太谷饼全自动生产线制造技术

技术编号:16265572 阅读:80 留言:0更新日期:2017-09-22 19:59
一种太谷饼全自动生产线,包括隧道式太谷饼烤炉及与其配套的功能机组,所述的功能机组包括如下顺序衔接的设备:太谷饼成型机组、第一翻饼机、太谷饼定型机组、第二翻饼机,未端为隧道式蒸烤炉。本实用新型专利技术的太谷饼全自动生产线,将太谷饼成型、定型、蒸烤窑三种设备由两个翻饼机衔接为一条全自动生产线,提高了太谷饼生产效率,降低了生产成本。将太谷饼定型与蒸烤工序采用导热油加热、传送带连续输送,完全实现了太谷饼的全自动化生产,即采用现代化设备进行传统食品的大规模生产,保持了传统食品的色、香、味特色,杜绝了手工生产存在的诸多不足,同时节省了大量电力,既降低了电耗成本,也降低了人工成本,成功地使太谷饼综合生产成本大幅度降低。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
太谷饼全自动生产线
本技术涉及一种饼类生产设备,具体为一种以导热油为热源的隧道式太谷饼全自动生产线。用于传统食品太谷饼的生产。
技术介绍
太谷饼是是具有数百年历史的传统食品,其具有甜而不腻、酥而不碎,味美鲜香等特点,以其香、酥、绵、软而闻名全国,享有“糕点之王”的美称。太谷饼为“晋商饮食文化”的典型代表之一。传统的太谷饼生产以手工制作、炭火烤制,是典型的劳动密集型产品,由于手工制作生产效率低,产量提升慢,因此优质太谷饼在市场上总是供不应求。现有技术的太谷饼生产工艺经过改进,采用了电烤炉烤制方式,生产效率有了较大提高,但其制作仍然采用手工方式。随着人工费用的大幅提高,太谷饼的生产成本也明显增加。同时电炉烤制过程中耗电量很大,也是太谷饼生产成本的一大因素。中国专利2005200721945公开了一种“自动生产烧饼机”,该烧饼机的一端为烧饼成型器,另一端为烧饼烘烤器,二者通过输送器连接,在烧饼烘烤器内设置有电发热管将烧饼加热烤熟,实现了烧饼的全自动生产。这种采用电热方式的烤箱式全自动烧饼生产设备,生产能力有限,而且电耗较高。中国专利2007201486718公开了一种“隧道式热风烘烤饼干炉”,其包括一个隧道窑,在窑内设置有托辊及网带,网带端部的驱动辊使网带运动,在网带的上、下分别设置有热风箱,热风炉产生的热风被引入烘烤隧道炉内,通过热风温度将饼干烤熟。这种隧道窑只能用于生产饼干等含水率低的食品,不能用于生产太谷饼或类似含水份较高的烤制食品。而且其制作饼干工艺与太谷饼的生产工艺有明显不同。中国专利92215387公开的一种“导热油加热食品烘烤炉”,其采用隧道式烤箱,在烤箱内的传送带上下两侧设置有导热油管,通过高温导热油将饼烤熟。
技术实现思路
本技术针对上述问题设计了一种太谷饼全自动生产线,解决了目前太谷饼生产方式落后,产量低,工人工作环境差,生产效率低的问题。一种太谷饼全自动生产线,包括隧道式烤炉及与其配套的功能机组,其特征是所述的功能机组包括如下顺序衔接的设备:太谷饼成型机组、第一翻饼机、太谷饼定型机组、第二翻饼机,末端为隧道式蒸烤炉。所述的太谷饼全自动生产线,其特征是所述的太谷饼成型机组包括成型机架,在成型机架上有成型机传送带,所述成型机传送带上方依次设置有带式撒粉机、面团挤出机、带式撒芝麻机、摆动式拍饼机,所述的成型机传送带采用帆布传送带,在帆布传送带下方设置有传送带托板。所述的太谷饼全自动生产线,其特征是所述的第一翻饼机包括翻饼传送带,所述的翻饼传送带始端与成型机传送带的末端衔接并且在衔接处设有2-8 mm的回收料间隙,在回收料间隙下部设置有回收料斗。所述的太谷饼全自动生产线,其特征是所述的带式撒粉机包括面粉漏斗,在面粉漏斗下部有钢网制撒面传送带,所述撒面传送带的上层带下部设置有撒面传送带托板,所述撒面传送带托板长度为撒面传送带上层带长度的五分之四;所述的带式撒芝麻机包括芝麻漏斗及置于芝麻漏斗下方的芝麻传送带;所述的摆动式拍饼机包括由电机带动的转盘,在转盘上固定有偏心轴,在偏心轴上铰接有压模。所述的太谷饼全自动生产线,其特征是所述的面团挤出机包括面团料斗,在面团料斗下部顺次设置有一对相对转动的压辊、封闭式料腔、多头挤出模孔和面团切割刀。所述的太谷饼全自动生产线,其特征是所述的太谷饼定型机组包括一个半封闭的定型隧道炉,在定型隧道炉内设置有钢板传送带,所述钢板传送带的主动辊和被动辊分别置于定型隧道炉的两端,所述的钢板传送带的上层带下方安装有导热油管,所述钢板传送带的始端与第一翻饼机的翻饼传送带末端衔接,所述钢板传送带的末端与第二翻饼机的翻饼传送带始端衔接。所述的太谷饼全自动生产线,其特征是所述的隧道式蒸烤炉内设置有蒸烤传送带,在蒸烤炉上部设有调湿排汽筒,所述的蒸烤传送带采用钢制网带,在蒸烤传送带上层带的上、下两侧设置有导热油管,所述的导热油管与蒸烤炉传送带的上层带间的距离为5-18厘米,在隧道式蒸烤炉内底面有加湿水槽,所述加湿水槽的底部设置有加湿导热油管,所述的第二翻饼机的翻饼传送带末端与隧道式蒸烤炉的蒸烤传送带始端衔接,蒸烤炉内温度为180-220°C,蒸烤炉内湿度为85-90%,太谷饼在蒸烤炉内蒸烤时间为9_12分钟。所述的太谷饼全自动生产线,其特征是所述的两个翻饼机的翻饼传送带移动速度为3-4米/分,所述的成型传送带和钢板传送带的移动速度为2.5-3.5米/分,所述的定型隧道炉炉内温度为200-220°C。所述的太谷饼全自动生产线,其特征是所述的两个翻饼机的翻饼传送带移动速度为3-4米/分,所述的成型传送带、钢板传送带和蒸烤传送带的移动速度为2.5-3.5米/分。本技术的太谷饼全自动生产线,将太谷饼成型、定型、蒸烤窑三种设备由两个翻饼机衔接为一条全自动生产线,提高了太谷饼生产效率,降低了生产成本。将太谷饼定型与蒸烤工序采用导热油加热、传送带连续输送,完全实现了太谷饼的全自动化生产,即采用现代化设备进行传统食品的大规模生产,保持了传统食品的色、香、味特色,杜绝了手工生产存在的诸多不足,同时节省了大量电力,既降低了电耗成本,也降低了人工成本,成功地使太谷饼综合生产成本大幅度降低。【专利附图】【附图说明】图1是太谷饼全自动生产线中成型、翻饼与定型三种机组结构及其衔接结构示意图;图2是太谷饼全自动生产线翻饼机与蒸烤机组结构及其衔接结构示意图。图中,1-面粉漏斗,2-撒面粉机,3-撒面传送带托板,4-撒面传送带,5-成型传送带动力辊,6-成型传送带,7-面团挤出机,8-面团切割刀,9-成型传送带托板,10-成型机架,11-撒芝麻传送带,12-压模,13-回收料斗,14-撒芝麻机,15-第一翻饼机,16-翻饼传送带动力棍,17-翻饼传送带,18-翻饼传送带末端棍,19-钢板传送带换向棍,20-保温层,21-定型隧道炉,22-定型导热油管,23-钢板传送带,24-钢板传送带托辊,25-调湿排汽筒,26-钢板传送带动力辊,27-第二翻饼机,28-蒸烤传送带换向辊,29-隧道式蒸烤炉,30-保温材料层,31-蒸烤传送带,32-蒸烤导热油管,33-加湿水槽,34-蒸烤传送带托辊,35-排烟筒,36-蒸烤传送带动力辊,37-太谷饼成型机组。【具体实施方式】参照附图1-2,本技术的太谷饼全自动生产线包括起始段的太谷饼成型机组以及第一翻饼机、太谷饼定型机组、第二翻饼机和末端的隧道式蒸烤炉。各机组/炉顺次衔接,构成太谷饼全自动生产线。图1中,太谷饼成型机组37经第一翻饼机与太谷饼定型机组衔接,其中太谷饼成型机组包括有成型机架10,在成型机架上设置有成型传送带6及成型传送带动力辊5。所述成型传送带6采用帆布带,为了保持传送带水平状态,在帆布带下部有不锈钢材质的成型传送带托板9。在成型传送带的上方,成型机架上顺序设置有撒面粉机2、面团挤出机7、撒芝麻机14和压模机。所述的撒面粉机包括有撒面传送带4及其下部的撒面传送带托板3,在撒面传送带上部有面粉漏斗I。面粉由上部面粉漏斗落到撒面传送带上,撒面传送带在行进至撒面传送带托板3前部时由于振动器的作用而落到其下部的成型传送带6的表面。所述的面团挤出机7包括面团料斗,在料斗下部顺次有一对相对转动的压辊,即面团挤出辊、封闭式料腔、多头挤出模孔和面团切割本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太谷饼全自动生产线,包括隧道式烤炉及与其配套的功能机组,其特征是所述的功能机组包括如下顺序衔接的设备:太谷饼成型机组、第一翻饼机、太谷饼定型机组、第二翻饼机,末端为隧道式蒸烤炉。2.根据权利要求1所述的太谷饼全自动生产线,其特征是所述的太谷饼成型机组包括成型机架,在成型机架上有成型机传送带,所述成型机传送带上方依次设置有带式撒粉机、面团挤出机、带式撒芝麻机、摆动式拍饼机,所述的成型机传送带采用帆布传送带,在帆布传送带下方设置有传送带托板。3.根据权利要求2所述的太谷饼全自动生产线,其特征是所述的第一翻饼机包括翻饼传送带,所述的翻饼传送带始端与成型机传送带的末端衔接并且在衔接处设有2-8 mm的回收料间隙,在回收料间隙下部设置有回收料斗。4.根据权利要求2所述的太谷饼全自动生产线,其特征是所述的带式撒粉机包括面粉漏斗,在面粉漏斗下部有钢网制撒面传送带,所述撒面传送带的上层带下部设置有撒面传送带托板,所述撒面传送带托板长度为撒面传送带上层带长度的五分之四;所述的带式撒芝麻机包括芝麻漏斗及置于芝麻漏斗下方的芝麻传送带;所述的摆动式拍饼机包括由电机带动的转盘,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:许效群郭维宝
申请(专利权)人:晋中市喜蓉食业有限公司
类型:新型
国别省市:

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