自润滑轴承镶嵌式高温复合固体润滑材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及自润滑轴承的润滑领域，具体是自润滑轴承镶嵌式高温复合固体润滑材料及其制备方法。由如下组份配比而成：聚四氟乙烯25％～55％，可膨胀石墨粉24％～40％，纳米二硫化钼粉9％～15％，纳米三氧化二铝6％～10％，三氧化二锑3％～5％、碳纳米管3％～5％。室温下,将聚四氟乙烯、可膨胀石墨、纳米二硫化钼、纳米三氧化二铝、三氧化二锑和碳纳米管纳米混合，混合均匀后的粉末放入真空干燥箱，将干燥的混合粉末放入圆柱型模具中压制成圆柱体形状，压制成型的圆柱体放入真空烧结炉中进行真空烧结处理，然后随炉冷却到室温。工作温度300℃可连续平稳运行，在400℃高温下，材料仍吸附在自润滑轴承金属基体上实现自润滑。

Self lubricating bearing mosaic type high temperature composite solid lubricating material and preparation method thereof

The invention relates to the lubrication field of self-lubricating bearings, in particular to a self-lubricating bearing inlaying type high temperature composite solid lubricating material and a preparation method thereof. By the following components: the proportion of PTFE 25% ~ 55%, 24% ~ 40% expandable graphite powder, nano molybdenum disulfide powder 9% ~ 15%, 6% ~ three nm two aluminum oxide 10%, three from 3% to 5%, two antimony oxide carbon nanotubes from 3% to 5%. At room temperature, polytetrafluoroethylene, expandable graphite, MoS2 nanoparticles, nano three two aluminum oxide, three oxidation two antimony and carbon nanotubes are mixed, uniformly mixing the powder into a vacuum drying oven, drying the mixed powder into the cylindrical mold pressed into cylinder shape, cylinder pressure molding in vacuum sintering furnace the vacuum sintering process, and then with the furnace cooling to room temperature. The working temperature is 300 DEG C and can be continuously and stably operated. At 400 degrees centigrade, the material is still adsorbed on the self-lubricating metal matrix to realize self lubrication.

【技术实现步骤摘要】
自润滑轴承镶嵌式高温复合固体润滑材料及其制备方法
本专利技术涉及自润滑轴承的润滑
，具体涉及一种自润滑轴承镶嵌式高温复合固体润滑材料及其制备方法。
技术介绍
在一些承受高温、高载荷、润滑困难或不能润滑等苛刻的工况条件下，自润滑轴承得到广泛的应用。由于生态环境、技术、经济等方面的原因，自润滑轴承技术是目前发展趋势。自润滑技术轴承突破了依靠油脂润滑的局限性，实现了无油润滑。铜基镶嵌型自润滑轴承以其低成本与良好的摩擦磨损特性，在机械设备中应用得越来越广泛。镶嵌式自润滑轴承具有结构简单、体积小、重量轻、成本低的特点。在滑动轴承中镶嵌的材料是一类实用性强、应用广泛且有良好发展前景的固体润滑材料，其在轴与轴承的相对转动中起到支撑与润滑作用。传统的滑动轴承镶嵌材料主要为石墨润滑柱，其配方主要分两大类，一类主要包括石墨粉、沥青和沥青胶等，材料经过混捏、模压成型、高温焙烧，并进行高温石墨化及一系列的机械加工最终成型，此方法制备的固体润滑材料的润滑性能差、摩擦力大，抗磨性能差，且材料的利用率低。另一种石墨润滑柱主要以聚四氟乙烯为基体，添加一定量的石墨粉和纯铜粉，混合材料经压制、烧结、冷却最终成型，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自润滑轴承镶嵌式高温复合固体润滑材料，其特征在于：由如下组份按质量配比而成：聚四氟乙烯25％～55％，可膨胀石墨粉24％～40％，纳米二硫化钼粉9％～15％，纳米三氧化二铝6％～10％，三氧化二锑3％～5％、碳纳米管3％～5％。

【技术特征摘要】
1.一种自润滑轴承镶嵌式高温复合固体润滑材料，其特征在于：由如下组份按质量配比而成：聚四氟乙烯25％～55％，可膨胀石墨粉24％～40％，纳米二硫化钼粉9％～15％，纳米三氧化二铝6％～10％，三氧化二锑3％～5％、碳纳米管3％～5％。2.根据权利要求1所述的自润滑轴承镶嵌式高温复合固体润滑材料，其特征在于：聚四氟乙烯的颗粒直径为2～30μm。3.根据权利要求1所述的自润滑轴承镶嵌式高温复合固体润滑材料，其特征在于：可膨胀石墨粉的固定碳含量大于或等于98％，粒径500～1500目。4.根据权利要求1所述的自润滑轴承镶嵌式高温复合固体润滑材料，其特征在于：纳米二硫化钼粉的颗粒度为40～200nm，颗粒形态为球状或片状。5.根据权利要求1所述的自润滑轴承镶嵌式高温复合固体润滑材料，其特征在于：纳米三氧化二铝的颗粒度为30～300nm。6.根据权利要求1所述的自润滑轴承镶嵌式高温复合固体润滑材料，其特征在于：碳纳米管为单壁或多壁结构，其纯度大于或等于95％，外径为8～50nm，长度大于或等于3μm。7.一种如权利要求1至6中任意一项所述的自润滑轴承镶嵌式高温复合固体润滑材料的制备方法，按如下步骤进行：a、材料混合：室温下,将聚四氟乙烯、可膨胀石墨、纳米二硫化钼、纳米三氧化二铝、三氧化二锑和碳纳米管纳米，按比例混合后加入在球磨机上，转速250r/min条件下，球磨10～14h，将混合均匀后的粉末放入真空干燥箱，在80～100℃下干燥2～3h；b、压制：将干燥的混合粉末放入圆柱型模具中压制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，张好强，
申请(专利权)人：唐山市路北区有色铸件厂，
类型：发明
国别省市：河北,13