一种变径筒体式湿法造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变径筒体式湿法造粒机，它包括机架、外壳筒体和搅齿轴，搅齿轴包括转轴及在其上呈螺旋排列的搅齿杆，所述外壳筒体包括数个不同大小直径的筒节，不同直径的筒节按照直径大小依次固连，固连后的筒节为同一轴线，直径最小的筒节上设置进料口，直径最大的筒节上设置出料口；所述搅齿轴为阶梯状搅齿轴，搅齿转轴按照对应的筒节数量分为数个转轴段，每个转轴段对应相同直径的筒节，每个转轴段上搅齿杆的长度与对应筒节的直径大小相配合。本实用新型专利技术可以针对不同造粒过程输出相应不同的线速度，成粒率高，粒子分布较窄，合格率高，尤其适用于对造粒要求较高的高结构炭黑品种，造粒效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种变径筒体式湿法造粒机
本技术涉及一种湿法造粒机，特别涉及一种用于炭黑生产的湿法造粒机。
技术介绍
目前，公知的湿法造粒机包括机架、筒体、数个水枪、轴承、搅齿轴及其上呈螺旋排列的数个搅齿杆，筒体上设置进料口、出料口和水枪。在炭黑生产工艺中，粉状炭黑从湿法造粒机筒体的进料口进入，与从水枪喷入的具有一定压力的粘结剂(造粒水)通过搅齿的高速转动混合在一起，使炭黑粉末迅速排出表面吸咐的气体，使表面具有一定的粘结力，结成细小的炭黑颗粒核。细小的炭黑核在造粒机搅齿高速旋转作用下滚动、挤压、剪切，不断的相互碰撞而增大，形成粒子颗粒，造粒过程分为:混合-造粒一抛光。目前公知的湿法造粒机，均采用同一直径的外壳筒体和转子，在驱动装置转速固定的情况下，只能输出同一线速度，不能针对造粒过程各自的特点改变线速度，且成粒率低，粒子分布较宽，合格率低。特别是对于结构较高的软质炭黑和特种炭黑，造粒效果不好。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有技术的上述缺点，提供一种可以针对不同造粒过程，输出相应不同线速度的造粒机，且成粒率高，粒子分布较窄，合格率高，尤其适用于对造粒要求较高的高结构炭黑品种，造粒效果好。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的: 一种变径筒体式湿法造粒机，包括机架、外壳筒体和搅齿轴，搅齿轴包括转轴及在其上呈螺旋排列的搅齿杆，其特征在于:所述外壳筒体包括数个不同大小直径的筒节，不同直径的筒节按照直径大小依次固连，固连后的筒节为同一轴线，直径最小的筒节上设置进料口，直径最大的筒节上设置出料口 ；所述搅齿轴为阶梯状搅齿轴，搅齿转轴按照对应的筒节数量分为数个转轴段，每个转轴段对应相同直径的筒节，每个转轴段上搅齿杆的长度与对应筒节的直径大小相配合。 优选的是，所述筒节的数量为2-3个。 进一步的，上述不同直径的筒节按照直径大小通过焊接或法兰螺栓连接固定连接在一起。 进一步的，所述搅齿杆通过焊接连接在转轴上，呈螺旋状排列，头数为双头或双头以上。 与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术提供了一种由不同直径大小的筒节构成的变径式筒体湿法造粒机，其搅齿轴为阶梯状搅齿轴，搅齿轴在筒体内旋转可实现不同直径的筒节区域内搅齿杆端部具有不同的线速度，因此本技术具有多种线速度，可以针对不同的造粒过程输出相应的线速度，提高造粒品质和效率。本技术结构简单新颖，设计合理，成粒率高，粒子分布窄，合格率高，特别针对高结构的炭黑品种(软质炭黑、部分特品炭黑)，造粒效果好，粒子品质高。同时本技术也可根据物料特性改变筒节的分段数量和直径比来适用于其它物料的湿法造粒。 【附图说明】 图1为本技术湿法造粒机的结构示意图； 图2为本技术湿法造粒机搅齿轴的结构示意图。 图例说明: 1、机架；2、搅齿轴；3、外壳筒体；4、进料口 ；5、出料口 ； 21、转轴；22、搅齿杆；211、dl转轴段；212、d2转轴段；213、d3转轴段； 31、D1 筒节；32、D2 筒节；33、D3 筒节。 【具体实施方式】 为了更加清楚地理解本技术的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本技术做进一步的说明，但并不将本技术的保护范围限定在以下实施例中。 参见图1、图2，本技术一种变径筒体式湿法造粒机，包括机架1、外壳筒体3和搅齿轴2，搅齿轴2包括转轴21及在其上呈螺旋排列的搅齿杆22，所述外壳筒体3是由直径为Dl、D2、D3 (Dl < D2 < D3)的Dl筒节31、D2筒节32和D3筒节33通过法兰螺栓连接按照直径大小依次固定连接在一起组成，Dl筒节31上设置进料口 4，D3筒节33上设置出料口 5，炭黑从直径较小的筒节依次流入直径较大的筒节。 所述搅齿轴2为阶梯状搅齿轴，搅齿杆22采用焊接的形式固定在转轴21上，呈双头螺旋排列，搅齿杆22顶端沿转轴21轴线所形成的轨迹圆直径分别为dl、d2、d3，且dl<d2< d3，也沿着炭黑流向方向依次布置。搅齿转轴21按照对应的筒节数量分为dl转轴段211、d2转轴段212、d3转轴段213，dl转轴段211长度对应Dl筒节31长度，d2转轴段212长度对应D2筒节32长度，d3转轴段213长度对应D3筒节33长度，搅齿杆22对应筒节数量有三种规格长度，每种规格长度与相应的筒节直径匹配。 搅齿轴2从外壳筒体3的出料口 5进行安装，使得dl、d2、d3的轨迹圆正好对应于外壳筒体3中直径为D1、D2、D3的三段筒节，并留有必要的间隙，然后将外壳筒体3固定在机架I上。 在实际生产运行中，粉状炭黑和造粒水进入造粒机，在搅齿轴2的高速旋转下，搅齿杆22对物料做功。在外壳筒体Dl筒节区域内，搅齿杆22的线速度不高，炭黑和造粒水在此区域内搅拌混合，满足混合均匀的要求即可；在外壳筒体D2筒节区域内，混合均匀的炭黑在此密实造粒，这是造粒的有效区域，通过搅齿杆22较高的线速度能满足造粒要求；在外壳筒体D3筒节区域内，完成造粒的炭黑需要进一步密实，颗粒均匀化和表面抛光，此时需要搅齿杆22高的线速度才能满足要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变径筒体式湿法造粒机，包括机架、外壳筒体和搅齿轴，搅齿轴包括转轴及在其上呈螺旋排列的搅齿杆，其特征在于：所述外壳筒体包括数个不同大小直径的筒节，不同直径的筒节按照直径大小依次固连，固连后的筒节为同一轴线，直径最小的筒节上设置进料口，直径最大的筒节上设置出料口；所述搅齿轴为阶梯状搅齿轴，搅齿转轴按照对应的筒节数量分为数个转轴段，每个转轴段对应相同直径的筒节，每个转轴段上搅齿杆的长度与对应筒节的直径大小相配合。

【技术特征摘要】
1.一种变径筒体式湿法造粒机，包括机架、外壳筒体和搅齿轴，搅齿轴包括转轴及在其上呈螺旋排列的搅齿杆，其特征在于:所述外壳筒体包括数个不同大小直径的筒节，不同直径的筒节按照直径大小依次固连，固连后的筒节为同一轴线，直径最小的筒节上设置进料口，直径最大的筒节上设置出料口 ；所述搅齿轴为阶梯状搅齿轴，搅齿转轴按照对应的筒节数量分为数个转轴段，每个转轴段对应相同直径的筒节，每个转轴段上搅齿杆的长度与对应筒节的直径大小相配合。2.根据权利要求1所述的一种变径筒体式湿法造粒机...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾春，刘健，张彬，王彦玲，
申请(专利权)人：中橡集团炭黑工业研究设计院，
类型：新型
国别省市：四川;51