【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种生产发泡制品的方法和通过该方法获得的发泡制品。通过该方法获得的制品具有高的膨胀比，在高的闭孔比率的情况下具有均匀细小的泡孔并可以重复使用，该制品可以用于建筑的绝热材料，用于包装的缓冲材料，用于船的缓冲浮体，用于运动和休闲的浮体等，它可由用干净的无机气体作为发泡剂容易和安全的获得。至今为止，作为生产发泡热塑性树脂制品的方法，已知的是化学发泡方法和气体发泡方法。化学发泡法中，通过捏合将一种热解发泡剂与一种热塑性树脂混合，发泡的实施是通过加热超过发泡剂的热解温度，而在气体发泡方法中，在压力条件下向熔融树脂提供一种具有沸点不高于树脂软化点的有机气体如丁烷，戊烷和二氯二氟甲烷(Freon R-12)，或一易挥发液体，然后在低压下将混合物卸料以完成发泡。在上述的传统的发泡方法中，在使用化学发泡剂的情况下，可以获得具有细小泡孔的发泡制品。然而发泡制品，由于含有发泡剂的分解残余物，会出现脱色，产生气味，降低物理性能等问题。另一方面，在气体发泡方法的条件下，当发泡剂是一低沸点有机溶剂如丁烷和戊烷，在制造工艺中存在火灾和爆炸的危险。当发泡剂是氯氟碳化合物时，在...
【技术保护点】
一种生产发泡树脂制品的方法，包括将热塑性树脂送入挤出机并将其加热熔化的熔融步骤，将一无机气体与热塑性树脂在挤出机中混合从而生产一捏合材料的捏合步骤，和从安装在挤出机末端的具有一管形料道的模具排泄捏合材料从而成型发泡制品的发泡步骤， 其中挤出模塑是在数值Ｘ范围内进行的，该数值Ｘ是由下述表达式定义的： Ｘ＝１００Ｐ＋３．５Ｈ； 其中用Ｈ（ｋｇｆ／ｃｍ↑［２］）表示从挤出机到模具的热塑性树脂的树脂进料压力和用Ｐ表示膨胀比，并且树脂进料压力Ｈ同时满足下述表达式： ７８０≤Ｘ≤４０００，和 ８０≤Ｈ≤１０００。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：黑田竜磨，永松龙弘，
申请(专利权)人：住友化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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