冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲孔机，包括机架、冲孔机构、夹料送料机构和控制器，所述冲孔机构包括至少一组液压油缸、冲头、冲孔模具和一个龙门固定架，所述夹料送料机构包括第一导轨、第二导轨、齿条、固定板、滑块、伺服电机驱动装置、与伺服电机驱动装置连接并与齿条啮合的齿轮和至少一个夹紧装置。本实用新型专利技术冲孔机，其可同时对至少一根管材进行冲孔加工，且多根管材具体冲孔孔型可根据需要进行选择即管材可冲孔型不同，且可通过控制器控制冲孔间距等参数，可自动冲孔加工，生产效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Punching machine

The utility model discloses a punching machine, which comprises a frame, a punching mechanism, clamping and feeding mechanism and a controller, wherein the punching mechanism includes at least one set of hydraulic cylinder, punch, punch die and a Longmen fixed frame, the clip material feeding mechanism comprises a first guide rail and the second guide rails, rack, fixed plate and the slider, servo motor and servo motor driving device, the driving device is connected and engaged with the rack gear and at least one clamping device. The utility model has the advantages of punching machine, which is capable of punching processing of at least one pipe, and a plurality of pipe concrete punching can be selected that pass pipe punching type different, and can be controlled by the hole spacing and other parameters, automatic punching, high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于给管材或型材冲孔的冲孔机。
技术介绍
不锈钢或铝合金门窗、锌钢护栏其圆管或方管冲孔加工时，传统的是通过人工利用普通的冲床或台钻完成，该加工方式存在效率低、加工成本高等问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种自动的生产效率高的冲孔机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：冲孔机，包括机架、冲孔机构、夹料送料机构和控制器，所述冲孔机构包括至少一组液压油缸、冲头、冲孔模具和一个龙门固定架，所述液压油缸固定连接冲头，冲孔模具位于冲头正下方并固定在机架上；上述液压油缸固定在龙门固定架上；所述夹料送料机构包括第一导轨、第二导轨、齿条、固定板、滑块、伺服电机驱动装置、与伺服电机驱动装置连接并与齿条啮合的齿轮和至少一个夹紧装置，所述第一导轨和第二导轨分别沿冲孔机长度方向设置并固定在机架两侧，固定板底面对应第一导轨和第二导轨处分别设置两个与上述两导轨活动连接的滑块，且其靠近冲孔机构一端还至少固定设置一个夹紧装置，所述夹紧装置由气缸或液压油缸驱动；机架上近第二导轨处设置齿条，固定板上安装固定伺服电机驱动装置，伺服电机驱动装置连接一个与齿条啮合的齿轮。本技术具有如下有益效果：本技术冲孔机，其可同时对多根管材进行冲孔加工，且管材具体冲孔孔型可根据需要进行选择即多根管材可冲孔型不同，且可通过控制器控制冲孔间距等参数，可自动冲孔加工，生产效率高。附图说明图1为本技术冲孔机的功能结构示意图；图2为本技术冲孔机的管材出料端侧视图；图3为本技术冲孔机俯视图示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1-3所示为本技术冲孔机，包括机架10、冲孔机构20、夹料送料机构30和控制器40，所述冲孔机构20包括至少一组液压油缸201、冲头202、冲孔模具203和一个龙门固定架204，所述液压油缸201固定连接冲头202，冲孔模具203位于冲头202正下方并固定在机架10上；上述液压油缸201固定在龙门固定架204上；上述夹料送料机构30包括第一导轨301a、第二导轨301b、齿条302、固定板303、滑块304、伺服电机驱动装置306、与伺服电机驱动装置306连接并与齿条302啮合的齿轮和至少一个夹紧装置305，所述第一导轨301a和第二导轨301b分别沿冲孔机长度方向设置并固定在机架10两侧，固定板303底面对应第一导轨301a和第二导轨301b处分别设置两个与上述两导轨活动连接的滑块304，且其靠近冲孔机构20一端还至少固定设置一个夹紧装置305，所述夹紧装置305由气缸或液压油缸驱动；机架10上近第二导轨301b处设置齿条302，固定板303上安装固定伺服电机驱动装置306，伺服电机驱动装置306连接一个与齿条302啮合的齿轮。控制器40固定在机架10上。本技术冲孔机的工作原理为：可同时对至少一根管材进行冲孔加工，冲孔前根据需要选择待加工管材所需要冲孔的孔型，多根管材所冲孔型可以相同也可以不同。将多根待冲孔管材分别通过各组冲孔模具203并分别由夹紧装置305夹紧固定，然后通过固定在机架10上的控制器40设置所要加工孔的具体间距等参数值，在冲孔的同时，通过伺服电机驱动装置306驱动逐渐移动正在加工的管材，完成在管材上的冲孔加工工作。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲孔机，包括机架（10）、冲孔机构（20）、夹料送料机构（30）和控制器（40），其特征在于：所述冲孔机构（20）包括至少一组液压油缸（201）、冲头（202）、冲孔模具（203）和一个龙门固定架（204），所述液压油缸（201）固定连接冲头（202），冲孔模具（203）位于冲头（202）正下方并固定在机架（10）上；上述液压油缸（201）固定在龙门固定架（204）上；夹料送料机构（30）包括第一导轨（301a）、第二导轨（301b）、齿条（302）、固定板（303）、滑块（304）、伺服电机驱动装置（306）、与伺服电机驱动装置（306）连接并与齿条（302）啮合的齿轮和至少一个夹紧装置（305），所述第一导轨（301a）和第二导轨（301b）分别沿冲孔机长度方向设置并固定在机架（10）两侧，固定板（303）底面对应第一导轨（301a）和第二导轨（301b）处分别设置两个与上述两导轨活动连接的滑块（304），且其靠近冲孔机构（20）一端还至少固定设置一个夹紧装置（305），所述夹紧装置（305）由气缸或液压油缸驱动；机架（10）上近第二导轨（301b）处设置齿条（302），固定板（303）上安装固定伺服电机驱动装置（306），伺服电机驱动装置（306）连接一个与齿条（302）啮合的齿轮。...

【技术特征摘要】
1.冲孔机，包括机架（10）、冲孔机构（20）、夹料送料机构（30）和控制器（40），其特
征在于：所述冲孔机构（20）包括至少一组液压油缸（201）、冲头（202）、冲孔模具（203）
和一个龙门固定架（204），所述液压油缸（201）固定连接冲头（202），冲孔模具（203）
位于冲头（202）正下方并固定在机架（10）上；上述液压油缸（201）固定在龙门固定架
（204）上；
夹料送料机构（30）包括第一导轨（301a）、第二导轨（301b）、齿条（302）、固定板（303）、
滑块（304）、伺服电机驱动装置（306）、与伺服电机驱动装置（306）连接并与齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗明，
申请(专利权)人：刘宗明，
类型：新型
国别省市：四川;51