一种改进的带粗糙薄层的人工牙科植入体及其制备方法技术

本发明专利技术为一种改进的人工牙科植入体，其特征是由CNC加工制成，再通过增材制造在植入体与患者牙槽骨接触的相应表面形成粗糙的医用金属薄层。因CNC加工保证了植入体的强度和力学性能，再通过增材制造为粗糙薄层定制最适宜的粗糙度，能最大化地有利于骨依附或骨长入。本发明专利技术特别适用于缺牙时，填补缺牙位置的人工植入体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种改进的人工牙科植入体，属于牙科植入
特别适用于缺牙时，填补缺牙位置的人工植入体。
技术介绍
人工牙科植入体是人体植入物，用于人体缺牙时植入牙槽骨的人工替换物，使患者在很大程度上恢复牙齿的生理功能，改善咀嚼，提高生活质量。在已有技术中，可通过CNC加工制成人工牙科植入体，之后经喷砂酸蚀在植入体(I)表面形成粗糙薄层，或者将羟基磷灰石或钛通过热喷涂在植入体(I)表面形成粗糙薄层，或者通过氧化在植入体(I)表面形成多孔薄层，也可通过增材制造一体制成人工牙科植入体及表面粗糙薄层。但通过CNC加工形成的人工牙科植入体，其表面的粗糙度很难定制，不利于初期的快速骨依附或骨长入，使用一定时间后，有松动的可能，增加了置换术的失败率，加重患者的生理负担。通过增材制造一体制成的人工牙科植入体因制造技术成熟度不够，不能保证植入体的力学性能和机械强度，导致植入物内有断裂和二次手术的风险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改进的人工牙科植入体，在保证力学性能和机械强度的前提下，能为植入体定制最适合骨依附和骨长入的表面粗糙度，克服已有人工牙科植入体植入后易松动和可能断裂的缺陷。本专利技术的任务是以这样的方式实现的: 一种人工牙科植入体，先由CNC加工制成，再通过增材制造在植入体(I)表面形成粗糙医用金属薄层(2 )，并为该粗糙薄层定制最适宜的表面粗糙度。可以根据患者的牙槽骨差异和生物力学要求，为患者定制粗糙薄层的覆盖率和表面粗糙度。粗糙医用金属薄层(2)分布于植入体(I)与患者牙槽骨接触的相应表面，可覆盖1%?99%的表面； 粗糙医用金属薄层(2)的平均表面粗糙度Ra范围为3.2~1250。本专利技术的优点是:本专利技术通过CNC加工制成人工牙科植入体，保证了植入体的强度和力学性能。再通过增材制造为粗糙医用金属薄层(2)定制最适宜的表面粗糙度，能最大化地有利于骨依附和骨长入。【附图说明】图1为本专利技术实施例结构示意图(其中粗糙薄层分布于植入体的部分表面)。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术提供一种人工牙科植入体，通过CNC加工制成。然后在计算机中建立具有最适宜表面粗糙度(例如Ra=400)的粗糙薄层模型，再通过激光或高能电子束熔融医用金属粉末，在该人工牙科植入体上得到所需要的粗糙薄层。【主权项】1.一种改进的带粗糙薄层的人工牙科植入体，其特征是通过CNC加工制成，再通过增材制造在植入体(I)上与患者牙槽骨接触的相应表面形成粗糙的医用金属薄层(2);该粗糙医用金属薄层(2)的覆盖范围可以定制，分布于植入体(I)与患者牙槽骨接触的相应表面，可覆盖1%?99%的表面；该粗糙医用金属薄层(2)的表面粗糙度可以定制，平均表面粗糙度Ra范围为3.2~1250。【专利摘要】本专利技术为一种改进的人工牙科植入体，其特征是由CNC加工制成，再通过增材制造在植入体与患者牙槽骨接触的相应表面形成粗糙的医用金属薄层。因CNC加工保证了植入体的强度和力学性能，再通过增材制造为粗糙薄层定制最适宜的粗糙度，能最大化地有利于骨依附或骨长入。本专利技术特别适用于缺牙时，填补缺牙位置的人工植入体。【IPC分类】A61C8/00【公开号】CN105105858【申请号】CN201510550338【专利技术人】不公告专利技术人 【申请人】深圳市义和平有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年9月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的带粗糙薄层的人工牙科植入体，其特征是通过CNC加工制成，再通过增材制造在植入体（1）上与患者牙槽骨接触的相应表面形成粗糙的医用金属薄层（2）；该粗糙医用金属薄层（2）的覆盖范围可以定制，分布于植入体（1）与患者牙槽骨接触的相应表面，可覆盖1%～99%的表面；该粗糙医用金属薄层（2）的表面粗糙度可以定制，平均表面粗糙度Ra范围为3.2~1250。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳市义和平有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44