一种动压气体径向陶瓷轴承制造技术

本发明专利技术公开了一种动压气体径向陶瓷轴承，包括陶瓷轴承外套，所述陶瓷轴承外套外表面上设置有陶瓷轴承外套滑槽，所述陶瓷轴承外套内部的中心位置处设置有轴插口，所述轴插口和陶瓷轴承外套的中间位置处设置有轴瓦，所述轴瓦内部设置有轴槽，所述轴瓦的上表面设置有螺旋槽，所述轴瓦的下表面设置有轴瓦底凹槽，所述螺旋槽的中间位置处设置有轴承底，所述轴承底的中间位置处设置有轴承底凸块；在陶瓷轴承外套上设置有四个陶瓷轴承外套滑槽，利于外套的固定，在轴瓦内部设置有轴槽利于轴与轴瓦的连接，新型动压气体径向陶瓷轴承以气体作为润滑剂，无污染、摩擦损失低、适应范围广、运转平稳、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种动压气体径向陶瓷轴承
本专利技术属于机械
，具体涉及一种动压气体径向陶瓷轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。原有的轴承使用润滑油污染高、摩擦系数高、适应范围小、运转不平稳、使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种动压气体径向陶瓷轴承，以解决上述
技术介绍
中提出原有的轴承使用润滑油污染高、摩擦系数高、适应范围小、运转不平稳、使用寿命短的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种动压气体径向陶瓷轴承，包括陶瓷轴承外套，所述陶瓷轴承外套外表面上设置有陶瓷轴承外套滑槽，所述陶瓷轴承外套内部的中心位置处设置有轴插口，所述轴插口和陶瓷轴承外套的中间位置处设置有轴瓦，所述轴瓦内部设置有轴槽，所述轴瓦的上表面设置有螺旋槽，所述轴瓦的下表面设置有轴瓦底凹槽，所述螺旋槽的中间位置处设置有轴承底，所述轴承底的中间位置处设置有轴承底凸块，所述轴承底凸块的外侧设置有轴连接螺母口，所述陶瓷轴承外套外表面中间位置处设置有进气口。优选的，所述陶瓷轴承外套和轴瓦均使用碳化物陶瓷基复合材料制备而成，所述轴瓦安装在陶瓷轴承外套内，且陶瓷轴承外套和轴瓦中间位置设置有间隙，所述陶瓷轴承外套上下设置有档口，且轴瓦通过档口固定在陶瓷轴承外套的内部。优选的，所述陶瓷轴承外套滑槽设置有四个，且分别均匀设置有陶瓷轴承外套外表面上。优选的，所述轴槽设置有三个，且分别均匀设置在轴瓦内表面上。优选的，所述轴瓦底凹槽设置有四个，且分别均匀设置在轴瓦下表面上，所述轴承底安装在轴瓦下表面的中间位置处，且通过焊接和轴瓦固定连接，所述轴承底凸块设置有四个，且分别均匀设置在轴承底上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构科学合理，使用安全方便，在陶瓷轴承外套上设置有四个陶瓷轴承外套滑槽，利于外套的固定，在轴瓦内部设置有轴槽利于轴与轴瓦的连接，新型动压气体径向陶瓷轴承以气体作为润滑剂，无污染、摩擦损失低、适应范围广、运转平稳、使用寿命长。附图说明图1为本专利技术动压气体径向陶瓷轴承的俯视结构示意图；图2为本专利技术动压气体径向陶瓷轴承的仰视结构示意图；图3为本专利技术动压气体径向陶瓷轴承的正视结构示意图；图中：1-陶瓷轴承外套、2-陶瓷轴承外套滑槽、3-轴插口、4-轴瓦、5-轴槽、6-螺旋槽、7-轴瓦底凹槽、8-轴承底、9-轴承底凸块、10-轴连接螺母口、11-进气口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：包括陶瓷轴承外套1，陶瓷轴承外套1外表面上设置有陶瓷轴承外套滑槽2，陶瓷轴承外套1内部的中心位置处设置有轴插口3，轴插口3和陶瓷轴承外套1的中间位置处设置有轴瓦4，轴瓦4内部设置有轴槽5，轴瓦4的上表面设置有螺旋槽6，轴瓦4的下表面设置有轴瓦底凹槽7，螺旋槽6的中间位置处设置有轴承底8，轴承底8的中间位置处设置有轴承底凸块9，轴承底凸块9的外侧设置有轴连接螺母口10，陶瓷轴承外套1外表面中间位置处设置有进气口11。为了使得陶瓷轴承外套1和轴瓦4摩擦系数低，本实施例中，优选的，所述陶瓷轴承外套1和轴瓦4均使用碳化物陶瓷基复合材料制备而成，所述轴瓦4安装在陶瓷轴承外套1内，且陶瓷轴承外套1和轴瓦4中间位置设置有间隙，所述陶瓷轴承外套1上下设置有档口，且轴瓦4通过档口固定在陶瓷轴承外套1的内部。为了使得陶瓷轴承外套1固定，本实施例中，优选的，所述陶瓷轴承外套滑槽2设置有四个，且分别均匀设置有陶瓷轴承外套1外表面上。为了使得轴与轴瓦4，本实施例中，优选的，所述轴槽5设置有三个，且分别均匀设置在轴瓦4内表面上。为了使得轴与轴瓦4，本实施例中，优选的，所述轴瓦底凹槽7设置有四个，且分别均匀设置在轴瓦4下表面上，所述轴承底8安装在轴瓦4下表面的中间位置处，且通过焊接和轴瓦4固定连接，所述轴承底凸块9设置有四个，且分别均匀设置在轴承底8上。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术安装好过后，将陶瓷轴承外套1通过陶瓷轴承外套滑槽2与外部底座固定，轴插入轴插口3内部，轴凸槽通过5和轴连接螺母口10连接固定，进气口11与外部气管连接通气，使气体充满轴瓦4和陶瓷轴承外套1中间间隙，轴连接轴瓦4，气膜作为动压气体径向陶瓷轴承润滑剂，使轴承在气浮的状态下高速稳定运转，完成动压气体径向陶瓷轴承工作。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动压气体径向陶瓷轴承，包括陶瓷轴承外套（1），其特征在于：所述陶瓷轴承外套（1）外表面上设置有陶瓷轴承外套滑槽（2），所述陶瓷轴承外套（1）内部的中心位置处设置有轴插口（3），所述轴插口（3）和陶瓷轴承外套（1）的中间位置处设置有轴瓦（4），所述轴瓦（4）内部设置有轴槽（5），所述轴瓦（4）的上表面设置有螺旋槽（6），所述轴瓦（4）的下表面设置有轴瓦底凹槽（7），所述螺旋槽（6）的中间位置处设置有轴承底（8），所述轴承底（8）的中间位置处设置有轴承底凸块（9），所述轴承底凸块（9）的外侧设置有轴连接螺母口（10），所述陶瓷轴承外套（1）外表面中间位置处设置有进气口（11）。

【技术特征摘要】
1.一种动压气体径向陶瓷轴承，包括陶瓷轴承外套（1），其特征在于：所述陶瓷轴承外套（1）外表面上设置有陶瓷轴承外套滑槽（2），所述陶瓷轴承外套（1）内部的中心位置处设置有轴插口（3），所述轴插口（3）和陶瓷轴承外套（1）的中间位置处设置有轴瓦（4），所述轴瓦（4）内部设置有轴槽（5），所述轴瓦（4）的上表面设置有螺旋槽（6），所述轴瓦（4）的下表面设置有轴瓦底凹槽（7），所述螺旋槽（6）的中间位置处设置有轴承底（8），所述轴承底（8）的中间位置处设置有轴承底凸块（9），所述轴承底凸块（9）的外侧设置有轴连接螺母口（10），所述陶瓷轴承外套（1）外表面中间位置处设置有进气口（11）。2.根据权利要求1所述的一种动压气体径向陶瓷轴承，其特征在于：所述陶瓷轴承外套（1）和轴瓦（4）均使用碳化物陶瓷基复合材料制备而成，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘修亮，
申请(专利权)人：海宁科巍轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33