一种高温重载轴承润滑冷却系统技术方案

技术编号:15611408 阅读:147 留言:0更新日期:2017-06-14 02:07
一种高温重载轴承润滑冷却系统,包括风叶罩,风叶罩内部中心设置有泵轴,所述的泵轴上部设置有上风叶,泵轴下部设置有下风叶;所述的风叶罩外部设置有轴承支架,轴承支架底部通过螺栓连接有轴承座,轴承座内圈靠近泵轴处通过螺栓固定有油封套,所述的轴承座上部通过螺栓固定有轴承压盖,轴承压盖内圈设置有推力头,推力头上端通过螺栓固定有调节螺母,推力头与轴承座之间通过锁紧螺母固定有轴承;所述的轴承座内设置有稀油并通过右侧的油位计显示。本实用新型专利技术可避免轴承直接与轴接触受轴传递的热辐射影响,通过压力转送部件的空间分隔达到最佳的轴承润滑效果;通过上风叶引导空气流经散热片冷却,有效的对轴承系统进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种高温重载轴承润滑冷却系统
本技术涉及到一种光热发电行业用导轴承部件,尤其涉及到一种FGY系列高温重载轴承润滑冷却系统。
技术介绍
立式高温熔盐液下泵是专门用来输送高温熔盐的泵,对于输送介质温度超过100℃以上,热量一般是通过主轴或连接支架将高温热传递至轴承部位,从而会导致轴承润滑提前失效并引发泵运行故障,对高温介质输送泵必须即时对轴承等部位进行有效冷却。传统的冷却方法包括:1、采用水冷夹套强制水冷主轴进行散热,针对高温环境下使用的泵轴,散热所需冷却水量大,外部设备负荷大,外部设备一旦发生故障,对熔盐泵系统影响较大,同时水冷对环保影响较大;2、采用带风扇散热轴承箱体,对轴承压盖进行散热冷却,但热量由熔盐经泵轴传递至轴承,对轴承进行散热,轴承被动散热,轴承处于吸热、散热的重复循环中,对轴承损伤较大,使用寿命短;3、采用油腔润滑油冷却,润滑油内设冷却盘管冷却润滑油或外循环冷却,该方法同样存在水冷夹套的不足。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述存在的问题。本技术是这样实现的:一种高温重载轴承润滑冷却系统,包括风叶罩,风叶罩内部中心设置有泵轴,其特征在于:所述的泵轴上部设置有上风叶,泵轴下部设置有下风叶;所述的上风叶向下依次设置有调节螺母、推力头、轴承压盖、轴承座、轴承、锁紧螺母、油封套;所述的风叶罩外部设置有轴承支架,轴承支架底部通过螺栓连接有轴承座,轴承座内圈靠近泵轴处通过螺栓固定有油封套,所述的轴承座上部通过螺栓固定有轴承压盖,轴承压盖内圈设置有推力头,推力头上端通过螺栓固定有调节螺母,推力头与轴承座之间通过锁紧螺母固定有轴承;所述的轴承座内设置有稀油并通过右侧的油位计显示。所述的轴承采用角接触轴承。所述的轴承座外壁环形均匀设置有若干个散热片。本技术可避免轴承直接与轴接触受轴传递的热辐射影响,通过压力转送部件的空间分隔达到最佳的轴承润滑效果;通过上风叶引导空气流经散热片冷却,有效的对轴承系统进行冷却。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中:1、泵轴,2、上风叶,3、风叶罩,4、调节螺母,5、推力头,6、轴承压盖,7、轴承,8、锁紧螺母,9、轴承座,10、封油套,11、轴承支架,12、下风叶。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:参照附图,一种高温重载轴承润滑冷却系统,包括风叶罩3,风叶罩3内部中心设置有泵轴1,其特征在于:所述的泵轴1上部设置有上风叶2,泵轴1下部设置有下风叶12;所述的上风叶2向下依次设置有调节螺母4、推力头5、轴承压盖6、轴承座9、轴承7、锁紧螺母8、油封套10;所述的风叶罩3外部设置有轴承支架11,轴承支架11底部通过螺栓连接有轴承座9,轴承座9内圈靠近泵轴1处通过螺栓固定有油封套10,所述的轴承座9上部通过螺栓固定有轴承压盖6,轴承压盖6内圈设置有推力头5,推力头5上端通过螺栓固定有调节螺母4,推力头5与轴承座9之间通过锁紧螺母8固定有轴承7;所述的轴承座9内设置有稀油14并通过右侧的油位计13显示;所述的轴承7采用角接触轴承;所述的轴承座9外壁环形均匀设置有若干个散热片15。本技术采用一组角接触球轴承配对安装推力头上,这样设计可避免轴承直接与轴接触受轴传递的热辐射影响,通过压力转送部件的空间分隔达到最佳的轴承润滑效果;熔盐泵滚动轴承设计成稀油润滑,从而解决了高温介质的滚动轴承冷却和润滑的问题;轴承箱外部设有散热片,通过设置在泵轴上的上风叶引导空气流经散热片冷却,对轴承系统进行冷却。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网
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一种高温重载轴承润滑冷却系统

【技术保护点】
一种高温重载轴承润滑冷却系统,包括风叶罩(3),风叶罩(3)内部中心设置有泵轴(1),其特征在于:所述的泵轴(1)上部设置有上风叶(2),泵轴(1)下部设置有下风叶(12);所述的上风叶(2)向下依次设置有调节螺母(4)、推力头(5)、轴承压盖(6)、轴承座(9)、轴承(7)、锁紧螺母(8)、油封套(10);所述的风叶罩(3)外部设置有轴承支架(11),轴承支架(11)底部通过螺栓连接有轴承座(9),轴承座(9)内圈靠近泵轴(1)处通过螺栓固定有油封套(10),所述的轴承座(9)上部通过螺栓固定有轴承压盖(6),轴承压盖(6)内圈设置有推力头(5),推力头(5)上端通过螺栓固定有调节螺母(4),推力头(5)与轴承座(9)之间通过锁紧螺母(8)固定有轴承(7);所述的轴承座(9)内设置有稀油(14)并通过右侧的油位计(13)显示。

【技术特征摘要】
1.一种高温重载轴承润滑冷却系统,包括风叶罩(3),风叶罩(3)内部中心设置有泵轴(1),其特征在于:所述的泵轴(1)上部设置有上风叶(2),泵轴(1)下部设置有下风叶(12);所述的上风叶(2)向下依次设置有调节螺母(4)、推力头(5)、轴承压盖(6)、轴承座(9)、轴承(7)、锁紧螺母(8)、油封套(10);所述的风叶罩(3)外部设置有轴承支架(11),轴承支架(11)底部通过螺栓连接有轴承座(9),轴承座(9)内圈靠近泵轴(1)处通过螺栓固定有油封套(10),所述的轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员:严红彬夏磊张鹏吴鹏
申请(专利权)人:江苏飞跃机泵集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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