风力发电机组齿轮箱发电机润滑冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种风力发电机组齿轮箱发电机润滑冷却系统，包括：齿轮箱、油泵、发电机、第一冷却器和第二冷却器；齿轮箱内设置有润滑油池和多条润滑油路，润滑油池与每个润滑油路相连通；油泵的入口与润滑油池相连通；发电机上设置有冷却液管路，油泵的出口与冷却液管路的入口连通，冷却液管路的出口与润滑油路相连通；第一冷却器连接在油泵的出口与液体冷却管路的入口之间；第二冷却器设置在液体冷却管路的出口与润滑油池之间。本实用新型专利技术的风力发电机组齿轮箱发电机润滑冷却系统通过将齿轮箱内的润滑油通入冷却管路中对发电机进行冷却，整体上简化了风力发电机组的冷却系统的结构，降低了冷却系统的故障率，降低了风力发电机组的维修频率。

Wind turbine generator, gearbox, generator, lubrication, cooling system

The utility model discloses a gearbox of wind turbine generator lubricating cooling system, gear box, pump, generator, the first second cooler and cooler; the gear box is provided with a lubricating oil tank and a plurality of lubricating oil, lubricating oil and lubricating oil tank is communicated with each oil pump; the entrance and the lubricating oil pool is communicated; the generator is provided with a cooling liquid pipe outlet and the coolant pipe entrance pump communicated with the lubricating oil path outlet coolant pipe is communicated; first cooler is connected between the entrance and outlet liquid cooling pipeline pump; second cooler is arranged between the outlet and the oil liquid cooling pipeline pool. The utility model of the gearbox of wind turbine generator lubricating and cooling system of lubricating oil through the gear box into the cooling pipeline of the generator cooling on the whole, simplifies the structure of cooling system of wind turbine, reduce the failure rate of the cooling system, reduce the maintenance frequency of wind turbine.

【技术实现步骤摘要】
风力发电机组齿轮箱发电机润滑冷却系统
本技术属于风力发电机
，尤其涉及一种风力发电机组齿轮箱发电机润滑冷却系统。
技术介绍
风力发电机组中的齿轮箱和发电机在运行中会损失部分功率，这部分功率会转化成热量，随着发电机组功率的不断增大，损失功率转化的热量也越大，例如2MW级别的机组齿轮箱和发电机各产生的热量约为60kW，必须对机组齿轮箱和发电机采取降温措施。为保证机组的正常运行，目前，齿轮箱是通过一套润滑冷却系统进行润滑和冷却，发电机是通过一套冷却系统来冷却。为保证齿轮箱的冷却能力，齿轮箱必须加注大量的润滑油，但是齿轮箱的自身的润滑并不需要太多的润滑油，而发电机采用单独的水冷系统，成本较高，故障率高，还得定期加注冷却液，两组冷却系统增加了风力发电机组的产品成本，而且其中任一冷却系统出现问题都会对整个风力发电机组造成危害，增加了工作人员对风力发电机组的维修频率。
技术实现思路
为解决以上问题，就需要一种风力发电机组齿轮箱发电机润滑冷却系统，通过将齿轮箱内的润滑油池中的润滑油通入发电机内的冷却管路中对发电机进行冷却，使齿轮箱和发电机共用一个冷却系统，整体上简化了风力发电机组的冷却系统的结构，降低了冷却系统的故障率，降低了风力发电机组的维修频率。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以解决。一种风力发电机组齿轮箱发电机润滑冷却系统，包括：齿轮箱、油泵、发电机、第一冷却器和第二冷却器；所述齿轮箱内设置有润滑油池和多条润滑油路，所述润滑油池与每个所述润滑油路相连通；所述油泵的入口与所述润滑油池相连通；所述发电机上设置有冷却液管路，所述油泵的出口与所述冷却液管路的入口连通，所述冷却液管路的出口与所述润滑油路相连通；所述第一冷却器连接在所述油泵的出口与所述液体冷却管路的入口之间；所述第二冷却器设置在所述液体冷却管路的出口与所述润滑油池之间。根据本技术的风力发电机组齿轮箱发电机润滑冷却系统，齿轮箱内的润滑油池中的润滑油主要用于通过多条润滑油路进行润滑，同时对齿轮箱内的传动部件进行降温，油泵将润滑油池内的润滑油抽出后经过第一冷却器进行降温，降温后的润滑油进入发电机上的冷却液管路中吸收发电机上的热量为发电机进行降温，吸热后的润滑油从发电机上的冷却液管路流出后再进入第二冷却器进行降温，降温后的润滑油进入齿轮箱中的多个润滑油路对齿轮箱中的传动部件进行润滑和冷却，最后又回流到齿轮箱底部的润滑油池中，完成对发电机和齿轮箱的冷却循环。本技术的风力发电机组齿轮箱发电机润滑冷却系统结构简单，不容易出现故障，维护频率低。作为优选的，所述油泵的出口与所述第一冷却器之间连接有过滤器。根据本技术的风力发电机组齿轮箱发电机润滑冷却系统，过滤器可将润滑过齿轮箱中传动部件的润滑油中留下的残渣过滤掉，可避免润滑油中的残渣堵塞第一冷却器和第二冷却器。作为优选的，所述第二冷却器与所述润滑油池之间连接有分配器，所述分配器与所述齿轮箱中的每条所述润滑油路相连通。根据本技术的风力发电机组齿轮箱发电机润滑冷却系统，分配器上有多个支管，每个支管分别与齿轮箱上的一条润滑油路相连通，使齿轮箱上的每条润滑油路都能流入经过第二冷却器降温后的润滑油，起到最大的润滑和冷却效果。作为优选的，所述第一冷却器和所述第二冷却器均为风冷冷却器。根据本技术的风力发电机组齿轮箱发电机润滑冷却系统，当风力足够大时，风力发电机组才能够正常运转发电，第一冷却器和第二冷却器均采用风冷冷却器可自然地利用到外界的风力，降低整个冷却系统的能耗。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。图1是本技术的风力发电机组齿轮箱发电机润滑冷却系统的简化结构示意图。在图1中：1齿轮箱；2润滑油池；3油泵；4发电机；5第一冷却器；6第二冷却器；7过滤器；8分配器。具体实施方式如图1所示，本技术的实施例提出一种风力发电机4组齿轮箱1发电机4润滑冷却系统，包括：齿轮箱1、油泵3、发电机4、第一冷却器5和第二冷却器6；所述齿轮箱1内设置有润滑油池2和多条润滑油路，所述润滑油池2与每个所述润滑油路相连通；所述油泵3的入口与所述润滑油池2相连通；所述发电机4上设置有冷却液管路，所述油泵3的出口与所述冷却液管路的入口连通，所述冷却液管路的出口与所述润滑油路相连通；所述第一冷却器5连接在所述油泵3的出口与所述液体冷却管路的入口之间；所述第二冷却器6设置在所述液体冷却管路的出口与所述润滑油池2之间。在以上实施例中，齿轮箱1内的润滑油池2中的润滑油主要用于通过多条润滑油路进行润滑，同时对齿轮箱1内的传动部件进行降温，油泵3将润滑油池2内的润滑油抽出后经过第一冷却器5进行降温，降温后的润滑油进入发电机4上的冷却液管路中吸收发电机4上的热量为发电机4进行降温，吸热后的润滑油从发电机4上的冷却液管路流出后再进入第二冷却器6进行降温，降温后的润滑油进入齿轮箱1中的多个润滑油路对齿轮箱1中的传动部件进行润滑和冷却，最后又回流到齿轮箱1底部的润滑油池2中，完成对发电机4和齿轮箱1的冷却循环。本技术的风力发电机4组齿轮箱1发电机4润滑冷却系统结构简单，不容易出现故障，维护频率低。根据本技术的一个实施例，所述油泵3的出口与所述第一冷却器5之间连接有过滤器7。在以上实施例中，过滤器7可将润滑过齿轮箱1中传动部件的润滑油中留下的残渣过滤掉，可避免润滑油中的残渣堵塞第一冷却器5和第二冷却器6。根据本技术的一个实施例，所述第二冷却器6与所述润滑油池2之间连接有分配器8，所述分配器8与所述齿轮箱1中的每条所述润滑油路相连通。在以上实施例中，分配器8上有多个支管，每个支管分别与齿轮箱1上的一条润滑油路相连通，使齿轮箱1上的每条润滑油路都能流入经过第二冷却器6降温后的润滑油，起到最大的润滑和冷却效果。根据本技术的一个实施例，所述第一冷却器5和所述第二冷却器6均为风冷冷却器。在以上实施例中，当风力足够大时，风力发电机4组才能够正常运转发电，第一冷却器5和第二冷却器6均采用风冷冷却器可自然地利用到外界的风力，降低整个冷却系统的能耗。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机组齿轮箱发电机润滑冷却系统，其特征在于，包括：齿轮箱(1)，所述齿轮箱(1)内设置有润滑油池(2)和多条润滑油路，所述润滑油池(2)与每个所述润滑油路相连通；油泵(3)，所述油泵(3)的入口与所述润滑油池(2)相连通；发电机(4)，所述发电机(4)上设置有冷却液管路，所述油泵(3)的出口与所述冷却液管路的入口连通，所述冷却液管路的出口与所述润滑油路相连通；第一冷却器(5)，所述第一冷却器(5)连接在所述油泵(3)的出口与所述冷却液管路的入口之间；第二冷却器(6)，所述第二冷却器(6)设置在所述冷却液管路的出口与所述润滑油池(2)之间。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组齿轮箱发电机润滑冷却系统，其特征在于，包括：齿轮箱(1)，所述齿轮箱(1)内设置有润滑油池(2)和多条润滑油路，所述润滑油池(2)与每个所述润滑油路相连通；油泵(3)，所述油泵(3)的入口与所述润滑油池(2)相连通；发电机(4)，所述发电机(4)上设置有冷却液管路，所述油泵(3)的出口与所述冷却液管路的入口连通，所述冷却液管路的出口与所述润滑油路相连通；第一冷却器(5)，所述第一冷却器(5)连接在所述油泵(3)的出口与所述冷却液管路的入口之间；第二冷却器(6)，所述第二冷却器(6)设置在所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良磊，
申请(专利权)人：内蒙古久和能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15