本实用新型专利技术提供了一种双效蒸馏装置，其包括：一高压槽体、一加热模块、一水蒸气模块，且于高压槽体的蒸发管处设有一供设定该高压槽体的容积空间内的蒸发气体能够通过蒸发管释出压力值的压力调节阀。利用控制高压槽体内部压力的方式，使高压槽体内部的温度达到超过水蒸气的气化温度，确保注入高压槽体内部的水蒸气不至于凝结成水，使高压槽体的容积空间内能够产生水蒸气蒸馏效果，使沸点较高的产物得以被蒸发提取，达到能够通过水蒸气对液态物质产生固态蒸馏效果的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒸馏装置，特别是指一种可通过水蒸气对液态物质产生固态蒸馏效果的双效蒸馏装置。
技术介绍
蒸馏是一种热力学的分离工艺，主要利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合；与其它的分离手段，如萃取、吸收(Absorpt1n)等相比，蒸馏相对较不需使用系统组分以外的其它溶剂，以及具有不会引入新的杂质等优点。其中，水蒸气蒸馏是的一种普遍用于分离和提纯一些固态和液态物质的蒸馏方法，主要适用于沸点高、常压蒸馏易分解的有机物；混合物中有大量树脂状或不挥发杂质或其他方法难以分离的提纯作业。例如，在白酒的生产过程中，当粮谷经过糖化发酵之后，再利用水蒸气将酒醅中具有挥发性含酒精成分蒸馏出来，再经适当的储存、熟陈、勾兑及调味之后，即可成为特定品相的白酒制品。在上述利用蒸气蒸馏将酒醅中具有挥发性含酒精成分蒸馏出来的固态蒸馏过程中，其酒精度在70 %以上的酒头因为沸点较低会先被蒸馏出来，沸点较高而较晚被蒸馏出来的酒尾酒精度则降至55% -10%之间，需另行收集再次蒸馏方能使其品质与酒相若。然而，已属液态的酒尾再次蒸馏时，是以传统液态蒸馏设备再次蒸馏，其仅能达到提高酒精浓度的作用，亦即经液态蒸馏法蒸馏而获得的产物是为以食用酒精为主的酒基，其质量较差没有酒头那么好的香气和口感，需要经过串香或调香加工之后，方能成为可供上市的白酒制品。因此，如何提供一种可通过水蒸气对液态物质产生固态蒸馏效果的蒸馏装置，长久以来一直是本领域所亟欲解决的课题。
技术实现思路
因此，本技术即在提供一种可通过水蒸气对液态物质产生固态蒸馏效果的双效蒸馏装置，为其主要目的。为达到上述目的，本技术的双效蒸馏装置，其包括:一高压槽体，具有一供盛装被蒸馏物的容积空间，该高压槽体顶部设有一与其内部容积空间相通的蒸发管；一加热模块，相对设于该高压槽体的底部周边处，供对该高压槽体内部的被蒸馏物加热；一水蒸气模块，通过管路连接至该高压槽体底部，供对该高压槽体的容积空间内部注入水蒸气；一压力调节阀，设于该蒸发管处，供设定该高压槽体的容积空间内的蒸发气体能够通过蒸发管释出的压力值。利用上述结构特征，本技术的双效蒸馏装置，于使用时，是通过蒸发管连接冷凝器，于实际运作时，是将液态的被蒸馏物注入高压槽体的容积空间内，且将压力调节阀的压力设定在大于水蒸气气化温度的压力，即可在加热模块及水蒸气模块的作用下对被蒸馏物进行加热，确保水蒸气模块注入高压槽体内部的水蒸气不至于凝结成水，使高压槽体的容积空间内可产生水蒸气蒸馏效果，使沸点较高的产物得以被蒸发提取，使达到可通过水蒸气对液态物质产生固态蒸馏效果的目的。利用上述结构特征，本技术的双效蒸馏装置，进一步包括一与该蒸发管连接的冷凝器。利用上述结构特征，本技术的双效蒸馏装置，进一步包括一与该蒸发管连接的冷凝器，以及一连接该高压槽体的容积空间与该冷凝器之间的泄压管，于该泄压管处设有一控制该泄压管导通与否的开关阀件。所述冷凝器通过一真空泵连接至一储存槽。具体而言，本技术提供的双效蒸馏装置，可利用控制高压槽体内部压力的方式，使高压槽体内部的温度达到超过水蒸气的气化温度，确保注入高压槽体内部的水蒸气不至于凝结成水，使高压槽体的容积空间内可产生水蒸气蒸馏效果，基于道尔顿分压定律，使沸点较高的产物得以被蒸发提取，达到可通过水蒸气对液态物质产生固态蒸馏效果的目的。【附图说明】图1为本技术第一实施例的双效蒸馏装置组成架构示意图。图2为本技术第一实施例的双效蒸馏装置于高压槽体内部容积空间的压力尚未到达压力调节阀设定压力的状态示意图。图3为本技术第一实施例的双效蒸馏装置于高压槽体内部容积空间的压力超过压力调节阀设定压力的状态示意图。图4为本技术第二实施例的双效蒸馏装置组成架构示意图。符号说明:A、被蒸馏物10、高压槽体11、容积空间12、蒸发管13、泄压管14、开关阀件20、加热模块30、水蒸气模块31、管路40、压力调节阀50、冷凝器60、真空泵70、储存槽【具体实施方式】本技术提供一种可通过水蒸气对液态物质产生固态蒸馏效果的双效蒸馏装置，如图1本技术第一实施例的双效蒸馏装置组成架构示意图所示，本技术的双效蒸馏装置，包括:一高压槽体10、一加热模块20、一水蒸气模块30，以及一压力调节阀40 ；该高压槽体10具有一供盛装被蒸馏物A的容积空间11，该高压槽体10的顶部设有一与其内部容积空间11相通的蒸发管12 ;于实施时，该高压槽体10可以由金属材料加工呈圆桶状。该加热模块20相对设于该高压槽体10的底部周边处，供对该高压槽体10内部的被蒸馏物A加热；于实施时，加热模块20可以直接对该高压槽体10内部的被蒸馏物A加热，或是通过隔水加热的方式对该高压槽体10内部的被蒸馏物A加热。该水蒸气模块30通过管路31连接至该高压槽体10底部，供对该高压槽体10的容积空间11内部注入水蒸气；于实施时，该水蒸气模块30可采用电气加热或燃料加热的方式产生水蒸气。该压力调节阀40设于该蒸发管12处，供设定该高压槽体10的容积空间11内的蒸发气体能够通过蒸发管12释出的压力值，亦即利用控制高压槽体10内部压力的方式，使高压槽体10内部的温度达到超过水蒸气的气化温度，确保注入高压槽体10内部的水蒸气不至于凝结成水。原则上，本技术的双效蒸馏装置，于使用时，通过蒸发管12连接冷凝器(图略)，于实际运作时，将液态的被蒸馏物A注入高压槽体10的容积空间11内，且将压力调节阀40的压力设定在大于水蒸气气化温度的压力，即可在加热模块20及水蒸气模块30的作用下对被蒸馏物A进行加热。在对被蒸馏物A加热过程中，利用控制高压槽体10内部压力的方式，使高压槽体10内部的温度达到超过水蒸气的气化温度，确保注入高压槽体10内部的水蒸气不至于凝结成水(如图2所示)，使高压槽体10的容积空间11内可产生水蒸气蒸馏效果，基于道尔顿分压定律，使沸点较高的产物得以被蒸发提取(如图3所示)，达到可通过水蒸气对液态物质产生固态蒸馏效果。本技术的双效蒸馏装置尤适合应用于白酒制造过程当中，对酒精度较低的酒尾进行再蒸馏，除可用以提高酒精度之外，更可用以将酒尾当中较具香气及口感的成分一起蒸馏提取出来，除可增加酒尾的质量之外，更可较低后续的调味成本。再者，如图4所示，本技术的双效蒸馏装置，于实施时，可进一步包括一与该蒸发管12连接的冷凝器50 ;当然，本技术的双效蒸馏装置在包括一与该蒸发管12连接的冷凝器50的结构型态下，还可进一步包括一连接该高压槽体10的容积空间11与该冷凝器50之间的泄压管13，且于该泄压管13处设有一控制该泄压管13导通与否的开关阀件14;甚至，所述冷凝器50可通过一真空泵60连接至一储存槽70，使得以获得一结构机能相对更为完整、可靠的双效蒸馏装置。与传统现有结构相较，本技术提供的双效蒸馏装置，能够利用控制高压槽体内部压力的方式，使高压槽体内部的温度达到超过水蒸气的气化温度，确保注入高压槽体内部的水蒸气不至于凝结成水，使高压槽体的容积空间内可产生水蒸气蒸馏效果，基于道尔顿分压定律，使沸点较高的产物得以被蒸发提取，达到可通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双效蒸馏装置，其特征在于，其包括：一高压槽体，具有一供盛装被蒸馏物的容积空间，该高压槽体顶部设有一与其内部容积空间相通的蒸发管；一加热模块，相对设于该高压槽体的底部周边处，供对该高压槽体内部的被蒸馏物加热；一水蒸气模块，通过管路连接至该高压槽体底部，供对该高压槽体的容积空间内部注入水蒸气；一压力调节阀，设于该蒸发管处，供设定该高压槽体的容积空间内的蒸发气体能够通过蒸发管释出的压力值。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳港生，王伯纶，
申请(专利权)人：阿里山制酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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