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固态发酵罐制造技术

技术编号:14216241 阅读:204 留言:0更新日期:2016-12-19 03:12
本实用新型专利技术涉及一种固态发酵罐,包括:罐体,罐体的内壁水平地设置有环形的行走轨道;过滤网,沿水平方向将罐体分隔为上腔体和下腔体;设置在上腔体中的铲斗式搅拌装置,包括搅拌机传动轴、底盘、铲斗式搅拌机构和行走轮,铲斗式搅拌机构沿竖直方向安装在底盘上,底盘通过行走轮活动地设置在行走轨道上,搅拌机传动轴与行走轮连接;出料装置,一部分设置在下腔体中,另一部分位于罐体的外部;翻堆动力装置,包括驱动部、驱动轴和用于驱动固态发酵罐的主机旋转的旋转主传动轴,驱动部与驱动轴连接,驱动轴驱动旋转主传动轴及搅拌机传动轴转动。本实用新型专利技术可原地灭菌、搅拌发酵、通气干燥、自动化出料、占地面积少及能耗低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵领域,特别是涉及一种固态发酵罐
技术介绍
在酱油、酿酒、生物制剂等行业的生产过程中,固态发酵(即固态培养):用谷物等来培养米曲酶等微生物)是一个重要的工艺环节,该环节会直接影响到产品的品质。现有的固态发酵设备主要有两种,一种是平床固态发酵设备,其特点是结构简单,密封性不好,机械化程度较低,固态发酵的质量受环境影响大而不稳定;另一种是圆盘固态发酵设备,其缺点是成本投入大,能耗高,产量少。在农业(生物饲料及生物肥料)、环保(生活淤泥)等行业的生产过程中,以铲斗式搅拌机代替人工进行有机肥固态发酵翻堆作业,具有劳动强度低、效率高的特点。但同时,其翻轮结构设计不合理,翻板受力大,容易发生故障。另外,这种铲斗式搅拌机只能在发酵池中翻堆作业,无法将物料送出池外。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、成本低的固态发酵罐,其具有原地灭菌、搅拌发酵、通气干燥、自动化出料、占地面积少及能耗低等特点。为解决上述技术问题,作为本技术的一个方面,提供了一种固态发酵罐,包括:罐体,罐体的内壁水平地设置有环形的行走轨道;过滤网,沿水平方向将罐体分隔为上腔体和下腔体;设置在上腔体中的铲斗式搅拌装置,包括搅拌机传动轴、底盘、铲斗式搅拌机构和行走轮,铲斗式搅拌机构沿竖直方向安装在底盘上,底盘通过行走轮活动地设置在行走轨道上,搅拌机传动轴与行走轮连接;出料装置,一部分设置在下腔体中,另一部分位于罐体的外部;翻堆动力装置,包括驱动部、驱动轴和用于驱动固态发酵罐的主机旋转的旋转主传动轴,驱动部与驱动轴连接,驱动轴驱动旋转主传动轴及搅拌机传动轴转动。优选地,翻堆动力装置还包括第一齿轮、第二齿轮、传动齿条和第一锥齿轮,第一齿轮和第二齿轮安装在驱动轴上,第一齿轮通过传动齿条驱动旋转主传动轴转动,第二齿轮通过第一锥齿轮驱动搅拌机传动轴转动。优选地,翻堆动力装置还包括相互啮合的第一伞齿轮和第二伞齿轮,第一伞齿轮与驱动部连接,第二伞齿轮与驱动轴连接。优选地,翻堆动力装置还包括电机和减速器,电机通过减速器与第一伞齿轮连接。优选地,出料装置为链式出料装置。优选地,过滤网上设置有出料口,出料装置的一端位于出料口的下方。优选地,罐体的底部形成有入气口和蒸汽输入口,罐体的顶部形成有培养基进口。优选地,铲斗式搅拌装置采用垂直式铲斗结构,铲斗式搅拌装置还包括与底盘连接的挡压板。优选地,固态发酵罐还包括安装在罐体上的空气压力探头和/或温度探头。优选地,所述主机包括所述铲斗式搅拌装置、所述底盘、所述行走轮和所述旋转主传动轴。本技术可原地灭菌、搅拌发酵、通气干燥、自动化出料、占地面积少及能耗低等优点。附图说明图1示意性示出了本技术的结构示意图。图2示意性示出了本技术中的铲斗式搅拌机动向与运作示意图。图中附图标记:1、罐体;2、行走轨道;3、过滤网;4、搅拌机传动轴;5、铲斗式搅拌机构;6、行走轮;7、出料装置;8、驱动轴;9、旋转主传动轴;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、传动齿条;13、第一锥齿轮;14、第一伞齿轮;15、第二伞齿轮;16、电机;17、减速器;18、出料口;19、入气口;20、蒸汽输入口;21、培养基进口;22、挡压板;23、空气压力探头;24、温度探头;25、原料;26、底盘。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。请参考图1和图2,本技术提供了一种固态发酵罐,包括:罐体1,罐体1的内壁水平地设置有环形的行走轨道2;过滤网3,沿水平方向将罐体1分隔为上腔体和下腔体;设置在上腔体中的铲斗式搅拌装置,包括搅拌机传动轴4、底盘26、铲斗式搅拌机构5和行走轮6,铲斗式搅拌机构5沿竖直方向安装在底盘26上,底盘26通过行走轮6活动地设置在行走轨道2上,搅拌机传动轴4与行走轮6连接;出料装置7,一部分设置在下腔体中,另一部分位于罐体1的外部;翻堆动力装置,包括驱动部、驱动轴8和用于驱动固态发酵罐的主机旋转的旋转主传动轴9,驱动部与驱动轴8连接,驱动轴8驱动旋转主传动轴9及搅拌机传动轴4转动。优选地,出料装置7为链式出料装置。出料装置7可利用翻堆作业挤压力,从罐体1的出料口即可将物料输出发酵罐外,实现自动化出料功能。工作时,由驱动部驱动与其连接的驱动轴8转动,从而驱动旋转主传动轴9以驱动主机旋转,并同时驱动搅拌机传动轴4以驱动铲斗式搅拌装置运转。此外,还可采用出料装置7进行出料作业。由于铲斗式搅拌装置的行走轮6活动地设置在行走轨道2上,因此,可通过行走轮6带动底盘26和铲斗式搅拌机构5在罐体1上旋转移动。由于采用了上述技术方案,本技术可原地灭菌、搅拌发酵、通气干燥、自动化出料、占地面积少及能耗低等优点。本技术除了结构合理、无死角、灭菌作业效率高的特点之外,其中的过滤网还可在阻绝固态原料落下的同时有利于入气口的增压通气,从而有利于好氧发酵。另外,本技术亦可通入过滤后的干燥空气,在半成品出料前干燥为成品。优选地,翻堆动力装置还包括第一齿轮10、第二齿轮11、传动齿条12和第一锥齿轮13,第一齿轮10和第二齿轮11安装在驱动轴8上,第一齿轮10通过传动齿条12驱动旋转主传动轴9转动,第二齿轮11通过第一锥齿轮13驱动搅拌机传动轴4转动。由于第一齿轮10与传动齿条12啮合,而第二齿轮11与第一锥齿轮13啮合,因此,可以驱动相应的部件发生运动。优选地,翻堆动力装置还包括相互啮合的第一伞齿轮14和第二伞齿轮15,第一伞齿轮14与驱动部连接,第二伞齿轮15与驱动轴8连接。优选地,翻堆动力装置还包括电机16和减速器17,电机16通过减速器17与第一伞齿轮14连接。这样,电机16通过减速器17驱动第一伞齿轮14转动,由于第一伞齿轮14与第二伞齿轮15啮合,因此,驱动上述的驱动轴8转动。优选地,过滤网3上设置有出料口18,出料装置7的一端位于出料口18的下方。优选地,罐体1的底部形成有入气口19和蒸汽输入口20,罐体1的顶部形成有培养基进口21。优选地,铲斗式搅拌装置采用垂直式铲斗结构,铲斗式搅拌装置还包括与底盘26连接的挡压板22。这样,由于采用了垂直式铲斗结构的铲斗式搅拌装置(其沿图2中的箭头A的方向运行,并沿箭头B的方向绕行走轨道2转动),并新增了挡压板22,可使原料25的堆积可达到2.0~2.5m,除不容易故障外,亦可节约占地面积1/2-1/4。优选地,固态发酵罐还包括安装在罐体1上的空气压力探头23和/或温度探头24。优选地,所述主机指的是除了罐体1及固定于罐体1外的部分,例如在一个实施例中,所述主机包括所述铲斗式搅拌装置5、所述底盘26、所述行走轮6和所述旋转主传动轴9。在另一个实施例中,主机还可包括传动齿条12等。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
固态发酵罐

【技术保护点】
一种固态发酵罐,其特征在于,包括:罐体(1),所述罐体(1)的内壁水平地设置有环形的行走轨道(2);过滤网(3),沿水平方向将所述罐体(1)分隔为上腔体和下腔体;设置在所述上腔体中的铲斗式搅拌装置,包括搅拌机传动轴(4)、底盘(26)、铲斗式搅拌机构(5)和行走轮(6),所述铲斗式搅拌机构(5)沿竖直方向安装在所述底盘(26)上,所述底盘(26)通过所述行走轮(6)活动地设置在所述行走轨道(2)上,所述搅拌机传动轴(4)与所述行走轮(6)连接;出料装置(7),一部分设置在所述下腔体中,另一部分位于所述罐体(1)的外部;翻堆动力装置,包括驱动部、驱动轴(8)和用于驱动所述固态发酵罐的主机旋转的旋转主传动轴(9),所述驱动部与所述驱动轴(8)连接,所述驱动轴(8)驱动所述旋转主传动轴(9)及所述搅拌机传动轴(4)转动。

【技术特征摘要】
1.一种固态发酵罐,其特征在于,包括:罐体(1),所述罐体(1)的内壁水平地设置有环形的行走轨道(2);过滤网(3),沿水平方向将所述罐体(1)分隔为上腔体和下腔体;设置在所述上腔体中的铲斗式搅拌装置,包括搅拌机传动轴(4)、底盘(26)、铲斗式搅拌机构(5)和行走轮(6),所述铲斗式搅拌机构(5)沿竖直方向安装在所述底盘(26)上,所述底盘(26)通过所述行走轮(6)活动地设置在所述行走轨道(2)上,所述搅拌机传动轴(4)与所述行走轮(6)连接;出料装置(7),一部分设置在所述下腔体中,另一部分位于所述罐体(1)的外部;翻堆动力装置,包括驱动部、驱动轴(8)和用于驱动所述固态发酵罐的主机旋转的旋转主传动轴(9),所述驱动部与所述驱动轴(8)连接,所述驱动轴(8)驱动所述旋转主传动轴(9)及所述搅拌机传动轴(4)转动。2.根据权利要求1所述的固态发酵罐,其特征在于,所述翻堆动力装置还包括第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、传动齿条(12)和第一锥齿轮(13),所述第一齿轮(10)和所述第二齿轮(11)安装在所述驱动轴(8)上,所述第一齿轮(10)通过所述传动齿条(12)驱动所述旋转主传动轴(9)转动,所述第二齿轮(11)通过所述第一锥齿轮(13)驱动所述搅拌机传动轴(4)转动。3.根据权利要求1所述的固态发酵罐,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵美玲
申请(专利权)人:赵美玲
类型:新型
国别省市:江苏;32

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