防水薄层制造技术

一种新型的防水薄层是通过覆盖具有４０－７０橡胶混合物门尼塑性的橡胶混合物并对所获得的薄层进行热处理以引导不用经过以后的硫化过程便能使用的二级聚集而获得的．所述的混合物是通过把１００份重量的由热塑硫化丁基橡胶解聚的丁基橡胶、３－３０份重的乙丙橡胶、３０－１００份重量的填充剂和其他的稳定剂和软化剂共混以均匀捏合而获得的．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防水薄层，特别涉及一种复盖上一层所希望厚度的橡胶混合物并对所获得的薄层进行热处理以只引导不用经过以后的硫化过程的解聚橡胶的二级聚集的防水薄层。在本案例中，该橡胶混合物具有40-70的门尼塑性(ML1+4)，是包括由一种主要材料与乙丙橡胶，一种填充剂，一种稳定剂和一种软化剂共混的混合物;这种主要材料是在空气中的氧存在下通过加热来切断热塑性硫化丁基橡胶分子链所获得的解聚橡胶。迄今，用合成橡胶制成的防水薄层通常是硫化橡胶薄层。这种硫化橡胶薄层是用丁基橡胶、乙丙混炼胶、氯丁橡胶等材料制成的。不管怎样，当这些硫化橡胶薄层被用作防水薄层时，它们存在许多的缺点。换句话说，首先，当这种硫化橡胶被铺敷并粘在地板上时，由于硫化橡胶有很大的回弹性，这种橡胶逐渐地从地面上撕裂开来。其二，因为这种硫化橡胶的表面很稳定，硫化橡胶表面上的粘合剂和地基之间的亲合力就极弱。由于硫化橡胶层之间低劣的亲合力，一旦麻烦出现，薄层便会相互开裂，接着即开始漏水。其三，当这种硫化橡胶薄层用于表面技术时，因为这种薄层具有质量上的稳定性和在用作表面保护涂料时的低劣的亲合力，在其早期阶段便出现一种保护涂料的粉化现象。其它的缺点是厚的硫化薄层使它难以适应建筑当中的凹凸不平以及难以适应各种不同的材料的防水作业，并且这种薄层还存在着经济上的问题。本专利技术提供了一种作为克服种种前述缺点的一种改进的材料的不硫化橡胶薄层的防水材料。本专利技术的防水薄层是通过复盖一层橡胶混合物，这种橡胶混合物具有40-70橡胶混合物的门尼塑性，并通过对所得的薄层进行热处理以产生不用经过以后的硫化过程就可使用的二级聚集而得到的;所述的混合物是通过共混100份重量由热塑硫化丁基橡胶解聚的丁基橡胶、3-30份重量乙丙橡胶、30-100份重量填充剂、其他稳定剂和软化剂至均匀捏合而获得的。换句话说，在本专利技术中，使用的是曾一度用在硫化状态中的橡胶材料和通过由加进一种硫化剂使其过早硫化的热塑整体硫化橡胶而获得的橡胶以及使用通常由解聚硫化丁基橡胶获得的再生丁基橡胶。上述提到的任何一种橡胶都可以被使用。这种不硫化橡胶薄层的特征是用解聚硫化丁基橡胶获得的橡胶作原料。这种橡胶在经济上有好处，它包括一种含在这种解聚橡胶内的硫化凝胶成分和一种由断分子链增塑的成分。这样得到的解聚丁基橡胶最好有35-75的门尼塑性。当塑性太低时，薄层往往会变软。当塑性太高时，又会得到低质薄层。乙丙橡胶也许包括二元乙丙橡胶或者乙丙混炼胶。在有乙丙混炼胶的情况下，最好使用二聚环戊二稀或者1.4-己二稀，1.4-己二稀是一种低的不饱和度的第三组分。二元乙丙橡胶在其特性和能力方面都不错。然而，它与解聚丁基橡胶的施工性能和相互分散能力在某种程度上需要高超的技术。作为一种稳定剂，使用的是普通的橡胶抗氧剂，其它合成或天然蜡和石蜡也可利用。尤其是使用一种具有耐气候、耐光和耐臭氧的抗氧剂更好，但是最好不使用使橡胶薄层表面有大量起霜白化现象的抗氧剂。作为一种软化剂，可使用一种控制橡胶混合物粘性的试剂。作为一种普通的橡胶加工油，可使用一种石蜡油、环烷油和芳香油，但是使用那种具有较大分子量的芳香油更好。已经证实一种均匀捏合的混合物，如具有门尼塑性40-70，最好是55±5的材料，可以涂敷作为一种防水薄层材料。这种混合物还具有施工性能，捏和性能，捏炼性能以及经济特性。本专利技术的这种薄层，是经过把这种混合物捏炼成薄层和对所获得的薄层进行热处理以引导解聚橡胶的二级聚集使其部分地绕在分子链周围的加工所得的，这种薄层在未硫化情况下作为防水薄层材料使用时呈现了较好的状态。因而，这种技术不用经过以后的硫化过程就能利用。当本专利技术这种不硫化橡胶薄层被作为一种防水层使用时，最大的特征是薄层之间的粘合部分不开裂。其原因是，在使用与这种薄层有同样质量的丁基橡胶的粘合剂时，薄层和粘合剂之间的橡胶材料由于薄层本身表面的未硫化状态而变成均相，而且薄层和粘合剂之间的接触面也基本上成均相以致于薄层与粘合剂之间的接触面难以区分。这样，本专利技术的特征在于这种薄层的粘合部分，也就是合成橡胶薄层防水层性能的最不足之处，得到了很大的改进。此外，本专利技术的特征在于引导二级聚集的热处理的过程在未硫化橡胶薄层的制造中是一个必不可少的条件。这样可以克服未硫化薄层的缺点，例如由外部压力引起的可破坏性。在本专利技术中，要注意数值的限制因素。这意味着作为防水薄层所希望的特征在超过限制时是无法得到的。以下实施例说明了采用本专利技术的不硫化橡胶防水薄层作为一个平顶建筑物的防水层的使用过程。在水泥地面上涂上一层底漆并将其弄干，接着沿地基粘贴一层未硫化橡胶薄层。在这种情况下，如果软化的未硫化橡胶薄层事先粘贴在凸出的或下陷的角落和房顶上的排水道以及水管周围，然后再粘贴上本专利技术的这种不硫化橡胶薄层，其结果就会得到更加牢固的防水层。在这种防水层上主要使用的是一种银漆，也可以用一种带色的相来完成。此外，一种暴露的防水层可通过使用一种保护橡胶层和提高耐气候与耐用性的材料而获得。现在通常使用的是一种未硫化橡胶的防水层，而它又普遍地被接受为是一种合成橡胶薄层的防水材料。不管怎样，根据本专利技术，使用由热塑硫化橡胶获得的解聚丁基橡胶是一种新技术。这种技术改进到与常规未硫化橡胶一样或者说在其实用价值方面更进一步得到了经济上的提高。下表列举了本专利技术的一些例子。 本专利技术的这种防水薄层能够减少在建筑和土木工程领域中使用合成橡胶薄层的防水材料的过程中常规的硫化橡胶防水薄层的缺点。本专利技术的这种薄层还能够提供一种稳定的防水薄层，这是由于通过使用具有薄层间粘合性能良好的不硫化橡胶薄层，它的水密稳定性必然得到改进。根据本专利技术，其制造过程比常规型未硫化橡胶薄层的制造过程经济，以致不需要特殊的操作过程。此外，对使用解聚丁基橡胶生产的这种薄层再次进行热处理以便引起它的二级聚集所得到的薄层不用经过以后的硫化过程就能够被用作不硫化丁基橡胶薄层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过复盖一层具有４０－７０橡胶混合物门尼塑性的橡胶混合物并对所获得的薄层进行热处理以引导不用经过以后的硫化过程便能使用的二级聚集的防水薄层，所述的混合物是通过把１００份重量的由热塑硫化丁基橡胶解聚的丁基橡胶、３－３０份重量的乙丙橡胶、３０－１００份重量的填充剂、其他稳定剂和软化剂共混以均匀捏合而获得的。

【技术特征摘要】
JP 1984-12-3 254.158/841.一种通过复盖一层具有40-70橡胶混合物门尼塑性的橡胶混合物并对所获得的薄层进行热处理以引导不用经过以后的...

【专利技术属性】
技术研发人员：横田硕二，藤井敏宽，门田文夫，
申请(专利权)人：早川橡胶株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]