热塑性树脂发泡体和发泡密封材料制造技术

本发明专利技术的目的在于提供可以实现充分且迅速地恢复凹陷的热塑性树脂发泡体和密封材料。一种热塑性树脂发泡体，其特征在于，由下述所定义的凹陷恢复率为50％以上；以及一种发泡密封材料，其特征在于，其包含该热塑性树脂发泡体(尤其优选具备配置在热塑性树脂发泡体的单面或双面的粘合材料层)。凹陷恢复率：在23℃下、利用刀尖角90度的夹具将热塑性树脂发泡体压缩至前述发泡体的厚度方向的最低点并维持15秒钟，然后解除压缩状态，压缩状态解除60秒后的凹陷部分的厚度相对于初始厚度的比率。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热塑性树脂发泡体和发泡密封材料
本专利技术涉及热塑性树脂发泡体和发泡密封材料。
技术介绍
-直以来，作为手机和移动信息终端机等的垫片材料，使用树脂发泡体。 作为树脂发泡体，例如提出了 ：低发泡且具有开孔结构的微细泡孔的聚氨酯树脂 发泡体、将高发泡聚氨酯压缩成型而成、且具有闭孔的发泡倍率30倍左右的聚乙烯树脂发 泡体、密度为〇. 2g/cm3以下的聚烯烃类树脂发泡体（参照专利文献1和2)等。 这样的树脂发泡体通常被加工成规定的形状、固定在这些机器等的规定的部位， 由此作为手机和移动信息终端机等的垫片材料应用。 但是，在如此加工和安装时，有时会碰撞桌角、卷芯等，或者用指尖和指甲、镊子等 进行把持而产生凹陷。 这种树脂发泡体中的凹陷通常会随着时间的经过而恢复。另一方面，在凹陷的恢 复需要长时间、或者凹陷的恢复自身不充分的情况下，不能充分发挥作为垫片材料的本来 的功能。 尤其，随着近年的手机和移动信息终端机等的小型化/薄型化、图像显示部的大 型化或高功能化（作为信息输入功能的触摸面板功能的安装等）的要求等，这些设备多在 动态环境下使用，因此，强烈要求能够实现充分且迅速地恢复凹陷，防止凹陷引起的灰尘的 侵入、漏光等不良情况的发生的特性。另外，也要求具有可以追随小型、薄型的手机和移动 信息终端机等的微小的间隙的柔软性。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开2005-227392号公报 专利文献2 :日本特开2007-291337号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问是页 本专利技术的目的在于提供可以实现充分且迅速地恢复凹陷的热塑性树脂发泡体和 密封材料。 用于解决问题的方案 本专利技术人等为了解决上述问题进行了深入研究，结果发现，对于热塑性树脂发泡 体，通过使凹陷恢复率为规定的值以上、或者在具有良好的厚度恢复率的基础上使凹陷恢 复率为规定的值以上，可得到具备柔软性并可以追随微小的间隙、并且能够有效提高防尘 性能热塑性树脂发泡体，从而完成了本专利技术。 本专利技术包含以下技术方案。 (1) 一种热塑性树脂发泡体，其特征在于，由下述所定义的23°C下的凹陷恢复率 为50%以上。 凹陷恢复率：利用刀尖角90度的夹具将热塑性树脂发泡体压缩至前述发泡体的 厚度方向的最低点并维持15秒钟，然后解除压缩状态，压缩状态解除60秒后的凹陷部分的 厚度相对于初始厚度的比率。 (2)根据⑴所述的热塑性树脂发泡体，其中，平均泡孔直径为10?200 ym、表观 密度为 〇? 01 ?〇? 20g/cm3。 (3)根据（1)或⑵所述的热塑性树脂发泡体，其中，由下述所定义的23°C下的 50%压缩时的回弹应力为0? 1?3. ON/cm2。 50 %压缩时的回弹应力：将热塑性树脂发泡体压缩为相对于初始厚度为50%的 厚度时的对抗回弹载荷。 (4)根据⑴?（3)中任一项所述的热塑性树脂发泡体，其是通过对浸渗了高压气 体的热塑性树脂组合物的减压处理而得到的。 (5)根据（4)所述的热塑性树脂发泡体，其中，前述气体为非活性气体。 (6)根据（5)所述的热塑性树脂发泡体，其中，前述非活性气体为二氧化碳或氮 气。 (7)根据（4)?（6)中任一项所述的热塑性树脂发泡体，其中，前述气体为超临界 状态的气体。 (8)根据（1)?（7)中任一项所述的热塑性树脂发泡体，其中，由下述所定义的 23°C下的厚度恢复率为50%以上、且-KTC下的50%压缩时的回弹应力为不足10. ON/cm2。 厚度恢复率：沿厚度方向以相对于初始厚度为20%的厚度压缩1分钟，然后解除 压缩状态，压缩状态解除1秒后的厚度相对于初始厚度的比率。 (9)根据⑴?⑶中任一项所述的热塑性树脂发泡体，其中，23°C下的80%压缩 时的回弹应力为I. 0?9. ON/cm2。 (10)根据⑴?（9)中任一项所述的热塑性树脂发泡体，其中，由下述所定义的 23°C下的变形恢复率为75%以上。 变形恢复率：沿厚度方向以相对于初始厚度为50%的厚度压缩24小时，然后解除 压缩状态，压缩状态解除24小时后的厚度相对于初始厚度的比率。 (11) 一种发泡密封材料，其特征在于，其包含上述（1)?（10)中任一项所述的热 塑性树脂发泡体。 (12)根据（11)所述的发泡密封材料，其具备配置在热塑性树脂发泡体的单面或 双面的粘合材料层。 (13)根据（12)所述的发泡密封材料，其中，粘合材料层夹着薄膜层配置在热塑性 树脂发泡体表面。 专利技术的效果 根据本专利技术，能够提供具备柔软性并可以追随微小的间隙、并且能够有效地提高 防尘性能的热塑性树脂发泡体。 【附图说明】 图1为用于说明本专利技术的热塑性树脂发泡体的凹陷恢复率的评价所使用的夹具 的形状的夹具的正视图和侧视图。 图2为表示评价动态防尘性时使用的评价用样品的形状的俯视图。 图3为组装有评价用样品的动态防尘性评价用的评价容器的俯视图和A-A'线的 截面示意图。 图4为表示放置有评价容器的转筒（tumbler)的示意图。 【具体实施方式】 本专利技术的热塑性树脂发泡体（以下有时仅称树脂发泡体）为包含热塑性树脂的 发泡体，通过将热塑性树脂组合物进行发泡、成型得到。对本专利技术的树脂发泡体的形状没有 特别的限定，例如可以是块状、片状、薄膜状等任意形态。 〔树脂发泡体的物性〕 本专利技术的树脂发泡体的由下述所定义的23°C下的凹陷恢复率为50%以上、优选 为52%以上、55%以上、更优选为60%以上、特别优选为65%以上。 凹陷恢复率定义为：利用刀尖角90度的夹具将热塑性树脂发泡体压缩至树脂发 泡体的厚度方向的最低点并维持15秒钟，然后解除压缩状态，压缩状态解除60秒后的凹陷 部分的厚度相对于初始厚度的比率。 对于该凹陷恢复率的评价所使用的刀尖角90度的夹具，例如可列举出如图1所 示，对树脂发泡体赋予凹陷的刀具的前端为直角，其一边的长度L为1?20mm左右、优选为 5mm左右，其厚度M为1?20cm左右、优选为5cm左右。对树脂发泡体赋予凹陷的刀具的前 端只要从刀具的侧面来看为直角，则一边的长度L和厚度M的变动对凹陷恢复率几乎没有 影响。 本专利技术的树脂发泡体在23°C下具有50%以上的凹陷恢复率，因此变形的恢复性 优异。因此，本专利技术的树脂发泡体可以发挥良好的防尘性、尤其是良好的动态防尘性（动态 环境下的防尘性能）。其结果，将本专利技术的树脂发泡体作为发泡密封材料而组装在手机和移 动信息终端机等的间隙时，即使由于振动、落下时的冲击导致树脂发泡体受到压缩、变形为 未完全填充所组装的间隙的状态，凹陷也会迅速且充分地恢复，能够充分填充间隙，能够有 效防止尘埃等的异物的进入。 尤其，即使面单位上的厚度恢复率（后述的变形恢复率）为良好，若凹陷恢复率非 良好，则局部的凹陷也无法充分地恢复，不能完全进行间隙的封闭，因此有时无法得到充分 的防尘效果。像本专利技术这样，局部应力导致的凹陷、即在比面单位上的压缩更严格的条件下 的短时间的恢复率为良好，由此可以更进一步地确保动态防尘性。 本专利技术的树脂发泡体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热塑性树脂发泡体，其特征在于，由下述所定义的23℃下的凹陷恢复率为50％以上，凹陷恢复率：利用刀尖角90度的夹具将热塑性树脂发泡体压缩至所述发泡体的厚度方向的最低点并维持15秒钟，然后解除压缩状态，压缩状态解除60秒后的凹陷部分的厚度相对于初始厚度的比率。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.05.28 JP 2012-120825;2013.05.24 JP 2013-109511. 一种热塑性树脂发泡体，其特征在于，由下述所定义的23°C下的凹陷恢复率为50% 以上， 凹陷恢复率：利用刀尖角90度的夹具将热塑性树脂发泡体压缩至所述发泡体的厚度 方向的最低点并维持15秒钟，然后解除压缩状态，压缩状态解除60秒后的凹陷部分的厚度 相对于初始厚度的比率。2. 根据权利要求1所述的热塑性树脂发泡体，其中，平均泡孔直径为10?200 ym、表 观密度为〇? 01?〇? 20g/cm3。3. 根据权利要求1或2所述的热塑性树脂发泡体，其中，由下述所定义的23°C下的 50%压缩时的回弹应力为0.1?3.(^/〇112， ...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤和通，斋藤诚，畑中逸大，儿玉清明，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP