一种带称重功能的卸膜装置制造方法及图纸

技术编号:16379495 阅读:50 留言:0更新日期:2017-10-15 13:11
本实用新型专利技术公开了一种带称重功能的卸膜装置,包括并排放置的旋转平台和称重平台,旋转平台的中部设置有可上升和转动的旋转座,旋转平台的一端安装有用于把卷膜搬运到旋转平台上的升降架,称重平台上安装有电子称。本实用新型专利技术通过并排安放旋转平台和称重平台,在膜卷称重后推回旋转平台,转换方向后通过升降平台进行卸料,避免了人手搬运,减少了膜卷发生碰撞的机会,杜绝外包装损坏及端面起褶皱的不良现象,提高了工作效率,保证了膜卷的质量。

A film unloading device with weighing function

The utility model discloses an unloading film device with weighing function, including rotating platform placed side by side and a weighing platform, a rotating platform is arranged on the central rotating seat can rise and rotation, one end of the rotary platform is installed for the roll of film transported to the lifting frame on the rotating platform, the installation of electronic weighing platform said. The utility model is placed side by side rotating platform and the weighing platform in the film after weighing the back rotary platform, change the direction of the lifting platform after unloading, without hand handling, reduces the chances of collision between the film roll, prevent packaging damage and end up bad phenomenon of wrinkle, improve work efficiency, ensure the quality of the film roll.

【技术实现步骤摘要】
一种带称重功能的卸膜装置
本技术涉及卸料器领域,具体而言,涉及一种带称重功能的卸膜装置。
技术介绍
在薄膜生产的过程中,薄膜需要进行卷膜成卷筒状,产品在完成包装后要用人手将膜卷从包装台卸下,且在卸下过程中因工作台边与膜卷身摩擦造成外包装损坏及端面起褶皱,这样会严重影响产品外观质量,导致退货。当生产工操作不慎时,容易造成砸伤。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本技术提出一种带称重功能的卸膜装置,其不再需要人手将膜卷从包装台卸下,大大减少产品质量问题,同时减低劳动强度,去除安全隐患。为实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种带称重功能的卸膜装置,包括并排放置的旋转平台和称重平台,旋转平台的中部设置有可上升和转动的旋转座,旋转平台的一端安装有用于把卷膜搬运到旋转平台上的升降架,称重平台上安装有电子称。根据上述技术方案进行进一步的改进,旋转平台和称重平台之间设置有可移动的卸料车。根据上述技术方案进行进一步的改进,旋转座的下方设置有升降机构,升降机构包括气缸,以及与气缸连接的电磁阀,电磁阀连接有脚踏开关。根据上述技术方案进行进一步的改进,升降架包括架体,以及与架体连接、驱使其做升降运动的液压缸,液压缸连接有电磁阀。根据上述技术方案进行进一步的改进,称重平台设置有与电子称连接的显示器。根据上述技术方案进行进一步的改进,旋转座的底部安装有轴承。本技术的有益效果是:本技术通过并排安放旋转平台和称重平台,在膜卷称重后推回旋转平台,转换方向后通过升降平台进行卸料,避免了人手搬运,减少了膜卷发生碰撞的机会,杜绝外包装损坏及端面起褶皱的不良现象,提高了工作效率,保证了膜卷的质量。附图说明以下结合附图和实例作进一步说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。参照图1,一种带称重功能的卸膜装置,包括并排放置的旋转平台1和称重平台2,旋转平台1的中部设置有可上升和转动的旋转座11,旋转平台1的一端安装有用于把卷膜搬运到旋转平台1上的升降架12,称重平台2上安装有电子称21。卷膜机把已包装好的膜卷卸料放在称重平台2上进行称重,膜卷称重后推到旋转平台1的旋转座11上,将旋转座11升起并转动90度,之后再降低旋转座11,将膜卷推向旋转平台1一端的升降架12上,升降架12下降,即可把膜卷推到手推车上,即完成下料操作。另外,为了方便下料,本技术中的旋转平台1和称重平台2之间设置有可移动的卸料车3,卷膜机也可以把已包装好的膜卷卸料放置在卸料车3上,再移动卸料车3到与电子称21或旋转座11相对的位置,把膜卷推到电子称21或旋转座11上。另外,本技术中的旋转座11的下方设置有升降机构,升降机构包括气缸,以及与气缸连接的电磁阀,电磁阀连接有脚踏开关。只需要踩下脚踏开关即可将旋转座11升起。另外,为了便于膜卷从旋转平台1上卸料,本技术中的升降架12包括架体,以及与架体连接、驱使其做升降运动的液压缸,液压缸连接有电磁阀。另外,为了方便读取电子称21所称到膜卷的重量,本技术中的称重平台2设置有与电子称21连接的显示器22。另外,为了使膜卷在旋转座11上转动流畅,本技术中的旋转座11的底部安装有轴承。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...
一种带称重功能的卸膜装置

【技术保护点】
一种带称重功能的卸膜装置,其特征在于:包括并排放置的旋转平台和称重平台,所述旋转平台的中部设置有可上升和转动的旋转座,所述旋转平台的一端安装有用于把卷膜搬运到旋转平台上的升降架,所述称重平台上安装有电子称。

【技术特征摘要】
1.一种带称重功能的卸膜装置,其特征在于:包括并排放置的旋转平台和称重平台,所述旋转平台的中部设置有可上升和转动的旋转座,所述旋转平台的一端安装有用于把卷膜搬运到旋转平台上的升降架,所述称重平台上安装有电子称。2.根据权利要求1所述的一种带称重功能的卸膜装置,其特征在于:所述旋转平台和称重平台之间设置有可移动的卸料车。3.根据权利要求1所述的一种带称重功能的卸膜装置,其特征在于:所述旋转座的下方设置有升降机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:文斌森
申请(专利权)人:江门市蓬江区华龙包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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