The invention discloses a cylinder reaming jig, which comprises a sleeve and a guide body is provided with stepped hole open cone sleeve, guide body located in the stepped hole ladder hole includes sequentially communicated hole A, the conical hole and the hole bottom hole A and B, the guide body with the guide body is provided with at least three chute, chute in a sliding cone, the slider is arranged on one side surface matched with the conical hole of the slider is provided with a removable claw. The invention can ensure that the cylinder sleeve blank form the first hole after processing the inner hole and the outer circle of the coaxial cylinder, reduce the rough machining of the wall thickness difference and improve the internal organization of distribution uniformity, reduce process and finished products, due to the impact caused by uneven deformation distribution of the final product precision reduce blank the machining allowance and weight, improve product quality, reduce material and processing cost.
【技术实现步骤摘要】
一种气缸套铰孔夹具
本专利技术涉及气缸套夹具,具体涉及一种气缸套铰孔夹具。
技术介绍
行业内对气缸套毛坯内孔的第一次粗加工工序安排有两种工艺流程:第一种为以毛坯铸造内孔定位,使用内涨式夹具涨紧内孔。采用双V型夹具对已加工后的外圆定心,轴向压紧端面。第二种工艺采用上下压板的圆锥面定位,其定位点设置在缸套毛坯上下两端面与外圆面的交线处。定位方式为以粗铰后的内孔定位,使用内涨式夹具涨紧内孔完成粗车外圆及端面。由于气缸套一般采用离心铸造,浇铸铁水中含有一定的铁渣,其密度小于铁水密度,在离心机离心力的作用下,铁渣浮于缸套内孔表面,冷却后在缸套毛坯内孔表面形成不规则的铁渣凸起,其分布和高度尺寸呈不规则分布。2、由于气缸套浇铸时,两端必须使用石棉垫,而石棉垫比较松软,其两平面平面度、平行度、厚度尺寸都呈不规则分布,从而造成浇铸出的气缸套两端面平面度、垂直度离散较大。3、由于气缸套浇铸时,外圆表面与模具内孔表面紧密接触,形成的气缸套毛坯外圆面形状精度较高,靠近外圆面越近,材料组织越致密、性能越好,而且内部组织分布与外圆面同心,缸套内部组织沿径向性能和铸造缺陷分布会有不同。上述第一种工艺采用先车外圆及端面、后粗铰孔,由于内孔表面存在不规则分布的铁渣,使得涨紧内孔时夹具涨紧点处于铁渣凸起位置,造成实际加工出的轴心线与理想的轴心线偏离较大,加工后出现缸套外圆与内孔壁厚差大、内孔与外圆轴心偏斜等问题;同时,由于实际轴心线与理论轴心线偏离较大,使得沿外圆面轴心线均匀分布的内部组织结构分布情况被打乱,会造成后续在制品和成品气缸套产生变形,也可能发生铸造缺陷的增加,影响产品质量。上述第 ...
【技术保护点】
一种气缸套铰孔夹具,其特征在于:它包括锥套和导向体,所述锥套内开设有阶梯孔,所述导向体位于阶梯孔内,所述阶梯孔包括依次连通的孔A、锥形孔和孔B,导向体的底部和孔A配合,导向体上开设有至少三个滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的一侧设有与锥形孔的表面配合的锥面,滑块上设有可换爪。
【技术特征摘要】
1.一种气缸套铰孔夹具,其特征在于:它包括锥套和导向体,所述锥套内开设有阶梯孔,所述导向体位于阶梯孔内,所述阶梯孔包括依次连通的孔A、锥形孔和孔B,导向体的底部和孔A配合,导向体上开设有至少三个滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的一侧设有与锥形孔的表面配合的锥面,滑块上设有可换爪。2.根据权利要求1所述的一种气缸套铰孔夹具,其特征在于:所述导向体底部设有弹簧盖板,导向体底部开设有安装孔A,所述弹簧盖板顶部开设有安装孔B,弹簧盖板与导向体之间安装有轴向复位弹簧,所述轴向复位弹簧位于安装孔A和安装孔B内。3.根据权利要求1所述的一种气缸套铰孔夹具,其特征在于:所述导向体上设有盖板,所述盖板和导向体之间形成所述滑槽,所述滑块和盖板之间安装有径向复位弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员:温志高,郭燕清,王京,
申请(专利权)人:成都银河动力有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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