This case discloses a method of fine punching stainless steel thick plate parts, including the following steps: Step 1: stainless steel plate fixed parts, start the pre punching press, pre punching pre punching parts to form a stainless steel plate as the initial location, the pre punch back; step 2: stainless steel plate parts forward move a step away from the driving half half of punch punching, punching half process does not waste completely from the parts on stainless steel from scrap, rushed to the lower end of the punching half half is compacted, half of punch back; step 3: stainless steel plate parts again move forward one step away from the start of precision punching press step 4: fine; punch back, remove the stainless steel plate punching parts, complete. The case adopts the method of fine punching of the stainless steel thick plate parts, and solves the problem that the burr of the side of the fine material punching hole is difficult to produce and the bright band is not enough in the processing hole.
【技术实现步骤摘要】
不锈钢厚料零件精冲孔的方法
本专利技术涉及冲压模具领域,具体的,本专利技术及一种不锈钢厚料零件精冲孔的方法。
技术介绍
在机械加工领域中,对物料进行精冲孔是常见的一道工序,精冲工艺与普通冲裁的工艺特点存在本质的差别,普通冲裁在冲裁过程中控制板料的撕裂,而精冲则在冲裁时想尽办法抑制板料的撕裂,精冲过程中金属板料始终处于塑性变形过程。现有的技术中,对厚料精冲孔通常分为两步进行,首先先粗冲一次,然后再进行精冲,但是此种方法在加工后孔边缘的毛刺较多,孔加工质量不高,光亮带不能满足要求。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种不锈钢厚料零件精冲孔的方法,采用预冲孔冲头先进行预冲孔,然后再进行半冲孔,最后再进行精冲孔,在半冲孔过程中,半冲孔下端的废料被压紧压实,从而保证了精冲出来的孔反面无毛刺,且孔壁粗糙度小,孔壁布满光亮带,解决了厚料精冲孔反面产生毛刺,光亮带不够的技术问题。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点,提供了一种不锈钢厚料零件精冲孔的方法,包括:步骤1:将不锈钢厚板零件固定,启动压力机进行预冲孔,预冲至不锈钢厚板零件上形成一个作为初定位的预冲孔,将预冲孔冲头回退;步骤2:不锈钢厚板零件向前移动一个步距,驱动半冲孔冲头进行半冲孔,半冲孔过程中不将废料完全从不锈钢厚板零件上冲离,半冲至半冲孔下端的废料被压实,半冲孔冲头回退;步骤3:不锈钢厚板零件再次向前移动一个步距,启动压力机进行精冲孔;步骤4:精冲孔冲头回退,卸下不锈钢厚板零件,完成冲孔。优选的,所述步骤2中,在半冲孔冲头进行半冲 ...
【技术保护点】
一种不锈钢厚板零件精冲孔的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:将不锈钢厚板零件固定,启动压力机进行预冲孔,预冲至不锈钢厚板零件上形成一个作为初定位的预冲孔,将预冲孔冲头回退;步骤2:不锈钢厚板零件向前移动一个步距,驱动半冲孔冲头进行半冲孔,半冲孔过程中不将废料完全从不锈钢厚板零件上冲离,半冲至半冲孔下端的废料被压实,半冲孔冲头回退;步骤3:不锈钢厚板零件再次向前移动一个步距,启动压力机进行精冲孔;步骤4:精冲孔冲头回退,卸下不锈钢厚板零件,完成冲孔。
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢厚板零件精冲孔的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:将不锈钢厚板零件固定,启动压力机进行预冲孔,预冲至不锈钢厚板零件上形成一个作为初定位的预冲孔,将预冲孔冲头回退;步骤2:不锈钢厚板零件向前移动一个步距,驱动半冲孔冲头进行半冲孔,半冲孔过程中不将废料完全从不锈钢厚板零件上冲离,半冲至半冲孔下端的废料被压实,半冲孔冲头回退;步骤3:不锈钢厚板零件再次向前移动一个步距,启动压力机进行精冲孔;步骤4:精冲孔冲头回退,卸下不锈钢厚板零件,完成冲孔。2.如权利要求1所述的不锈钢厚板零件精冲孔的方法,其特征在于,所述步骤2中,在半冲孔冲头进行半冲孔之前,先对不锈钢厚板零件进行导向定位。3.如权利要求2所述的不锈钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:方继来,秦轶成,
申请(专利权)人:菲斯达排放控制装置苏州有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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