The invention relates to a front ring type compound spinning method, belonging to the technical field of textile processing. By setting the filaments in each drawing mechanism of ring spinning frame cradle front front feeding device, the filament barrel unwound the filament, filament F1 F2, the guide wire device into the filament pre feeding device, directly fed to the ring spinning yarn, short fiber jaw output with the front roller to a confluence of twisting, composite yarn formed by twisting yarn, ring and traveler finally wound on the bobbin. The invention has the advantages of eliminating the filament from the ring spinning machine front roller nip back feeding, roller and roller wear phenomenon, the filament and staple fiber sliver, multi-faceted three-dimensional arms tangled twisting spinning. In actual production, the utility model has the advantages of low cost, no harmful substance and potential safety hazard, and simple equipment modification and convenient operation and use.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在环锭细纱机上,将长丝或短纤纱前置于前罗拉钳口前方,前置式喂入到环锭复合纺纱区,进行复合纺纱的方法,属于纺织加工
技术介绍
随着纺织材料的科技进步以及人们对服装面料风格款式的需求愈来愈高,对纺纱技术的要求也愈来愈高,各种纺纱方法层出不穷,如赛络菲尔纺、赛络纺、紧密纺、缆型纺、包芯纺、嵌入纺等等,这些纺纱方法极大地丰富了纺纱加工手段,显著提高成线品质。其中赛络菲尔纺、嵌入纺、包芯纺等纺纱方法涉及到短纤维和长丝,属于环锭长丝复合纺纱范畴。赛络菲尔纺是将一根长丝与一根粗纱须条以一定隔距喂入到前罗拉钳口,实现长丝与短纤维须条之间相互包缠成纱。包芯纱是将一根长丝从一根或两根粗纱须条中间喂入前罗拉钳口,实现短纤维为鞘、长丝为芯的纱复合线结构。美国专利号US7913483B2,公开日2010年7月1日,专利技术创造名称为专利名称为Embeddedtypesystempositioningspinningmethod,该申请案公开了一种嵌入式复合纺纱方法:将两根长丝以一定间距喂入前罗拉钳口,将两根须条分别以一定间距左右对称地喂入前罗拉钳口,形成一侧的长丝与该侧短纤维须条预先包缠,然后再与另一侧预包缠后的复合纱线须条进行汇合加捻,形成结构更加复杂的复合纱线。中国专利号CN200410066146.2,公开日2005年6月29日,专利技术创造名称为专利名称为羊毛、长丝和氨纶三合一弹力纱的纺纱方法,该申请案公开了一种在细纱机加装一个长丝喂入装置和一个氨纶喂入装置,氨纶经导纱孔定位,喂入在前罗拉钳口处经过正常牵伸的粗纱条须条中 ...
【技术保护点】
一种前置式环锭复合纺纱方法,在环锭细纱机的每一个牵伸机构上,从粗纱筒管退绕下来的两根短纤维粗纱S1、短纤维粗纱S2,经双通道喇叭口(1),喂入由后罗拉(3)、后皮辊(2)、中罗拉(5)、中下皮圈(6)、中上皮圈(4)、前罗拉(8)、前皮辊(7)组成的牵伸区进行牵伸形成短纤维须条,由前罗拉(8)、前皮辊(7)组成的前钳口输出,从长丝筒装上退绕下来的两根长丝F1、长丝F2,经导丝装置喂入前罗拉(8)、前皮辊(7)组成的前钳口,由前钳口输出的长丝F1、长丝F2与前罗拉钳口输出的短纤维须条进行汇合加捻,加捻形成的复合纱线经导纱钩、钢领、钢丝圈,最后卷绕到纱管上,其特征在于:在环锭细纱机的每一个牵伸机构对应的摇架前端设置长丝前置喂入装置,长丝前置喂入装置由固定架(13)和垂直对称安装在固定架(13)两侧安装板(11)上的前置导向杆(12)、过渡杆(10)、喂入杆(9)组成,安装板(11)呈曲线状,前置导向杆(12)、过渡杆(10)、喂入杆(9)依次从上至下按序排列,前置导向杆(12)和过渡杆(10)所在平面与过渡杆(10)和喂入杆(9)所在平面的夹角为145‑150°,前置导向杆(12)设有第一 ...
【技术特征摘要】
1.一种前置式环锭复合纺纱方法,在环锭细纱机的每一个牵伸机构上,从粗纱筒管退绕下来的两根短纤维粗纱S1、短纤维粗纱S2,经双通道喇叭口(1),喂入由后罗拉(3)、后皮辊(2)、中罗拉(5)、中下皮圈(6)、中上皮圈(4)、前罗拉(8)、前皮辊(7)组成的牵伸区进行牵伸形成短纤维须条,由前罗拉(8)、前皮辊(7)组成的前钳口输出,从长丝筒装上退绕下来的两根长丝F1、长丝F2,经导丝装置喂入前罗拉(8)、前皮辊(7)组成的前钳口,由前钳口输出的长丝F1、长丝F2与前罗拉钳口输出的短纤维须条进行汇合加捻,加捻形成的复合纱线经导纱钩、钢领、钢丝圈,最后卷绕到纱管上,其特征在于:在环锭细纱机的每一个牵伸机构对应的摇架前端设置长丝前置喂入装置,长丝前置喂入装置由固定架(13)和垂直对称安装在固定架(13)两侧安装板(11)上的前置导向杆(12)、过渡杆(10)、喂入杆(9)组成,安装板(11)呈曲线状,前置导向杆(12)、过渡杆(10)、喂入杆(9)依次从上至下按...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏治刚,徐卫林,叶汶祥,凌良仲,曹根阳,
申请(专利权)人:武汉纺织大学,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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