圆柱形尾气过滤器及蜂窝载体的涂覆工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种圆柱形尾气过滤器。它包括过滤箱（1），所述过滤箱（1）内设置有过滤网（2）、第一陶瓷蜂窝载体（3）和第二陶瓷蜂窝载体（7），蜂窝载体的涂覆工艺包括步骤一、配料；步骤二、取浆料；步骤三、涂覆；步骤四、烧制。本发明专利技术一种圆柱形尾气过滤器及蜂窝载体的涂覆工艺，在过滤网、第一陶瓷蜂窝载体和和第二陶瓷蜂窝载体两级过滤下，将主要成分为CO、HC、NOx的尾气，反应成CO2、H2O、N2和O2，同时隔壁上的微孔能有效过滤废气中的黑烟颗粒，并在催化剂涂层的作用下黑烟颗粒会被燃烧掉，进一步提高了尾气净化效果；涂覆工艺不仅涂覆均匀，并且涂覆的浆料与陶瓷载体能充分结合，使得陶瓷载体的过滤效果好。

Cylindrical tail gas filter and coating process of honeycomb carrier

The invention relates to a cylindrical tail gas filter. It includes a filter box (1), the filter box (1) is arranged in the filter (2), the first ceramic honeycomb carrier (3) and second (7), honeycomb ceramic honeycomb carrier coating process including ingredients, a step; step two, step three, slurry; coating; step four and firing. The invention relates to a coating process cylindrical exhaust filter and honeycomb carrier, in the filter, the first and the second honeycomb ceramic ceramic honeycomb carrier two filters, the main components are CO, HC, NOx gas, CO2, H2O, N2 reaction and O2 at the same time, the micro hole next door on the black smoke particles the effective filtration of the exhaust gas, and will be burned in the black smoke particles under the action of catalyst coating, to further improve the purification effect of tail gas; coating process not only coated evenly, and slurry and ceramic coated carrier can be fully integrated, so that the filtering effect of the ceramic carrier.

【技术实现步骤摘要】
圆柱形尾气过滤器及蜂窝载体的涂覆工艺
本专利技术涉及一种圆柱形尾气过滤器及蜂窝载体的涂覆工艺，用于汽车尾气净化。属于汽车设备

技术介绍
目前，普通的汽车尾气过滤器，是使用催化剂与汽车尾气中的NO、NO2与CO反应，生成CO2和N2这两种无污染气体，但是配备柴油发动机的汽车，由于柴油发动机的尾气中含有黑烟颗粒，现有的尾气过滤器不能有效过滤黑烟颗粒，这样会造成环境污染。现有的陶瓷载体催化剂涂覆工艺为，在陶瓷载体底部向上喷射涂覆浆料，此种工艺的缺陷在于：浆料呈水状，不仅涂覆难度大，而且涂覆浆料不能与载体充分结合，涂覆后的陶瓷载体不美观，并且过滤效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供了一种圆柱形尾气过滤器及蜂窝载体的涂覆工艺，此尾气过滤器在过滤汽车尾气中的CO、HC、NOx有害气体的同时也能过滤黑烟颗粒，并在高温下黑烟颗粒会逐步燃烧而氧化；涂覆工艺不仅涂覆均匀，并且涂覆的浆料与陶瓷载体能充分结合，使得陶瓷载体的过滤效果好。本专利技术的目的是这样实现的：一种圆柱形尾气过滤器，包括过滤箱，其特点是：所述过滤箱呈圆柱形，过滤箱内设置有过滤网、第一陶瓷蜂窝载体和第二陶瓷蜂窝载体，所述第一陶瓷蜂窝载体与第二陶瓷蜂窝载体结构相同，且形状与过滤箱对应，第一陶瓷蜂窝载体沿轴线方向密布有气孔，所述气孔的一端为开口，另一端设置有封堵面，所述封堵面和开口间隔布置，所述相邻两个气孔设置有隔壁，隔壁上开有呈蜂窝状的微孔，隔壁上涂覆有催化剂涂层。本专利技术一种圆柱形尾气过滤器，其气孔的孔数为600孔/平方英寸。本专利技术一种圆柱形尾气过滤器，其隔壁的厚度为0.13~0.14mm。本专利技术一种圆柱形尾气过滤器的蜂窝载体的涂覆工艺，其特点是：所述涂覆工艺包括以下步骤：步骤一、配料，首先将活性氧化铝和铂、铑、钯贵金属溶液混合12小时，得到重量百分数30-70%的混合溶液，然后配入重量百分数25-60%的稀土，再加入重量百分数1-5%的活性组分（分子筛）、重量百分数1-5%的高分子树脂溶液、重量百分数1-5%的的铝胶、重量百分数1-5%的稀土硝酸盐，搅拌6小时成胶状；其中稀土为氯化物除氧材料；活性组分为高气孔率的分子筛；高分子树脂溶液为聚乙烯醇溶液，其水跟物料比为1：20；步骤二、取浆料，通过计算蜂窝陶瓷载体隔壁的面积，进而计算所需的步骤一中胶状的混合液的重量，然后用容器取出定量的胶状混合液；步骤三、涂覆，将蜂窝陶瓷载体置于一个吸力装置的上方，吸力装置与蜂窝陶瓷载体的底部紧贴，将步骤三的得到的浆料倒在蜂窝陶瓷载体的顶面，呈胶状的浆料不具备流动性，位于蜂窝陶瓷载体的表面，此时打开吸力装置，在吸力装置的作用下，胶状的浆料沿着蜂窝陶瓷载体的隔壁从顶面被吸往底面；步骤四、烧制，将步骤四得到的蜂窝陶瓷载体置于550℃的炉窑烧制3-5小时。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种圆柱形尾气过滤器及蜂窝载体的涂覆工艺，在过滤网、第一陶瓷蜂窝载体和第二陶瓷蜂窝载体三级过滤下，将主要成分为CO、HC、NOx的尾气，反应成CO2、H2O、N2和O2，同时隔壁上的微孔能有效过滤废气中的黑烟颗粒，并在催化剂涂层的作用下黑烟颗粒会被燃烧掉，进一步提高了尾气净化效果；配料中加入了作为粘合剂的聚乙烯醇溶液和作为吸附剂的铝胶，因此搅拌后的混合液呈胶状，并配合步骤三中的吸力装置，可以使得浆料从陶瓷载体的顶面开始涂覆，与现有的从陶瓷载体底部开始涂覆水状浆料的工艺相比，本专利技术浆料涂覆均匀，涂覆的浆料与陶瓷载体能充分结合，使得陶瓷载体的过滤效果好。附图说明图1为本专利技术一种圆柱形尾气过滤器的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为本专利技术的第一陶瓷蜂窝载体的截面示意图。图4为本专利技术的第一陶瓷蜂窝载体的部分轴向截面图。图5为本专利技术的第一陶瓷蜂窝载体的隔壁的结构示意图。图中：过滤箱1，过滤网2，第一陶瓷蜂窝载体3，气孔3.1，封堵面3.2，隔壁3.3，微孔3.4，催化剂涂层3.5开口3.6，尾气进口4，尾气出口5，尾气6，第二陶瓷蜂窝载体7。具体实施方式参见图1-5，本专利技术涉及一种圆柱形尾气过滤器，它包括过滤箱1、过滤网2、第一陶瓷蜂窝载体3和第二陶瓷蜂窝载体7，过滤箱1的左端为尾气进口4，右端为尾气出口5，所述过滤网2、第一陶瓷蜂窝载体3和第二陶瓷蜂窝载体7设置在过滤箱1内，过滤网2靠近尾气进口4处，所述过滤箱1呈圆柱形，所述第一陶瓷蜂窝载体3和第二蜂窝载体7的结构相同，且形状与过滤选箱1对应，第一陶瓷蜂窝载体3沿轴线方向密布有气孔3.1，所述气孔3.1的一端为开口3.6，另一端设置有封堵面3.2，所述封堵面3.2和开口3.6间隔布置，所述相邻两个气孔3.1设置有隔壁3.3，隔壁3.3上开有呈蜂窝状的微孔3.4，隔壁3.3上涂覆有催化剂涂层3.5。其中，气孔3.1的孔数为600孔/平方英寸，隔壁3.3的厚度为0.13~0.14mm。本专利技术的蜂窝载体的涂覆工艺包括以下步骤：步骤一、配料，首先将活性氧化铝和铂、铑、钯贵金属溶液混合12小时，得到重量百分数30-70%的混合溶液，然后配入重量百分数25-60%的稀土，再加入重量百分数1-5%的活性组分（分子筛）、重量百分数1-5%的高分子树脂溶液、重量百分数1-5%的的铝胶、重量百分数1-5%的稀土硝酸盐，搅拌6小时成胶状；其中稀土为氯化物除氧材料；活性组分为高气孔率的分子筛；高分子树脂溶液为聚乙烯醇溶液，其水跟物料比为1：20。步骤二、取浆料，通过计算蜂窝陶瓷载体隔壁的面积，进而计算所需的步骤一中胶状的混合液的重量，然后用容器取出定量的胶状混合液。步骤三、涂覆，将蜂窝陶瓷载体置于一个吸力装置的上方，吸力装置与蜂窝陶瓷载体的底部紧贴，将步骤三的得到的浆料倒在蜂窝陶瓷载体的顶面，呈胶状的浆料不具备流动性，位于蜂窝陶瓷载体的表面，此时打开吸力装置，在吸力装置的作用下，胶状的浆料沿着蜂窝陶瓷载体的隔壁从顶面被吸往底面。步骤四、烧制，将步骤四得到的蜂窝陶瓷载体置于550℃的炉窑烧制3-5小时。步骤一中，加入了作为粘合剂的聚乙烯醇溶液和作为吸附剂的铝胶，因此搅拌后的混合液呈胶状，并配合步骤三中的吸力装置，可以使得浆料从陶瓷载体的顶面开始涂覆，与现有的从陶瓷载体底部开始涂覆水状浆料的工艺相比，本专利技术浆料涂覆均匀，涂覆的浆料与陶瓷载体能充分结合，使得陶瓷载体的过滤效果好。工作原理：本专利技术采用堇青石质制作成蜂窝陶瓷载体，并内置在柴油机尾气净化器内，柴油发动机排出的带有黑烟颗粒的废气尾气进口4进入，经过过滤网2的一级过滤，然后进入第一陶瓷蜂窝载体3进行二级过滤，从气孔3.1的开口3.6进入，由于气孔3.1在一端是开口3.6，而在另一端则是封堵面3.2，因此废气会通过带有微孔3.4的隔壁3.3，然后从相邻气孔3.1的开口3.6排出，由于黑烟颗粒的直径较微孔3.4大，因此废气中的黑烟颗粒将被过滤捕捉在隔壁3.3上，气流则从微孔3.4穿过，从第一陶瓷蜂窝载体3排出的废气进入第二陶瓷蜂窝载体7，进行三级过滤，过滤原理同二级过滤。所述催化剂涂层3.5含有贵金属的活性稀土，主要成份有Pt、Pd、Rh、Al2O3、Ce、La、Zr、Cu、Mn，柴油燃烧的废气（主要为CO、HC、NOx等有害气体）穿过微孔3.4时，涂覆在隔壁3.3上的催化剂涂层3.5将增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱形尾气过滤器，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）呈圆柱形，过滤箱（1）内设置有过滤网（2）、第一陶瓷蜂窝载体（3）和第二陶瓷蜂窝载体（7），所述第一陶瓷蜂窝载体（3）与第二陶瓷蜂窝载体（7）结构相同，且形状与过滤箱（1）对应，第一陶瓷蜂窝载体（3）沿轴线方向密布有气孔（3.1），所述气孔（3.1）的一端为开口（3.6），另一端设置有封堵面（3.2），所述封堵面（3.2）和开口（3.6）间隔布置，所述相邻两个气孔（3.1）设置有隔壁（3.3），隔壁（3.3）上开有呈蜂窝状的微孔（3.4），隔壁（3.3）上涂覆有催化剂涂层（3.5）。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形尾气过滤器，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）呈圆柱形，过滤箱（1）内设置有过滤网（2）、第一陶瓷蜂窝载体（3）和第二陶瓷蜂窝载体（7），所述第一陶瓷蜂窝载体（3）与第二陶瓷蜂窝载体（7）结构相同，且形状与过滤箱（1）对应，第一陶瓷蜂窝载体（3）沿轴线方向密布有气孔（3.1），所述气孔（3.1）的一端为开口（3.6），另一端设置有封堵面（3.2），所述封堵面（3.2）和开口（3.6）间隔布置，所述相邻两个气孔（3.1）设置有隔壁（3.3），隔壁（3.3）上开有呈蜂窝状的微孔（3.4），隔壁（3.3）上涂覆有催化剂涂层（3.5）。2.根据权利要求1所述的一种圆柱形尾气过滤器，其特征在于：所述气孔（3.1）的孔数为600孔/平方英寸。3.根据权利要求1或2所述的一种圆柱形尾气过滤器，其特征在于：所述隔壁（3.3）的厚度为0.13~0.14mm。4.一种圆柱形尾气过滤器的蜂窝载体的涂覆工艺，其特征在于：所述涂覆工艺包括以下步骤：步骤一...

【专利技术属性】
技术研发人员：华玉娣，
申请(专利权)人：华玉娣，
类型：发明
国别省市：江苏,32