一种用于酿酒的固态发酵蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于酿酒的固态发酵蒸馏设备，其包括：设备底座、发酵容器、冷凝容器、无毒硅胶管和冷却水循环系统；发酵容器包括由上至下依次连结的上端盖、桶体和基座；冷凝容器内部具有蛇形冷凝管，蛇形冷凝管的上端通过无毒硅胶管与发酵容器的桶体连通，蛇形冷凝管的下端为出酒口；冷却水循环系统包括进水管、出水管、冷却水循环泵和冷却水容器。本实用新型专利技术采用了上进料下排料的方式，能够实现方便、干净、快捷无污染的生产。此外，由于采用循环水系统，除减少了对水源的浪费，还能够利用冷却的余热，在冷凝容器内养鱼，在满足生产进行的前提下又起到了美化生产环境的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酿酒的固态发酵蒸馏设备
本技术涉及酿酒
，特别是涉及一种用于酿酒的固态发酵蒸馏设备。
技术介绍
目前市场上销售的酒鱼龙混杂，用液态发酵蒸馏产品冒充固态发酵蒸馏产品的事件时有发生，更甚者打着固态发酵的名义但实际是利用香精香料加酒精勾兑形成，进而从中谋取暴利。我们的设备就是针对现状，让消费者能够透过本技术的固态发酵蒸馏设备看到真实的酒。现在人们一说到酒马上就联想的到酒精勾兑，人们对酒；特别是蒸馏酒的认识非常模糊。对假冒伪劣的就既恨又怕，久而久之就把酒演变成了 “奢饰品”，好像酒越贵酒就越真。好酒等于贵酒；花钱多的就是好酒，我们的设备就是让人们眼见为实的感受的什么叫粳馏，什么叫万酒之母。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于酿酒的固态发酵蒸馏设。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于酿酒的固态发酵蒸馏设备，可对发酵原料进行蒸馏，其包括:设备底座、发酵容器、冷凝容器、无毒硅胶管和冷却水循环系统；所述发酵容器安装在所述设备底座上；发酵容器包括由上至下依次连结的上端盖、桶体和基座；发酵原料添加在发酵容器的桶体内；所述冷凝容器安装在所述设备底座上；冷凝容器内部具有蛇形冷凝管，所述蛇形冷凝管的上端通过无毒硅胶管与发酵容器的桶体连通，蛇形冷凝管的下端为出酒口 ；所述冷却水循环系统包括进水管、出水管、冷却水循环泵和冷却水容器；所述进水管的一端和冷却水容器的下部连通，另一端和冷凝容器的下部连通；所述出水管的一端和冷却水容器的上部连通，另一端和冷凝容器的下部连通；冷却水循环泵设置在进水管上。本技术的有益效果是:本技术的固态发酵蒸馏设备采用了上进料下排料的方式，能够实现方便、干净、快捷无污染的生产。此外，由于采用循环水系统，除减少了对水源的浪费，还能够利用冷却的余热，在冷凝容器内养鱼，在满足生产进行的前提下又起到了美化生产环境的作用。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。如上所述的用于酿酒的固态发酵蒸馏设备，进一步，所述发酵容器的桶体由高硼硅玻璃制成。所述高硼硅玻璃优选为R150mm高硼硅3.3玻璃。如上所述的用于酿酒的固态发酵蒸馏设备，进一步，所述冷凝容器由高硼硅玻璃制成。所述高硼硅玻璃优选为R150mm高硼硅3.3玻璃。采用上述进一步方案的有益效果是，由于采用R150mm高硼硅3.3玻璃作为发酵酒糟蒸馏容器，使消费者能够一目了然地观察到发酵好的粮食或果酒作为被蒸馏物，对所生产的产品的购买和消费更加放心。同时采用R150高硼硅3.3玻璃作为冷凝容器对进出水进行交换冷却，能够使消费者对蒸汽转换为液态酒的过程一目了然。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。如上所述的用于酿酒的固态发酵蒸馏设备，进一步，设备底座、发酵容器的上端盖、发酵容器的基座均采用304不锈钢制成。采用上述进一步方案的有益效果是，由于304不锈钢部件的使用，能够保证蒸馏过程绝对没有污染，尤其是控制了塑化剂的产生。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。如上所述的用于酿酒的固态发酵蒸馏设备，还包括酒精传感器、温度传感器、压力传感器、液位传感器、PLC主控板和触摸屏控制器；所述酒精传感器安装在无毒硅胶管上；所述温度传感器、压力传感器、和液位传感器安装在所述发酵容器的基座内；所述酒精传感器、温度传感器、压力传感器、液位传感器和触摸屏控制器分别于PLC主控板信号连接。采用上述进一步方案的有益效果是，本设备采用PLC主控板对温度、压力、液位、酒精度进行控制，全面实现了自动化控制，减轻工人手工检测、调控的工作量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种实施例的用于酿酒的固态发酵蒸馏设备示意图；图2为本技术一种实施例的PLC检测控制系统示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、发酵容器，12、上端盖，14、桶体，16、基座，2、冷凝容器，22、蛇形冷凝管，24、出酒口，3、设备底座，4、无毒硅胶连接管，5、酒精传感器，6、冷却水循环系统，62、进水管，64、出水管，66、冷却水循环泵，68、冷却水容器，7、发酵原料，8、触摸屏控制器，81、PLC主控板，82、温度传感器，83、压力传感器，84、液位传感器。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，为本技术一种实施例的用于酿酒的固态发酵蒸馏设备示意图。本技术的固态发酵蒸馏设备可对发酵原料7进行蒸馏，其包括:设备底座3、发酵容器1、冷凝容器2、无毒硅胶管4和冷却水循环系统6 ；发酵容器I安装在设备底座上3 ;发酵容器I包括由上至下依次连结的上端盖12、桶体14和基座16 ;发酵原料7添加在发酵容器的桶体14内；冷凝容器2安装在设备底座3上；冷凝容器2内部具有蛇形冷凝管22，蛇形冷凝管22的上端通过无毒硅胶管4与发酵容器的桶体14连通，蛇形冷凝管22的下端为出酒口 24，其穿出冷凝容器2 ;冷却水循环系6统包括进水管62、出水管64、冷却水循环泵66和冷却水容器68 ;进水管62的一端和冷却水容器68的下部连通，另一端和冷凝容器2的下部连通；出水管64的一端和冷却水容器68的上部连通，另一端和冷凝容器2的下部连通；冷却水循环泵66设置在进水管62上。在上述实施方式的固态发酵蒸馏设备中，还包括酒精传感器5、温度传感器、压力传感器、液位传感器、PLC主控板和触摸屏控制器8 ;酒精传感器5安装在无毒硅胶管4上；温度传感器、压力传感器、和液位传感器安装在发酵容器的基座16内；酒精传感器5、温度传感器、压力传感器、液位传感器和触摸屏控制器8分别于PLC主控板信号连接。在本技术一种实施方式的固态发酵蒸馏设备中，发酵容器的桶体14和冷凝容器2都是由高硼硅玻璃制成。高硼硅玻璃优选为R150mm高硼硅3.3玻璃。在本技术一种实施方式的固态发酵蒸馏设备中，发酵容器的桶体14或冷凝容器2之一由高硼硅玻璃制成。在本技术一种实施方式的固态发酵蒸馏设备中，设备底座3、发酵容器的上端盖12、发酵容器的基座16均采用304不锈钢制成。如图2所示，为本技术一种实施例的PLC检测控制系统示意图。该PLC检测控制系统由酒精传感器5、温度传感器82、压力传感器83、液位传感器84、PLC主控板81和触摸屏控制器8组成；所述酒精传感器5安装在无毒硅胶管4上；所述温度传感器82、压力传感器83、和液位传感器84安装在所述发酵容器的基座16内；所述酒精传感器5、温度传感器82、压力传感器83、液位传感器84和触摸屏控制器8分别于PLC主控板81信号连接。本技术上述实施方式设备的有益效果如下:1、本技术的固态发酵蒸馏设备采用了上进料下排料的方式，能够实现方便、干净、快捷无污染的生产。此外，由于采用循环水系统，除减少了对水源的浪费，还能够利用冷却的余热，在冷凝容器内养鱼，在满足生产进行的前提下又起到了美化生产环境的作用。2、由于采用R150mm高硼硅3.3玻璃作为发酵酒糟蒸馏容器，使消费者能够一目了然地观察到发酵好的粮食或果酒作为被蒸馏物，对所生产的产品的购买和消费更加放心。同时采用R150高硼硅3.3玻璃作为冷凝容器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于酿酒的固态发酵蒸馏设备，可对发酵原料(7)进行蒸馏，其特征在于，所述设备包括:设备底座(3)、发酵容器(I)、冷凝容器(2)、无毒硅胶管(4)和冷却水循环系统(6)； 所述发酵容器(I)安装在所述设备底座上(3 );发酵容器(I)包括由上至下依次连结的上端盖(12)、桶体(14)和基座(16);发酵原料(7)添加在发酵容器的桶体(14)内； 所述冷凝容器(2)安装在所述设备底座(3)上；冷凝容器(2)内部具有蛇形冷凝管(22)，所述蛇形冷凝管(22)的上端通过无毒硅胶管(4)与发酵容器的桶体(14)连通，蛇形冷凝管(22)的下端为出酒口(24)； 所述冷却水循环系(6)统包括进水管(62)、出水管(64)、冷却水循环泵(66)和冷却水容器(68);所述进水管(62)的一端和冷却水容器(68)的下部连通，另一端和冷凝容器(2)的下部连通；所述出水管(64)的一端和冷却水容器(68)的上部连通，另一端和冷凝容器(2)的下部连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大春，
申请(专利权)人：李大春，
类型：新型
国别省市：