一种薄壁半盲及全盲小深孔筒体内壁加工方法技术

一种薄壁半盲及全盲小深孔筒体内壁加工方法，属于机械加工领域中结构元件的小孔径大长径比薄壁半盲及全盲内孔加工技术领域，所要解决的技术问题是提供一种能对薄壁半盲及全盲小深孔筒体进行稳态、有效加工的工艺方法，所采用的技术方案：一种薄壁半盲小深孔筒体内壁加工方法，按照以下步骤进行：第一步、加工中心定心找正，第二步、采用非标硬质合金内冷钻加工底孔，第三步、采用非标硬质合金内冷铰刀加工成孔，第四步、加工工件下端面，第五步、超声滚压光整加工孔壁；一种薄壁全盲小深孔筒体内壁加工方法与一种薄壁半盲小深孔筒体内壁加工方法相比省去第四步，本发明专利技术用于小孔径大长径比薄壁半盲及全盲内孔加工。

Thin wall semi blind and fully blind small deep hole barrel inner wall processing method

A thin-walled semi blind blind hole and the inner wall of the cylinder body processing method, technical field of thin-walled semi blind and blind hole processing with small aperture and long belongs to the structural elements in the field of mechanical machining diameter ratio, the technical problem to be solved is to provide a process for energy homeostasis, the thin-walled semi blind and full blind hole effective cylinder processing, adopts the technical proposal: a thin-walled semi blind hole inner wall of the cylinder body processing method, in accordance with the following steps: the first step, machining center centering alignment, the second step, the use of non-standard hard alloy cold drilling hole, the third step, the use of non-standard hard alloy in the cold end hole reamer, fourth step, fifth step, machining, ultrasonic rolling finishing hole wall; a thin blind hole inner wall of the cylinder body and processing method of a thin-walled semi blind hole inner wall of the barrel. Compared with the processing method, fourth steps are omitted. The invention is applied to the processing of thin-wall half blind and totally blind inner holes with small aperture and large aspect ratio.

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁半盲及全盲小深孔筒体内壁加工方法
一种薄壁半盲及全盲小深孔筒体内壁加工方法，属于机械加工领域中结构元件的小孔径大长径比薄壁半盲及全盲内孔加工

技术介绍
典型薄壁半盲及全盲小深孔筒体结构如图1、图2、图3、图4所示，薄壁筒体结构参数见表1。表1典型薄壁半盲及全盲小深孔筒体结构参数由表1可知，内孔为薄壁半盲小深孔结构，每组加工要素的要求均很高，需要进行精加工。根据以上图表分析，该结构的加工难点主要有两处：一是由于内孔为薄壁半盲小深孔结构，内径尺寸的公差0.052mm很小，形状公差圆柱度0.01mm很小，孔壁1mm很薄，因而加工很难保证尺寸公差、形状公差及孔壁变形；二是由于内孔为薄壁半盲小深孔结构，内孔表面粗糙度Ra0.8μm等级要求高，在半盲小深孔结构排屑不良的条件下，因而加工很难保证表面粗糙度等级。现有技术对薄壁半盲及全盲小深孔筒体结构的加工方法为通用机械加工技术，工艺路线为“深孔钻削+铰削+研磨”，其加工流程如图5所示，但是此加工流程存在以下不足：1.1底孔加工精度不够深孔钻削用于加工底孔，其加工的尺寸精度≤0.2mm、孔口易加工大、孔底易加工漂移(漂移量≤3mm)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁半盲小深孔筒体内壁加工方法，其特征在于按照以下步骤进行：第一步、加工中心定心找正1)选取加工薄壁半盲及全盲小深孔筒体内壁的加工中心，保证加工中心主轴的径向跳动量和轴向跳动量均≤0.01mm；2)采用自定心三爪紧固工件，以工件外圆为基准找正，保证工件径向跳动量≤0.01mm；第二步、采用非标硬质合金内冷钻加工底孔1)加工中心铣工件上端面；2)采用短底孔钻，加工深30mm的导向孔，切削速度50±2m/min，进给量200±10mm/min；3)采用非标硬质合金内冷加长底孔钻，钻削加工底孔a、将非标硬质合金内冷加长底孔钻反转慢下至深20mm处；b、开内冷却，将非标硬质合金内冷加长底孔钻加工至...

【技术特征摘要】
1.一种薄壁半盲小深孔筒体内壁加工方法，其特征在于按照以下步骤进行：第一步、加工中心定心找正1)选取加工薄壁半盲及全盲小深孔筒体内壁的加工中心，保证加工中心主轴的径向跳动量和轴向跳动量均≤0.01mm；2)采用自定心三爪紧固工件，以工件外圆为基准找正，保证工件径向跳动量≤0.01mm；第二步、采用非标硬质合金内冷钻加工底孔1)加工中心铣工件上端面；2)采用短底孔钻，加工深30mm的导向孔，切削速度50±2m/min，进给量200±10mm/min；3)采用非标硬质合金内冷加长底孔钻，钻削加工底孔a、将非标硬质合金内冷加长底孔钻反转慢下至深20mm处；b、开内冷却，将非标硬质合金内冷加长底孔钻加工至距孔底8～10mm处，切削速度50±2m/min，进给量200±10mm/min；c、开内冷却，改变非标硬质合金内冷加长底孔钻的切削速度并加工至孔底，切削速度38±2m/min，进给量120～130mm/min；4)采用非标硬质合金内冷加长底孔锪钻，锪削加工底孔a、将非标硬质合金内冷加长底孔锪钻加工至距孔底8～10mm处，切削速度50±2m/min，进给量200±10mm/min；b、改变非标硬质合金内冷加长底孔锪钻的切削速度并加工至孔底，切削速度38±2m/min，进给量120～130mm/min；第三步、采用非标硬质合金内冷铰刀加工成孔采用非标硬质合金内冷铰刀，开内冷却，加工至孔底，切削速度19±2m/min，进给量60±10mm/min，留径向光整余量0.005～0.01mm；第四步、加工工件下端面1)将第三步后的工件松开并翻转，采用自定心三爪紧固工件，以工件外圆为基准找正，保证工件径向跳动量≤0.01mm；2)加工中心铣工件上端面；3)钻下端面孔；4)车成退刀槽；第五步、超声滚压光整加工孔壁1)在加工中心上，采用自定心三爪紧固工件，以工件外圆为基准找正，保证工件径向跳动量≤0.01mm；2)采用非标超声滚压设备及刀具，光整加工成内孔，切削速度15-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，艾敏，李渊，刘建信，骆新营，白桦，章国伟，张森，韩咸武，李婵，
申请(专利权)人：长治清华机械厂，中国运载火箭技术研究院，
类型：发明
国别省市：山西,14