一种竹木地板生产用一体化精修封边机制造技术

本实用新型专利技术涉及竹木地板封边机技术领域，且公开了一种竹木地板生产用一体化精修封边机，其包括工作台，所述工作台的顶部设有顶架，所述顶架的底部设有封边件，所述工作台的表面固接有支撑架，所述支撑架表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动插接有连接杆，所述连接杆位于滑槽外侧的一端固接有限位板，所述限位板的背面开设有凹口，所述凹口内设有若干的呈等间距阵列均匀分布的第二滚动轮，所述支撑架的内腔设有能够为连接杆滑动提供动力的动力装置，本实用新型专利技术，具有能够对竹木地板进行机械限位，从而达到了对竹木地板的限位力度进行固定，提高对竹木地板修边质量的效果。提高对竹木地板修边质量的效果。提高对竹木地板修边质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木地板生产用一体化精修封边机


[0001]本技术属于竹木地板封边机
，具体为一种竹木地板生产用一体化精修封边机。

技术介绍

[0002]竹木地板是竹材与木材复合再生产物，用于住宅、写字楼等场所的地面装修，竹木地板的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材，为了保证其美观，从而需要用到一体化精修封边机。
[0003]现有的一体化精修封边机上均会配备封边件，通过封边件对竹木地板进行精修封边，封边件为成熟的现有技术。
[0004]但是目前市场上的一体化精修封边机在使用的时候仍然存在一些问题，现有的一体化精修封边机在工作时只能对竹木地板的底部进行方便滑动，从而在对竹木地板进行修边的时候仍然需要对其进行人工扶持，由于人工扶持的力度不均匀，用力过度可能会挤压损坏竹木地板，用力过小可能会造成修边不完全，从而可能会造成竹木地板的修边质量降低，为此，我们提出了一种竹木地板生产用一体化精修封边机。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种竹木地板生产用一体化精修封边机，有效的解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹木地板生产用一体化精修封边机，包括工作台，所述工作台的顶部设有顶架，所述顶架的底部设有封边件，所述工作台的表面固接有支撑架，所述支撑架表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动插接有连接杆，所述连接杆位于滑槽外侧的一端固接有限位板，所述限位板的背面开设有凹口，所述凹口内设有若干的呈等间距阵列均匀分布的第二滚动轮，所述支撑架的内腔设有能够为连接杆滑动提供动力的动力装置。
[0007]优选的，所述动力装置包括伺服电机和丝杆，所述丝杆的一端固接在伺服电机的输出端上，所述丝杆的表面设有外螺纹，所述连接杆位于远离限位板的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设有内螺纹，所述丝杆转动插接在螺纹槽内，且丝杆周向表面的外螺纹与螺纹槽内壁的内螺纹相啮合。
[0008]优选的，所述连接杆的顶部固接有滑块，所述支撑架内还开设有滑道，所述滑块滑动插接在滑道内。
[0009]优选的，所述第二滚动轮的顶部和底部均固接有转动块，所述限位板内还开设有转动槽，所述转动块转动插接在转动槽内。
[0010]优选的，所述支撑架的顶部设有若干的第一滚动轮，若干的所述第一滚动轮呈等间距阵列均匀分布。
[0011]优选的，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆分别位于支撑架表面的两侧，
所述动力装置为两组，两组所述动力装置分别与两个连接杆的位置相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]工作时，首先通过电性连接启动伺服电机带动丝杆正向转动，由于丝杆周向表面的外螺纹与螺纹槽内壁的内螺纹设置，所以丝杆则会带动连接杆向滑槽的外侧滑动，然后将竹木地板放置在第一滚动轮上，然后通过电性连接启动伺服电机带动丝杆反向转动，丝杆则会带动连接杆向滑槽的内侧滑动，在连接杆滑动的同时则会带动滑块在滑道内滑动，从而使得连接杆在滑动的时候更加平稳，连接杆则会带动限位板向工作台的反向滑动，限位板则会带动第二滚动轮向竹木地板的放心滑动，当第二滚动轮对竹木地板进行挤压力度适中时，即可停止启动伺服电机，然后即可通过第一滚动轮带动竹木地板进行水平滑动，通过封边件即可对竹木地板进行封边，实现了能够对竹木地板进行机械限位，从而达到了对竹木地板的限位力度进行固定，提高对竹木地板修边质量的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体侧视的切面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中B的放大结构示意图；
[0019]图中：1、工作台；2、顶架；3、封边件；4、支撑架；5、丝杆；6、螺纹槽；7、伺服电机；8、滑槽；11、连接杆；12、限位板；13、第一滚动轮；14、第二滚动轮；15、转动块；16、转动槽；17、滑块；18、滑道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括工作台1，工作台1的顶部设有顶架2，顶架2的底部设有封边件3，工作台1的表面固接有支撑架4，支撑架4表面的两侧均开设有滑槽8，滑槽8的内腔滑动插接有连接杆11，连接杆11位于滑槽8外侧的一端固接有限位板12，限位板12的背面开设有凹口，凹口内设有若干的呈等间距阵列均匀分布的第二滚动轮14，支撑架4的内腔设有能够为连接杆11滑动提供动力的动力装置，连接杆11的数量为两个，两个连接杆11分别位于支撑架4表面的两侧，动力装置为两组，两组动力装置分别与两个连接杆11的位置相对应。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，动力装置包括伺服电机7和丝杆5，丝杆5的一端固接在伺服电机7的输出端上，丝杆5的表面设有外螺纹，连接杆11位于远离限位板12的一端开设有螺纹槽6，螺纹槽6的内壁设有内螺纹，丝杆5转动插接在螺纹槽6内，且丝杆5周向表面的外螺纹与螺纹槽6内壁的内螺纹相啮合。
[0023]实施例三，在实施例二的基础上，连接杆11的顶部固接有滑块17，支撑架4内还开设有滑道18，滑块17滑动插接在滑道18内，滑块17和滑道18的设置，能够使得连接杆11在滑动的时候更加平稳。
[0024]实施例四，在实施例三的基础上，第二滚动轮14的顶部和底部均固接有转动块15，限位板12内还开设有转动槽16，转动块15转动插接在转动槽16内。
[0025]实施例五，在实施例四的基础上，支撑架4的顶部设有若干的第一滚动轮13，若干的第一滚动轮13呈等间距阵列均匀分布。
[0026]工作原理：工作时，首先通过电性连接启动伺服电机7带动丝杆5正向转动，由于丝杆5周向表面的外螺纹与螺纹槽6内壁的内螺纹设置，所以丝杆5则会带动连接杆11向滑槽8的外侧滑动，然后将竹木地板放置在第一滚动轮13上，然后通过电性连接启动伺服电机7带动丝杆5反向转动，丝杆5则会带动连接杆11向滑槽8的内侧滑动，在连接杆11滑动的同时则会带动滑块17在滑道18内滑动，从而使得连接杆11在滑动的时候更加平稳，连接杆11则会带动限位板12向工作台1的反向滑动，限位板12则会带动第二滚动轮14向竹木地板的放心滑动，当第二滚动轮14对竹木地板进行挤压力度适中时，即可停止启动伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹木地板生产用一体化精修封边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有顶架(2)，所述顶架(2)的底部设有封边件(3)，所述工作台(1)的表面固接有支撑架(4)，所述支撑架(4)表面的两侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内腔滑动插接有连接杆(11)，所述连接杆(11)位于滑槽(8)外侧的一端固接有限位板(12)，所述限位板(12)的背面开设有凹口，所述凹口内设有若干的呈等间距阵列均匀分布的第二滚动轮(14)，所述支撑架(4)的内腔设有能够为连接杆(11)滑动提供动力的动力装置。2.根据权利要求1所述的一种竹木地板生产用一体化精修封边机，其特征在于：所述动力装置包括伺服电机(7)和丝杆(5)，所述丝杆(5)的一端固接在伺服电机(7)的输出端上，所述丝杆(5)的表面设有外螺纹，所述连接杆(11)位于远离限位板(12)的一端开设有螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)的内壁设有内螺纹，所述丝杆(5)转动插接在螺纹槽(6)内，且丝杆(5)周向表面的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈木贵，
申请(专利权)人：福建省格绿木业有限公司，
类型：新型
国别省市：