利要求1所述的一种升热水输出率的进水管结构，其特征在于，所述内管的下端通过止水环与所述进水管的内壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种升热水输出率的进水管结构，其特征在于，所述止水环为安装在所述内管上的橡胶密封圈，所述内管的下端通过所述橡胶密封圈与所述进水管的内壁密封。
4.根据权利要求1所述的一种升热水输出率的进水管结构，其特征在于，在所述内管的上端设有固定环，所述堵帽与所述进水管之间通过所述固定环压接固定。
5.根据权利要求4所述的一种升热水输出率的进水管结构，其特征在于，所述固定环为橡胶环。
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