一种切屑液出口用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种切屑液出口用过滤装置，其包括上下端贯通的安装框架，所述安装框架内设有支撑件，所述支撑件的外周与所述安装框架内壁连接，所述支撑件上设有切屑液滤出通道，所述滤出通道上覆盖有滤网。本实用新型专利技术能提高过滤效率，提高铁屑滤出率，且容易更换、清理方便，是铁屑过滤的有效装置，采用该装置能将铁屑阻挡切削液箱外，大大减少切削液箱内滤网清洗更换频率，降低生产成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切屑液出口用过滤装置


[0001]本技术涉及不锈钢加工
，尤其是指一种切屑液出口用过滤5装置。

技术介绍

[0002]机器加工不锈钢时产生的细小铁屑会随着切屑液流至切屑液箱，随着时间的推移，切削液箱里的过滤网会被细小的铁屑堵住，进而导致电机喷出的切屑液压力和流量大大减小，最终影响刀具加工寿命和产品表面粗糙度，因0此作业人员在生产时需要每天停机一段时间来清理电机过滤网后再生产，从
[0003]而导致生产效率低下。因此，有必要在切屑液出口处设置一种过滤装置，将铁屑阻挡切削液箱外的同时，能够提高过滤效率，且需要容易更换、方便清理。

技术实现思路

[0004]5本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的不足，提供
[0005]一种切屑液出口用过滤装置，其能提高过滤效率，提高铁屑滤出率，且容易更换、清理方便，是铁屑过滤的有效装置，采用该装置能将铁屑阻挡切削液箱外，大大减少切削液箱内滤网清洗更换频率，降低生产成本，提高生产效率。
[0006]0按照本技术提供的技术方案，所述切屑液出口用过滤装置包括上下
[0007]端贯通的安装框架，所述安装框架内设有支撑件，所述支撑件的外周与所述安装框架内壁连接，所述支撑件上设有多个切屑液滤出通道，所述滤出通道上覆盖有滤网。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述安装框架内平行间隔设置有多层滤网，靠近所述切屑液出口的一层滤网覆盖所述支撑件上的滤出通道，所述多层滤网沿切屑液流动方向依次设置，且均与所述流动方向垂直。
[0009]在本技术的一个实施例中，包括多个支撑件，所述多个支撑件平行间隔设置，且均与切屑液流动方向垂直，相邻所述支撑件的滤出通道交错设置或部分重叠设置，所述多个支撑件的滤出通道上均覆盖有滤网。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述安装框架内平行间隔设置有多层滤网，所述多层滤网沿切屑液流动方向依次设置，所述多层滤网的孔径沿切屑液流动方向依次减小。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述支撑件呈田字型。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述支撑件呈网格状。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述过滤装置与切屑液出口一一对应。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述支撑件下连接有支撑杆，所述支撑杆下端部位于所述安装框架下端部的下方。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述切屑液出口下方设有切屑液槽，所述切屑液槽的槽口两侧对称设置有两个斜坡，所述两个斜坡之间的距离小于所述安装框架底端的长度。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述安装框架顶端两侧对称设置有两个把手。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]1、本技术过滤装置设置支撑件，一方面可避免滤网凹陷，另一方面可以分流切屑液，提高滤网的使用面积，从而提高过滤效率。
[0019]2、本技术设置多层滤网，滤网孔径沿切屑液流动方向依次减小，每层滤网滤出不同尺寸的铁屑，提高铁屑滤出率。
[0020]3、本技术过滤装置支撑在切屑液槽槽口的斜坡上，只需提起把手就可实现更换。
[0021]4、采用本技术过滤装置能将铁屑阻挡切削液箱外，大大减少切削液箱内滤网清洗更换频率，降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
[0022]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0023]图1是本技术过滤装置安装到不锈钢加工数控机床后的示意图；
[0024]图2是本技术过滤装置俯视图。
[0025]说明书附图标记说明：1
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第一过滤装置；2
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第二过滤装置；3
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安装框架；4
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把手；5
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滤网；6
‑
支撑件。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0027]参照图1所示，为了提高过滤效率，减少清洗更换频率，本技术包括上下端贯通的安装框架3，所述安装框架3内设有支撑件6，所述支撑件6的外周与所述安装框架3内壁连接，所述支撑件6上设有多个切屑液滤出通道，所述滤出通道上覆盖有滤网5。
[0028]一般地，不锈钢加工机器使用时，切屑液可循环使用，切屑液储备在切屑液箱内，不锈钢加工时，切屑液由切屑液箱流出，电机喷出切屑液后，刀具可对不锈钢进行加工，加工后切屑液和加工形成的铁屑一并流向切屑液箱内，然后经过切屑液箱内的滤网过滤，再由电机喷出，实现循环利用，而长时间加工后，切屑液箱内的滤网会被铁屑堵住，导致电机喷出的切屑液压力和流量大大减小。因此，需要在加工后，切屑液和加工形成的铁屑流入切屑液箱之前对切屑液进行过滤。加工后，切屑液和铁屑由切屑液出口排出，流至切屑液槽内，切屑液槽一般为敞开设置在切屑液出口下方，过滤装置可设置在切屑液槽上。
[0029]具体实施时，安装框架3设置在切屑液槽上，切屑液从切屑液出口排出，经过滤装置的滤网5过滤后，滤出铁屑，再流入切屑液槽内。由于切屑液出口横截面积较小，导致切屑液流向过滤装置的位置比较集中，过滤装置内设置支撑件6，支撑件6可为不锈钢材质，切屑液落在支撑件6上，支撑件6可起到分流效果，若只设置滤网5，因铁屑过重会使滤网5对应切屑液出口的位置向下凹陷，且滤网5上远离切屑液出口的位置无法发挥过滤作用，导致过滤效率低，且滤网5需要频繁清洗，而设置支撑件6一方面可避免滤网5凹陷，另一方面可以分流切屑液，提高滤网5的使用面积，从而提高过滤效率。
[0030]进一步地，所述安装框架3内平行间隔设置有多层滤网5，靠近所述切屑液出口的
一层滤网5覆盖所述支撑件6上的滤出通道，所述多层滤网5沿切屑液流动方向依次设置，且均与所述流动方向垂直。
[0031]具体地，滤网5的层数可根据实际需要选择，可仅在第一层滤网5，即靠近切屑液出口的滤网5上设置支撑件6，经过第一层滤网5上的支撑件6分流，第一层滤网5下的其余滤网5均可物尽其用，设置多层滤网5能够将绝大部分铁屑阻挡在切屑液箱外，大大减少停机清洗频率，提高生产效率。
[0032]进一步地，包括多个支撑件6，所述多个支撑件6平行间隔设置，且均与切屑液流动方向垂直，相邻所述支撑件6的滤出通道交错设置或部分重叠设置，所述多个支撑件6的滤出通道上均覆盖有滤网5。
[0033]具体地，可设置多层支撑件6，每层支撑件6的结构根据实际需要选择，若第一层支撑件6滤出通道的横截面积较大，铁屑会在第一层滤出通道的滤网5上较为集中，则可利用第二层支撑件6进一步分流，设置多层结构不同的支撑件6可实现层层分流作用，从而提高切屑液的铁屑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切屑液出口用过滤装置，其特征在于：包括上下端贯通的安装框架，所述安装框架内设有支撑件，所述支撑件的外周与所述安装框架内壁连接，所述支撑件上设有多个切屑液滤出通道，所述滤出通道上覆盖有滤网。2.根据权利要求1所述的切屑液出口用过滤装置，其特征在于：所述安装框架内平行间隔设置有多层滤网，靠近所述切屑液出口的一层滤网覆盖所述支撑件上的滤出通道，所述多层滤网沿切屑液流动方向依次设置，且均与所述流动方向垂直。3.根据权利要求1所述的切屑液出口用过滤装置，其特征在于：包括多个支撑件，所述多个支撑件平行间隔设置，且均与切屑液流动方向垂直，相邻所述支撑件的滤出通道交错设置或部分重叠设置，所述多个支撑件的滤出通道上均覆盖有滤网。4.根据权利要求1所述的切屑液出口用过滤装置，其特征在于：所述安装框架内平行间隔设置有多层滤网，所述多层滤网沿切...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文豪，
申请(专利权)人：菲斯达排放控制装置苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：