The utility model discloses a testing platform for workover tools. Including the control system, control system is connected with the hydraulic station, hydraulic station is attached to the frame and the main body; the main frame comprises a base, the base is provided with a guide column, the guide column is arranged at the top end of the upper beam, pillar between the beam and the base is provided with a sliding beam; the sliding beam on both sides of the cylinder is connected with the base; the sliding beam is provided with a hydraulic motor, the hydraulic motor is connected with a speed reducer, speed reducer and specimen conversion connector; chain is arranged between the sliding beam and the upper beam, chain end is fixed on the upper beam, the other end is fixed on the slide beam, drag chain are arranged inside the control line. The utility model can simulate the workover operation, used on site salvage, milling, drilling and workover tools shaping performance quantitative test evaluation, at the same time on the new workover tools for testing, solves some problems like device function is not comprehensive.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种修井工具检测试验台,属于油田修井工具测试设备
技术介绍
随着能源需求的不断增加,很多大小油田进入中后期开发阶段,井龄越长,修井作业次数逐年增加,工作量越大,对修井工具的需求也不断增长,带动了修井工艺和修井工具的进步和发展,对修井工具的要求也越来越严格,越来越要求修井工具的性能质量高、使用寿命长、工作效率高、功能多样化。随着深井和超深井的出现和海洋油田的勘探与开发,钻井、采油技术更新和修井工艺的进步,许多新的修井工具也随之出现,已形成十几大类数百种规格的修井工具。经调研和网上检索,现有的检测试验设备功能少,还存在操作不便,加载能力差,加载及控制方式落后,特别是试验数据检测原理过于简单和理想化,忽略了大量实际存在并影响试验结果的因素,导致测试精度极低且试验数据重复性差,无法对试验工具性能进行准确评估,失去了对生产和技术研发的指导意义,严重减缓了现有修井工具的技术进步和新产品的开发进度。为了取得修井工具完备的技术参数检测数据,都是到油田现场进行,主要缺点是由于试验井况环境差异,取得的试验数据准确性低,其次是周期长、费用高、长途搬运不方便。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种修井工具检测试验台,以模拟修井工况,对修井用途的打捞、钻套磨铣、整形类等修井工具进行比较齐全的出厂项目检测试验,亦可以对新研发的修井工具进行科研试验,从而克服现有技术的不足本技术的技术方案:本技术的一种修井工具检测试验台,包括控制系统,控制系统与液压站连接,液压站与主体机架连接;主体机架包括底座,底座上设有一组导 ...
【技术保护点】
一种修井工具检测试验台,其特征在于:包括控制系统(C),控制系统(C)与液压站(B)连接,液压站(B)与主体机架(A)连接;主体机架(A)包括底座(10),底座(10)上设有一组导柱(8),导柱(8)顶端设有上梁(4),上梁(4)与底座(10)之间的导柱(8)上设有滑梁(5);滑梁(5)两侧经油缸(9)与底座(10)连接;滑梁(5)上设有液压马达(2),液压马达(2)与减速机(3)连接,减速机(3)与试件转换接头(7)连接;滑梁(5)与上梁(4)之间设有拖链(1),拖链(1)一端固定在上梁(4)上,另一端固定在滑梁(5)上,拖链(1)内排列有控制管线。
【技术特征摘要】
1.一种修井工具检测试验台,其特征在于:包括控制系统(C),控制系统(C)与液压站(B)连接,液压站(B)与主体机架(A)连接;主体机架(A)包括底座(10),底座(10)上设有一组导柱(8),导柱(8)顶端设有上梁(4),上梁(4)与底座(10)之间的导柱(8)上设有滑梁(5);滑梁(5)两侧经油缸(9)与底座(10)连接;滑梁(5)上设有液压马达(2),液压马达(2)与减速机(3)连接,减速机(3)与试件转换接头(7)连接;滑梁(5)与上梁(4)之间设有拖链(1),拖链(1)一端固定在上梁(4)上,另一端固定在滑梁(5)上,拖链(1)内排列有控制管线。
2.根据权利要求1所述修井工具检测试验台,其特征在于:所述试件转换接头(7)内设有中心轴(6),中心轴(6)顶端设有与减速器(3)连接的花键槽;试件转换接头(7)底部设有密封环(25),密封环(25)上设有循环液接口(23),与密封环(25)连接的中心轴(6)处设有一组连通孔(24),连通孔(24)与中心轴(6)的内孔相通。
3.根据权利要求2所述修井工具检测试验台,其特征在于:所述循环液接口(23)与循环系统连接,循环系统包括循环泵,循环泵进口与循环液接口(23)连接,循环泵出口经排液管与循环池连接;液压站(B)与液压马达(2)采用开式系统方式,液压马达(2)旋向通过换向阀进行控制;通过电液驱动方式控制液压马达(2)在最大和最小排量之间切换,可模拟低速重载和高速轻载两种试验工况。
4.根据权利要求3所述修井工具检测试验台,其特征在于:所述液压站(B)为柜式结构,液压站(B)内设有主电机(11),主电机(11)与主泵(22)和辅泵(21)传动连接,主泵(22)和辅泵(21)上方设有油箱(16),油箱(16)的注油口设有空气滤清器(13),油箱(16)上还设有液位/温度传感器(12);主泵(22)和辅泵(21)的进口经吸油过滤器(17)与油箱(16)吸油口连接,主泵(22)和辅泵(21)的出口分别经主泵出口过滤器(18)和辅泵出口过滤器(19)与集成阀组(20)连接,集成阀组(20)与主体机架(A)连接。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:张亚昌,韩进,黎文才,王佳,沈赤卫,补声军,张丽,鄢红江,郑波强,曹良波,王辉,杨廷华,
申请(专利权)人:贵州高峰石油机械股份有限公司,中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技术研究院,
类型:新型
国别省市:贵州;52
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