燃烧衬套冷却制造技术

技术编号:16265447 阅读:58 留言:0更新日期:2017-09-22 19:57
本申请涉及燃烧衬套冷却。其中,本公开内容针对一种具有至少部分地限定燃烧器的热气体通路的环形衬套的燃烧器。流动套筒沿周向围绕衬套的至少一部分。流动套筒与衬套沿径向间隔开来形成其间的冷却流动环带。钝头体在流动套筒与衬套之间沿径向延伸穿过冷却流动环带。导叶设置在冷却流动环带内,且在流动套筒与衬套之间在钝头体附近延伸。

【技术实现步骤摘要】
燃烧衬套冷却
本文公开的主题涉及用于燃气轮机的燃烧器。更具体而言,本公开内容针对一种用于冷却燃气轮机的燃烧衬套的系统。
技术介绍
燃气轮机通常焚烧烃类燃料,且产生空气污染排放物,如氮氧化物(NOx)和一氧化碳(CO)。燃气轮机中的分子态氮的氧化取决于位于燃烧器中的气体的温度,以及位于燃烧器内的最高温度区域中的反应物的停留时间。因此,由燃气轮机产生的NOx的量可通过将燃烧器温度保持为低于产生NOx的温度或通过限制燃烧器中的反应物的停留时间来减少。用于控制燃烧器的温度的一种途径涉及预混燃料和空气来在燃烧之前产生贫燃料空气混合物。该途径可包括燃料喷射的轴向分级,其中第一燃料空气混合物在燃烧器的第一或主燃烧区处喷射且点燃,以产生主高能燃烧气流,且其中第二燃料空气混合物经由定位在主燃烧区下游的多个沿径向定向且沿周向间隔开的燃料喷射器或沿轴向分级的燃料喷射器喷射到主高能燃烧气流中且与其混合。沿轴向分级的喷射提高了可用燃料的完全燃烧的可能性,这又减少空气污染排放物。在燃烧器的操作期间,所需的是冷却形成燃烧室和/或穿过燃烧器的热气体通路的一个或多个衬套或导管。衬套冷却通常通过将冷却介质如压缩空气发送本文档来自技高网...
燃烧衬套冷却

【技术保护点】
一种燃烧器(16),包括:至少部分地限定所述燃烧器(16)的热气体通路的环形衬套(42);沿周向围绕所述衬套(42)的至少一部分的流动套筒(54),其中所述流动套筒(54)与所述衬套(42)沿径向间隔开以形成其间的冷却流动环带(56);在所述流动套筒(54)与所述衬套(42)之间沿径向延伸穿过所述冷却流动环带(56)的钝头体(58);以及设置在所述冷却流动环带(56)内且在所述流动套筒(54)与所述衬套(42)之间在所述钝头体(58)附近延伸的导叶(68)。

【技术特征摘要】
2016.03.15 US 15/0701101.一种燃烧器(16),包括:至少部分地限定所述燃烧器(16)的热气体通路的环形衬套(42);沿周向围绕所述衬套(42)的至少一部分的流动套筒(54),其中所述流动套筒(54)与所述衬套(42)沿径向间隔开以形成其间的冷却流动环带(56);在所述流动套筒(54)与所述衬套(42)之间沿径向延伸穿过所述冷却流动环带(56)的钝头体(58);以及设置在所述冷却流动环带(56)内且在所述流动套筒(54)与所述衬套(42)之间在所述钝头体(58)附近延伸的导叶(68)。2.根据权利要求1所述的燃烧器(16),其特征在于,所述钝头体(58)为喷射器凸台(60)或燃料喷射器(62)中的一者。3.根据权利要求1所述的燃烧器(16),其特征在于,所述导叶(68)固定地连接到所述流动套筒(54)上。4.根据权利要求1所述的燃烧器(16),其特征在于,所述导叶(68)经由所述流动套筒(54)沿径向延伸到所述冷却流动环带(56)中。5.根据权利要求1所述的燃烧器(16),其特征在于,所述导叶(68)包括前缘(72)和设置在所述前缘(72)下游的后缘(74),其中所述前缘(72)沿周向偏离所述钝头体(58)。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:AG戈弗里CP威利斯DW奇拉DP波尔齐奥
申请(专利权)人:通用电气公司
类型:发明
国别省市:美国,US

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