多功能板材自动送料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能板材自动送料机，包括气缸推动装置、升降台以及输送台。气缸推动装置的水平推送气缸水平安装在支架体的上侧，推板组件安装在水平推送气缸的前端；摆动支架铰接在支架体上，摆动气缸的两端分别铰接在支架体和摆动支架之间，以便驱动摆动支架摆动。摆动支架的前端可摆动至升降台的上方，摆动支架的前端垂直安装有吸盘升降气缸，吸盘升降气缸的伸缩杆下端安装有负压吸盘组件。本实用新型专利技术不仅能通过水平推送气缸和推板组件直接将升降台上的板材逐片推送至输送台的输入端；还可以通过负压吸盘组件和吸盘升降气缸将板材逐片吸起一端后再通过水平推送气缸和推板组件推送至输送台的输入端，尤其推送薄板材，达到一机多用的目的。

Multifunctional automatic feeding machine for sheet material

The utility model relates to a multifunctional plate automatic feeding machine, which comprises a cylinder, a driving device, a lifting platform and a conveying platform. The cylinder pushing device level push cylinder horizontally arranged on the bracket body on the upper side of the front end of the push plate assembly is mounted in a horizontal push cylinder; the swing bracket is hinged on the bracket body, both ends of the swing cylinder are respectively hinged between the bracket and the swinging rack, so as to drive the swing swing bracket. The front end of the swinging bracket can swing to the top of the lifting platform; the front end of the swinging bracket is vertically provided with a suction cup and a lifting cylinder; the lower end of the telescopic rod of the suction cylinder is provided with a negative pressure sucker assembly. The utility model can not only through the horizontal push cylinder and the push plate component directly to the input end plate on the lifting platform of piecewise push to the conveyor; can also through the negative pressure suction cup assembly and suction lift cylinder will suck the end plate by piece and then through horizontal push cylinder and a push plate component to push the input end of the conveyor, especially push sheet, to achieve a multi machine use.

【技术实现步骤摘要】
多功能板材自动送料机
本技术涉及板材加工设备
，具体涉及一种多功能板材自动送料机。
技术介绍
板材的加工技术主要包括木材切削、抛光、胶合、表面装饰等工艺过程。长久以来，抛光好的木材需由工人搬运至胶合设备上逐片进行胶合，这种传统的作业方式不但工作效率低下，还增加了板材加工过程中的人工成本。为了解决上述问题，我司技术人员组织研发了一种板材自动推送装置，专利号为201520407461.0。虽然该板材自动推送装置在很大程度上解决了传统作业方式中工作效率低、劳动强度大和人工成本高的问题。但由于该板材自动推送装置的气缸推动装置是采用垂直挡片倾斜推动的方式实现，在一些厚度较薄的细木工板推送过程中，会出现同时推送多块薄板材的现象，表现出推送精度不高、工作可靠性低的缺点。为此，需要对现有设备做出进一步的改进。
技术实现思路
基于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种多功能板材自动送料机，以克服现有设备推送精度不高、工作可靠性低、设备功能单一的缺点。本技术的技术方案在于：一种多功能板材自动送料机，包括气缸推动装置、升降台以及输送台；所述气缸推动装置包括支架体、水平推送气缸、推板组件、摆动支架、摆动气缸、负压吸盘组件和吸盘升降气缸；所述水平推送气缸水平安装在支架体的上侧，所述推板组件安装在水平推送气缸的伸缩杆前端；所述摆动支架铰接在支架体的上侧前端，所述摆动气缸的两端分别铰接在支架体上部后端和摆动支架的上部后端，以便驱动摆动支架沿其铰接轴摆动；所述摆动支架的前端可摆动至升降台的上方，所述摆动支架的前端垂直安装有吸盘升降气缸，所述吸盘升降气缸的伸缩杆下端安装有负压吸盘组件。进一步，所述推板组件包括竖直推板和安装在竖直推板前侧面中部的前凸部件。进一步，所述前凸部件的上、下侧面均斜向上翘起。一方面，在使用负压吸盘吸起板材的后端部上，所述前凸部件的上侧面能够起到支托的作用，将被负压吸盘组件吸起的板材托住，并在水平推送气缸的作用下将板材推送到输送带的输入端，尤其是推送较薄板材；另一方面，在仅使用水平推送气缸推送板材时，所述前凸部件的下侧面能够起到导向的作用，使竖直推板的下部能够顺利地将升降台上的板材推送到输送台的输入端。进一步，所述升降台设置在气缸推动装置和输送台之间的地坑中。进一步，所述输送台的输入端上方设置有压轮，所述压轮由压轮驱动机构带动其上下升降运动。所述压轮驱动机构包括安装架和压轮气缸，所述压轮气缸竖直安装在安装架的顶板上，所述压轮气缸的伸缩杆下端与压轮的轮轴相互连接。进一步，所述输送台的输入端前侧设置有倾斜导板。进一步，所述升降台的支撑台面上安装有若干个纵向辊件。本技术的有益效果在于：本技术不仅能通过水平推送气缸和推板组件直接将升降台上的板材逐片推送至输送台的输入端，还可以通过负压吸盘组件和吸盘升降气缸将板材逐片吸起一端后再通过水平推送气缸和推板组件推送至输送台的输入端，尤其推送薄板材，达到一机多用的目的。从而克服现有设备推送精度不高、工作可靠性低、设备功能单一的缺点。附图说明图1为实施例中多功能板材自动送料机处于直接推送作业时的结构示意图。图2为实施例中多功能板材自动送料机处于提拉后推送作业时的结构示意图。标号说明：1－气缸推动装置2－升降台3－输送台4－板材11－支架体12－水平推送气缸13－推板组件14－摆动支架15－摆动气缸16－负压吸盘组件17－吸盘升降气缸18－铰接轴21－地坑22－纵向辊件31－压轮32－安装架33－压轮气缸34－倾斜导板。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1和图2所示，本技术的多功能板材自动送料机包括气缸推动装置1、升降台2以及输送台3。上述气缸推动装置1包括支架体11、水平推送气缸12、推板组件13、摆动支架14、摆动气缸15、负压吸盘组件16和吸盘升降气缸17。上述水平推送气缸12水平安装在支架体11的上侧，所述推板组件13安装在水平推送气缸12的伸缩杆前端。上述摆动支架14铰接在支架体11的上侧前端，所述摆动气缸15的两端分别铰接在支架体11上部后端和摆动支架14的上部后端，以便驱动摆动支架14沿其铰接轴18摆动。上述摆动支架14的前端可摆动至升降台2的上方，所述摆动支架14的前端垂直安装有吸盘升降气缸17，所述吸盘升降气缸17的伸缩杆下端安装有负压吸盘组件16，负压吸盘组件16能够将板材4的相应端部吸住，并在吸盘升降气缸17的作用下，向上提起一定高度。上述推板组件13包括竖直推板和安装在竖直推板前侧面中部的前凸部件。所述前凸部件的上、下侧面均斜向上翘起。一方面，在使用负压吸盘吸起板材的后端部上，所述前凸部件的上侧面能够起到支托的作用，将被负压吸盘组件吸起的板材托住，并在水平推送气缸的作用下将板材推送到输送带的输入端，尤其是推送较薄板材；另一方面，在仅使用水平推送气缸推送板材时，所述前凸部件的下侧面能够起到导向的作用，使竖直推板的下部能够顺利地将升降台上的板材推送到输送台的输入端。上述升降台2设置在气缸推动装置1和输送台3之间的地坑21中。上述输送台3的输入端上方设置有压轮31，所述压轮31由压轮驱动机构带动其上下升降运动。所述压轮驱动机构包括安装架32和压轮气缸33，所述压轮气缸33竖直安装在安装架32的顶板上，所述压轮气缸33的伸缩杆下端与压轮的轮轴相互连接。上述输送台3的输入端前侧设置有倾斜导板34。上述升降台2的支撑台面上安装有若干个纵向辊件22。本技术不仅能通过水平推送气缸和推板组件直接将升降台上的板材逐片推送至输送台的输入端，还可以通过负压吸盘组件和吸盘升降气缸将板材逐片吸起一端后再通过水平推送气缸和推板组件推送至输送台的输入端，尤其推送薄板材，达到一机多用的目的。从而克服现有设备推送精度不高、工作可靠性低、设备功能单一的缺点。本技术的各个气缸还可以等效替换成电动推杆或液压缸等直线伸缩部件。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能板材自动送料机，包括气缸推动装置、升降台以及输送台；其特征在于：所述气缸推动装置包括支架体、水平推送气缸、推板组件、摆动支架、摆动气缸、负压吸盘组件和吸盘升降气缸；所述水平推送气缸水平安装在支架体的上侧，所述推板组件安装在水平推送气缸的伸缩杆前端；所述摆动支架铰接在支架体的上侧前端，所述摆动气缸的两端分别铰接在支架体上部后端和摆动支架的上部后端，以便驱动摆动支架沿其铰接轴摆动；所述摆动支架的前端可摆动至升降台的上方，所述摆动支架的前端垂直安装有吸盘升降气缸，所述吸盘升降气缸的伸缩杆下端安装有负压吸盘组件。

【技术特征摘要】
1.一种多功能板材自动送料机，包括气缸推动装置、升降台以及输送台；其特征在于：所述气缸推动装置包括支架体、水平推送气缸、推板组件、摆动支架、摆动气缸、负压吸盘组件和吸盘升降气缸；所述水平推送气缸水平安装在支架体的上侧，所述推板组件安装在水平推送气缸的伸缩杆前端；所述摆动支架铰接在支架体的上侧前端，所述摆动气缸的两端分别铰接在支架体上部后端和摆动支架的上部后端，以便驱动摆动支架沿其铰接轴摆动；所述摆动支架的前端可摆动至升降台的上方，所述摆动支架的前端垂直安装有吸盘升降气缸，所述吸盘升降气缸的伸缩杆下端安装有负压吸盘组件。2.根据权利要求1所述的多功能板材自动送料机，其特征在于：所述推板组件包括竖直推板和安装在竖直推板前侧面中部的前凸部件。3.根据权利要求2所述的多功能板材自...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈木贵，
申请(专利权)人：福建省格绿木业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35