一种紫金蚀刻工艺制造技术

技术编号:16318823 阅读:33 留言:0更新日期:2017-09-29 14:28
一种紫金蚀刻工艺,按照如下步骤进行:(1)一遍蚀刻处理,将液体供给管路提供的第一蚀刻液从喷嘴喷附在工艺品原型的蚀刻面;(2)二遍蚀刻处理,将第二供给管路提供的第二蚀刻液与气体供给管路提供的空气,经过增压混合后喷附在一遍蚀刻处理后的蚀刻面,从而进一步蚀刻;(3)清洗,用去离子水浸泡经过步骤(1)、步骤(2)处理后的工艺品原型,浸泡时长4‑6小时;(4)对象面氧化,将氧气或含氧气体导入氧化反应器的分配腔,将经过上述步骤处理的工艺品原型放入反应腔,反应腔中的温度范围为300‑1000℃且压力在1‑200Mpa之间;(5)调色,采用提前制备的涂料,涂在经过上述步骤处理的工艺品原型,其中至少有一次紫色调效果氧化。

【技术实现步骤摘要】
一种紫金蚀刻工艺
本专利技术属于金属处理
,具体涉及一种紫金蚀刻工艺。
技术介绍
现有的蚀刻技术存在如下问题,一次蚀刻法的装饰效果单一,嵌色烘烤掩盖了部分铜质的特色。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种紫金蚀刻工艺。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术通过以下技术方案实现:一种紫金蚀刻工艺,按照如下步骤进行:(1)一遍蚀刻处理,将液体供给管路提供的第一蚀刻液从喷嘴喷附在工艺品原型的蚀刻面;(2)二遍蚀刻处理,将第二供给管路提供的第二蚀刻液与气体供给管路提供的空气,经过增压混合后喷附在一遍蚀刻处理后的蚀刻面,从而进一步蚀刻;(3)清洗,用去离子水浸泡经过步骤(1)、步骤(2)处理后的工艺品原型,浸泡时长4-6小时;(4)对象面氧化,将氧气或含氧气体导入氧化反应器的分配腔,将经过上述步骤处理的工艺品原型放入反应腔,反应腔中的温度范围为300-1000℃且压力在1-200Mpa之间;(5)调色,采用提前制备的涂料,涂在经过上述步骤处理的工艺品原型,其中至少有一次紫色调效果氧化。本专利技术的有益效果在于:工艺成熟,操作简单特点,制作的铜画紫气堂堂,金闪银跃,装饰效果庄严凝重,深受消费者喜爱。具体实施方式实施例:一种紫金蚀刻工艺,按照如下步骤进行:(1)一遍蚀刻处理,将液体供给管路提供的第一蚀刻液从喷嘴喷附在工艺品原型的蚀刻面;(2)二遍蚀刻处理,将第二供给管路提供的第二蚀刻液与气体供给管路提供的空气,经过增压混合后喷附在一遍蚀刻处理后的蚀刻面,从而进一步蚀刻;(3)清洗,用去离子水浸泡经过步骤(1)、步骤(2)处理后的工艺品原型,浸泡时长4-6小时;(4)对象面氧化,将氧气或含氧气体导入氧化反应器的分配腔,将经过上述步骤处理的工艺品原型放入反应腔,反应腔中的温度范围为300-1000℃且压力在1-200Mpa之间;(5)调色,采用提前制备的涂料,涂在经过上述步骤处理的工艺品原型,其中至少有一次紫色调效果氧化。以上所述仅是本专利技术的优选应用实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种紫金蚀刻工艺,其特征在于,按照如下步骤进行:(1)一遍蚀刻处理,将液体供给管路提供的第一蚀刻液从喷嘴喷附在工艺品原型的蚀刻面;(2)二遍蚀刻处理,将第二供给管路提供的第二蚀刻液与气体供给管路提供的空气,经过增压混合后喷附在一遍蚀刻处理后的蚀刻面,从而进一步蚀刻;(3)清洗,用去离子水浸泡经过步骤(1)、步骤(2)处理后的工艺品原型,浸泡时长4‑6小时;(4)对象面氧化,将氧气或含氧气体导入氧化反应器的分配腔,将经过上述步骤处理的工艺品原型放入反应腔,反应腔中的温度范围为300‑1000℃且压力在1‑200Mpa之间;(5)调色,采用提前制备的涂料,涂在经过上述步骤处理的工艺品原型,其中至少有一次紫色调效果氧化。

【技术特征摘要】
1.一种紫金蚀刻工艺,其特征在于,按照如下步骤进行:(1)一遍蚀刻处理,将液体供给管路提供的第一蚀刻液从喷嘴喷附在工艺品原型的蚀刻面;(2)二遍蚀刻处理,将第二供给管路提供的第二蚀刻液与气体供给管路提供的空气,经过增压混合后喷附在一遍蚀刻处理后的蚀刻面,从而进一步蚀刻;(3)清洗,用去离子水浸泡经过步骤(1)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑秀峰
申请(专利权)人:安徽省九华山法器有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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