具有可编程尾座的数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有可编程尾座的数控机床，包括固定在机床床身上的尾座支架、锁紧部件、尾座部件以及锁紧块，尾座支架上安装有能够沿X轴方向移动的油缸，油缸的活塞杆的伸出端安装有连接块，连接块与尾座部件相连接，尾座部件架设在尾座支架上，其包括能够沿X轴方向前后移动的尾座箱、顶针、连杆、顶尖以及感应块，顶针安装在尾座箱内，感应块安装在尾座箱的后端，连杆设置在顶针的后半部内且两端分别与顶针和感应块固定连接，顶尖安装在顶针的前端内。本实用新型专利技术的有益效果是，提供了一种能够实现编程控制顶紧工件，后退避让刀塔，自动锁紧的尾座设计，通过系统编程控制尾座顶紧工件可以实现自动化控制，减少人工工作量，提高工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Numerically controlled machine tool with programmable tailstock

The utility model relates to a programmable tailstocks CNC machine tools, including tailstock support, fixed on the machine body of the locking part, a tail seat part and a locking block, a bracket is arranged on the tail seat can move along the X axis of the cylinder, the piston rod of the cylinder is provided with the extending end of the connecting block and the connecting block is connected with a tail seat, a tail seat part mounted on the tail seat bracket, which comprises a tailstock box, can move back and forth along the X axis, and the top rod thimble, induction block, the thimble is installed on the tailstock box, induction block is installed on the tailstock box after the end of the connecting rod is provided in the the latter part of the thimble and the thimble and two ends are respectively connected with the induction block is fixedly connected with the top mounted on the front end of the inner thimble. The utility model has the beneficial effect, provides a programming control push workpieces, avoid back turret tailstock design, automatic locking system, through the programming control of tailstock top tight workpiece can realize the automatic control, reduce artificial workload, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床领域，尤其涉及一种具有可编程尾座的数控机床。
技术介绍
数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。智研咨询指出，目前，数控机床的发展日新月异，高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。现有技术的数控车床，在加工轴类零件时往往要用到尾座，对于使用卧式刀架的数控车床来说，在钻削中心孔时，往往要让尾座远离工件，以防止与刀架相互干涉，等到中心孔钻完后再让尾座靠近工件，顶紧后，继续加工，如果是人工来控制尾座的话，既增加了工人的劳动强度又延长了加工的时间，影响了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了实现数控车床尾座的自动化控制，本技术提供一种具有可编程尾座的数控机床。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有可编程尾座的数控机床，包括固定在机床床身上的尾座支架、锁紧部件、尾座部件以及锁紧块，所述的尾座支架上安装有能够沿X轴方向移动的油缸，油缸的活塞杆的伸出端安装有连接块，连接块与尾座部件相连接，所述的尾座部件架设在尾座支架上，其包括能够沿X轴方向前后移动的尾座箱、顶针、连杆、顶尖以及感应块，所述的顶针安装在尾座箱内，感应块安装在尾座箱的后端，连杆设置在顶针的后半部内且两端分别与顶针和感应块固定连接，所述的顶尖安装在顶针的前端内，所述的锁紧部件包括锁紧油缸和锁紧油缸驱动的能够在Y轴上下运动的拉杆，拉杆的底端与锁紧块固定连接，锁紧油缸固定在尾座箱上，所述的尾座支架上具有能够限制锁紧块向上运动的锁紧面。为了实现自动化，所述的油缸安装在尾座支架的上方，位于尾座箱的下方，所述的尾座支架上安装有行程轨道，所述的行程轨道上固定有与油缸的最大行程和初始位置向对应的最大行程开关和初始位置开关，初始位置开关的下方还设置有初始位置撞块。为了便于传输信号，连杆前端的固定有顶针活塞杆，顶针活塞杆的端部固定有顶针活塞顶针与连杆之间还设置有油腔，连杆的后端与感应块固定连接，所述的顶针活塞杆位于油腔内，所述的感应块与连杆之间设置有第一接近开关、第二接近开关和第三接近开关。本技术的有益效果是，本技术的具有可编程尾座的数控机床，提供了一种能够实现编程控制顶紧工件,后退避让刀塔,自动锁紧的尾座设计，通过系统编程控制尾座顶紧工件可以实现自动化控制，减少人工工作量，提高工作效率，液压锁紧可以提供高刚性的尾座支撑，增加切削稳定性；单独设置顶紧油缸可以保证尾座整体位置不更改的情况下，通过顶针油缸的回缩，即可更换工件，工作效率高，顶紧力和顶紧精度稳定。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图2中除去锁紧部件的结构示意图；图4是图1的另一剖切右视图。图中：1、尾座支架，11、最大行程开关，12、初始位置开关，13、初始位置撞块，14、锁紧面，2、锁紧部件，21、锁紧油缸，22、拉杆，3、尾座部件，31、尾座箱，32、顶针，321、顶尖，33、连杆，34、感应块，35、油腔，36、连杆活塞，37、第一接近开关，38、第二接近开关，39、第三接近开关，4、锁紧块，5、油缸，6、连接块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-4所示，是本技术最优实施例，包括固定在机床床身上的尾座支架1、锁紧部件2、尾座部件3以及锁紧块4，尾座支架1上安装有能够沿X轴方向移动的油缸5，油缸5的活塞杆的伸出端安装有连接块6，连接块6与尾座部件3相连接，尾座部件3架设在尾座支架1上，其包括能够沿X轴方向前后移动的尾座箱31、顶针32、连杆33、顶尖321以及感应块34，所述的顶针32安装在尾座箱31的内，感应块34安装在尾座箱31的后端，连杆33设置在顶针32的后半部内且两端分别与顶针32和感应块34固定连接，顶尖321安装在顶针32的前端内，锁紧部件2包括锁紧油缸21和锁紧油缸21驱动的能够在Y轴上下运动的拉杆22，拉杆22的底端与锁紧块4固定连接，锁紧油缸21固定在尾座箱31上，尾座支架1上具有能够限制锁紧块4向上运动的锁紧面14。油缸5安装在尾座支架1的上方，位于尾座箱31的下方，尾座支架1上安装有行程轨道，行程轨道上固定有与油缸5的最大行程和初始位置向对应的最大行程开关11和初始位置开关12，初始位置开关12的下方还设置有初始位置撞块13。连杆33前端的固定有顶针活塞杆，顶针活塞杆的前端部固定有顶针活塞36顶针32与连杆33之间还设置有油腔35，连杆33的后端与感应块34固定连接，所述的顶针活塞杆位于油腔35内，所述的感应块34与连杆33之间设置有第一接近开关37、第二接近开关38和第三接近开关39。油缸5通过安装块和安装板固定在尾座支架1上,油缸5的活塞通过连接块6与尾座部件3相连接,油缸5的活塞伸出运动带动尾座部件3在尾座支架1上沿X轴方向运动移动，尾座部件3的最大行程位置和初始位置分别通过最大行程开关11和初始位置开关12反馈给控制系统。具体地,顶针活塞36固定于尾座箱31内,顶针32在顶针活塞36和尾座箱31之间可以做伸缩运动,连杆33固定于顶针32上,感应块34固定于连杆33上,顶针32的伸缩运动,带动连杆33和感应块34一起运动。顶针32的位置通过第一接近开关37、第二接近开关38和第三接近开关39，反馈给控制系统。工作原理，当控制系统发出顶紧工件的指令后，顶针32向前伸出，并带动感应块34移动，当第一接近开关37感应到感应块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有可编程尾座的数控机床，其特征在于：包括固定在机床床身上的尾座支架（1）、锁紧部件（2）、尾座部件（3）以及锁紧块（4），所述的尾座支架（1）上安装有能够沿X轴方向移动的油缸（5），油缸（5）的活塞杆的伸出端安装有连接块（6），连接块（6）与尾座部件（3）相连接，所述的尾座部件（3）架设在尾座支架（1）上，其包括能够沿X轴方向前后移动的尾座箱（31）、顶针（32）、连杆（33）、顶尖（321）以及感应块（34），所述的顶针（32）安装在尾座箱（31）内，感应块（34）安装在尾座箱（31）的后端，连杆（33）设置在顶针（32）的后部且连杆（33）的两端分别与顶针（32）和感应块（34）固定连接，所述的顶尖（321）安装在顶针（32）的前端内，所述的锁紧部件（2）包括锁紧油缸（21）和锁紧油缸（21）驱动的能够在Y轴上下运动的拉杆（22），拉杆（22）的底端与锁紧块（4）固定连接，锁紧油缸（21）固定在尾座箱（31）上，所述的尾座支架（1）上具有能够限制锁紧块（4）向上运动的锁紧面（14）。

【技术特征摘要】
1.一种具有可编程尾座的数控机床，其特征在于：包括固定在机床床身上
的尾座支架（1）、锁紧部件（2）、尾座部件（3）以及锁紧块（4），所述的尾座
支架（1）上安装有能够沿X轴方向移动的油缸（5），油缸（5）的活塞杆的伸
出端安装有连接块（6），连接块（6）与尾座部件（3）相连接，
所述的尾座部件（3）架设在尾座支架（1）上，其包括能够沿X轴方向前
后移动的尾座箱（31）、顶针（32）、连杆（33）、顶尖（321）以及感应块（34），
所述的顶针（32）安装在尾座箱（31）内，感应块（34）安装在尾座箱（31）
的后端，连杆（33）设置在顶针（32）的后部且连杆（33）的两端分别与顶针
（32）和感应块（34）固定连接，所述的顶尖（321）安装在顶针（32）的前端
内，
所述的锁紧部件（2）包括锁紧油缸（21）和锁紧油缸（21）驱动的能够在
Y轴上下运动的拉杆（22），拉杆（22）的底端与锁紧块（4）固定连接，锁紧油
缸（21）固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，张荣，曹希锋，
申请(专利权)人：常州克迈特数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32