耐高温水冷式炉底辊制造技术
【技术实现步骤摘要】
耐高温水冷式炉底辊
本技术涉及热处理设备，尤其涉及一种热处理炉用炉底辊。
技术介绍
炉底辊设于固溶热处理炉中用于传输进行热处理的钢板板坯，以实现连续热处理工艺过程，高温区段炉底辊在1000～1200℃温度范围内和明火加热的氧化性环境下作业，这些炉底辊必须能在长时间连续工作中保持传输高温板坯的能力。为防止辊体变形采用炉底辊的芯轴中心通冷却水结构。现有炉底辊包括辊轴、辊筒、两个端盖和若干金属支撑杆，辊筒同轴套装在辊轴上，两端通过端盖固定连接。辊筒套合的辊轴部分为等直径的细长轴，其承受着炉底辊的自重和所输送板坯的重量，使用过程中，辊轴的刚性和强度明显不足（特别是辊轴中部的刚性和强度），一方面影响输送质量，另一方面也使得炉底辊使用寿命较短。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种能显著提高辊轴刚性、强度，从而显著提高使用时输送质量，延长使用寿命的耐高温水冷式炉底辊。本技术通过下述技术方案实现技术目标。耐高温水冷式炉底辊，包括辊轴、辊筒、两个端盖和若干金属支撑杆；所述辊筒同轴套装在辊轴上，两端通过端盖固定连接；所述辊轴中心沿轴向设有冷却水通孔；所述金属支撑杆环形布置在辊筒内壁、辊轴外壁之间；所述辊筒包括外筒、内筒；所述外筒紧密套合在内筒上；其改进之处在于：所述辊轴为阶梯轴，以所述辊轴轴向对称中心线为分界线，辊轴从分界线向两端呈直径逐渐减小的阶梯状。上述结构中，所述外筒、内筒之间设有隔热涂层。上述结构中，所述隔热涂层材料是氧化锆ZrO2、氧化钇Y2O3或氧化硅SiO2材料，或它们之间的混合物材料，隔热涂层的厚度为0.5～1.2mm。上述结构中，所述金属支撑杆设有...
【技术保护点】
一种耐高温水冷式炉底辊，包括辊轴（1）、辊筒（3）、两个端盖（2）和若干金属支撑杆（4）；所述辊筒（3）同轴套装在辊轴（1）上，两端通过端盖（2）固定连接；所述辊轴（1）中心沿轴向设有冷却水通孔；所述金属支撑杆（4）环形布置在辊筒（3）内壁、辊轴（1）外壁之间；所述辊筒（3）包括外筒（3.1）、内筒（3.2）；所述外筒（3.1）紧密套合在内筒（3.2）上；其特征在于：所述辊轴（1）为阶梯轴，以所述辊轴（1）轴向对称中心线为分界线，辊轴（1）从分界线向两端呈直径逐渐减小的阶梯状。
【技术特征摘要】
1.一种耐高温水冷式炉底辊，包括辊轴（1）、辊筒（3）、两个端盖（2）和若干金属支撑杆（4）；所述辊筒（3）同轴套装在辊轴（1）上，两端通过端盖（2）固定连接；所述辊轴（1）中心沿轴向设有冷却水通孔；所述金属支撑杆（4）环形布置在辊筒（3）内壁、辊轴（1）外壁之间；所述辊筒（3）包括外筒（3.1）、内筒（3.2）；所述外筒（3.1）紧密套合在内筒（3.2）上；其特征在于：所述辊轴（1）为阶梯轴，以所述辊轴（1）轴向对称中心线为分界线，辊轴（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯海庆，
申请(专利权)人：江苏华海冶金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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